劃線平板鑄件的凝固原則
2015年07月15日
新聞詳情
劃線平板鑄件的凝(ning)固主要有順序凝(ning)固和同時(shi)凝(ning)固兩(liang)個(ge)原則(ze)，下面介紹這(zhe)兩(liang)個(ge)凝(ning)固原則(ze)：
1、順序(xu)凝固(gu)的原(yuan)則：
劃線平板鑄件順(shun)序凝固(gu)(gu)(gu)的原則是采用各種方法，保證鑄件遠離(li)冒口部分(fen)先凝固(gu)(gu)(gu)，繞(rao)后市靠近冒口的部分(fen)凝固(gu)(gu)(gu)，后才是冒口本身凝固(gu)(gu)(gu)。鑄件順(shun)序凝固(gu)(gu)(gu)時，先凝固(gu)(gu)(gu)的部分(fen)得到較慢凝固(gu)(gu)(gu)部分(fen)的補縮(suo)，而較慢凝(ning)固(gu)(gu)部分(fen)得到(dao)冒口(kou)(kou)的(de)(de)補(bu)縮(suo)，使(shi)縮(suo)孔集中在冒口(kou)(kou)中，從而獲得致密的(de)(de)鑄件(jian)(jian)。應該指出，逐層凝(ning)固(gu)(gu)和(he)順序凝(ning)固(gu)(gu)是不同的(de)(de)。逐層凝(ning)固(gu)(gu)有助于實現順序凝(ning)固(gu)(gu)，因為它(ta)使(shi)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)斷面長時間(jian)的(de)(de)保持(chi)液態，形成補(bu)縮通道，保(bao)(bao)證冒口補(bu)縮作用的(de)實現(xian)。因此(ci)，合金(jin)逐層(ceng)凝(ning)固(gu)傾向性好， 容易實現(xian)順序凝(ning)固(gu)。順序凝(ning)固(gu)能保(bao)(bao)證獲得致(zhi)密(mi)的(de)鑄(zhu)件，但鑄(zhu)件各部分(fen)的(de)溫差較(jiao)(jiao)大，故熱(re)應力較(jiao)(jiao)大，易使鑄(zhu)件變形(xing)或產生熱(re)裂。同時，由于要放置冒口(kou)(kou)，增加了金屬的消(xiao)耗量和切削冒口(kou)(kou)的工作量。
2、同時(shi)凝固的原(yuan)則：
劃(hua)線平板鑄件(jian)凝(ning)固的(de)原(yuan)則是(shi)采(cai)用各種(zhong)方法，保證鑄件(jian)各部(bu)分（不論它的(de)尺寸和結構）近乎同時(shi)凝(ning)固，從而(er)減小(xiao)各部(bu)分的(de)溫差(cha)。同時(shi)凝(ning)固因(yin)鑄件(jian)凝(ning)固后，各部(bu)分冷熱均(jun)勻，熱應力小(xiao)，鑄件(jian)不容(rong)易變(bian)形和產生裂紋，可(ke)不(bu)設(she)置冒(mao)口(kou)或者冒(mao)口(kou)很少，切割冒(mao)口(kou)的工作(zuo)量較小。而(er)對于液態收縮(suo)大的鑄(zhu)件往往在截面形成縮(suo)松，降低了鑄(zhu)件的塑性(xing)和致密性(xing)。
泊(bo)鑄(zhu)(zhu)主打(da)鑄(zhu)(zhu)劃線平板（平臺）的制造(zao)流(liu)程(cheng)：根據使(shi)用需求制定圖(tu)紙-進行模型生產-鑄(zhu)(zhu)造(zao)前沙坑預埋-鑄(zhu)(zhu)造(zao)前爐前化驗-澆(jiao)筑-毛坯清砂打(da)磨-人(ren)工(gong)退(tui)火-粗加工(gong)-人(ren)工(gong)退(tui)火-加工(gong)-人(ren)工(gong)鏟刮-外(wai)觀(guan)處理-出廠檢驗(yan)-包裝(zhuang)-運輸- 安(an)裝(zhuang)調(diao)試-客(ke)戶(hu)驗(yan)收-交(jiao)付。我廠(chang)用心誠鑄，質量有保(bao)障！
