提高身鑄件質量降低成本，灰鑄鐵新工藝要求
2018年05月06日
新聞詳情
灰口鑄鐵鑄造床身鑄件(jian)新工(gong)藝
準(zhun)備工作
1、改造鑄(zhu)造包：（用(yong)標(biao)準(zhun)鐵包加(jia)高中間壩高止500-600mm（凈高））
2、增(zeng)加中頻爐保溫罩（具(ju)體(ti)簽訂協議(yi)時給圖紙與使用(yong)方法）
3、爐(lu)前碳硅快(kuai)速分析儀(yi)，熱電(dian)偶測溫儀(yi)。
二、
以80廢(fei)鋼+20澆冒(mao)口為熔煉材料(liao)，廢(fei)鋼Mn含(han)量按(an)鑄件牌號加以嚴格控制。
1、 增碳贈硅(gui)（須(xu)用石川牌低硫石墨化增碳劑C>95，S<0.09）
A:電流降為(wei)0，開始加(jia)料，先加(jia)碎料5-10后加(jia)增碳(tan)劑總量的1/3均(jun)為(wei)撒(sa)入，不可加(jia)在一邊！
B:緊接著加(jia)(jia)廢(fei)鋼5-10后(hou)加(jia)(jia)增碳(tan)劑1/3均勻撒入，再(zai)加(jia)(jia)廢(fei)鋼5-10后(hou)把剩余(yu)的增碳(tan)劑，預處理劑加(jia)(jia)入（均勻撒入，不可加(jia)(jia)在一邊(bian)）
C：整個增碳(tan)過程在10分(fen)鐘內完成！
D:加料不停加滿后罩上(shang)保溫罩，升高電流抓緊(jin)熔化并密切觀察爐內(nei)情況及時加料。
E:整個熔煉過程(cheng)，盡量用保溫罩保溫，jiakuai熔煉速度，省電省時(shi)省力(li)氣！
F：熔煉(lian)結束，待(dai)爐溫(wen)達到1400度左(zuo)右時取樣經爐前(qian)碳(tan)硅分(fen)析儀(yi)測試后進(jin)行補硅補碳(tan)，調整原鐵(tie)水(shui)化(hua)學成分(fen)。
H：原(yuan)鐵水成分：硅控制(zhi)在(zai)1.4以內，碳控制(zhi)在(zai)3.8-3.9范(fan)圍。
2、球化（須用石川(chuan)牌(pai) 種(zhong)球化劑，抗白口添加劑，硅(gui)鋇(bei)鈣孕育劑）
A：球化包提前烘烤及清(qing)理(li)干凈；
B:用0.8石川(chuan)牌 種(zhong)球化劑(ji)鋪(pu)底輕輕敲結實后上(shang)面蓋上(shang)0.2的石川(chuan)牌抗白口(kou)添加劑(ji)，再加上(shang)0.6硅鋇鈣孕(yun)育劑(ji)和(he)1鐵屑(xie)后敲打(da)結實。
C:出(chu)爐(lu)溫度在(zai)1530-1560度時出(chu)爐(lu)，出(chu)水達到50左右時加入硅鋇鈣(gai)隨(sui)流孕育劑(ji)0.4徐徐加入包(bao)內。
D：球化結束及時進行(xing)扒渣(zha)，待爐渣(zha)扒盡時灑上(shang)石川(chuan)牌除渣(zha)劑(ji)進行(xing)保溫(wen)防氧化，把(ba)鐵水包移致澆注(zhu)處(chu)，前后等(deng)待1-2分鐘(zhong)后取樣，開始澆注(zhu)。
3、 床身鑄件澆注(zhu)
A：中(zhong)(zhong)大(da)件(jian)(jian)好用0.2-0.8mm硅鋇鈣粒進(jin)行二次隨流孕育，估算好澆(jiao)(jiao)注時間，先澆(jiao)(jiao)注薄(bo)壁(bi)小件(jian)(jian)，再澆(jiao)(jiao)厚(hou)壁(bi)中(zhong)(zhong)大(da)件(jian)(jian)。在10分鐘內澆(jiao)(jiao)注結束(shu)，中(zhong)(zhong)大(da)件(jian)(jian)補(bu)澆(jiao)(jiao)冒口(kou)，并用冒口(kou)發熱劑覆蓋進(jin)行保溫。
B：進行(xing)床身鑄件保溫，不可過早開箱。
床身鑄件材質一般為HT250-HT300，材質強度(du)、耐(nai)磨性、耐(nai)熱性均較好(hao)。由(you)于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低(di)，流(liu)動(dong)性良好(hao)，收縮率小，因(yin)此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另(ling)外(wai)，由(you)于石墨使切削(xue)加工時易于形(xing)成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削(xue)加工性優于鋼(gang)。
