提高身鑄件質量降低成本，灰鑄鐵新工藝要求
2018年05月06日
新聞詳情
灰口鑄鐵鑄造床身鑄件新工(gong)藝
準備工(gong)作
1、改(gai)造鑄造包：（用標準鐵包加高中間(jian)壩(ba)高止500-600mm（凈高））
2、增加(jia)中(zhong)頻(pin)爐保溫罩（具體簽(qian)訂協(xie)議時(shi)給圖紙與使(shi)用(yong)方法）
3、爐前(qian)碳硅快速分析儀，熱電偶測溫儀。
二、
以(yi)80廢(fei)鋼(gang)(gang)+20澆(jiao)冒口(kou)為熔煉材料，廢(fei)鋼(gang)(gang)Mn含量按鑄件牌號加以(yi)嚴格(ge)控制。
1、 增碳(tan)(tan)贈(zeng)硅（須用石川牌低硫石墨(mo)化(hua)增碳(tan)(tan)劑C>95，S<0.09）
A:電流降(jiang)為(wei)0，開始加(jia)(jia)(jia)料(liao)，先加(jia)(jia)(jia)碎料(liao)5-10后加(jia)(jia)(jia)增碳劑總量的1/3均為(wei)撒(sa)入，不(bu)可加(jia)(jia)(jia)在一邊！
B:緊接(jie)著加(jia)廢鋼5-10后(hou)(hou)加(jia)增碳劑1/3均勻(yun)撒入，再加(jia)廢鋼5-10后(hou)(hou)把剩余的增碳劑，預處理劑加(jia)入（均勻(yun)撒入，不可加(jia)在一(yi)邊）
C：整(zheng)個增碳過程(cheng)在10分鐘內完成！
D:加料(liao)不停加滿(man)后罩(zhao)上保溫罩(zhao)，升(sheng)高電(dian)流(liu)抓緊熔化并密切觀察爐內情況(kuang)及時(shi)加料(liao)。
E:整個熔煉(lian)過程(cheng)，盡量用保溫罩(zhao)保溫，jiakuai熔煉(lian)速度，省電省時省力氣！
F：熔煉結束，待(dai)爐(lu)溫達(da)到1400度左右(you)時取樣經(jing)爐(lu)前碳硅分(fen)析(xi)儀測試后進行補(bu)硅補(bu)碳，調整(zheng)原鐵水(shui)化學成分(fen)。
H：原鐵水(shui)成分：硅控制(zhi)在1.4以內，碳控制(zhi)在3.8-3.9范圍(wei)。
2、球化（須用石川牌 種球化劑，抗白(bai)口添加劑，硅鋇鈣孕育劑）
A：球化包提前烘(hong)烤及清理干凈；
B:用0.8石川牌(pai) 種球化劑(ji)(ji)鋪(pu)底輕(qing)輕(qing)敲結(jie)實后上(shang)面(mian)蓋上(shang)0.2的石川牌(pai)抗(kang)白口添加劑(ji)(ji)，再加上(shang)0.6硅鋇鈣孕育劑(ji)(ji)和1鐵屑后敲打結(jie)實。
C:出(chu)爐溫度(du)在1530-1560度(du)時出(chu)爐，出(chu)水達到(dao)50左右時加(jia)入硅鋇(bei)鈣隨流孕育劑0.4徐徐加(jia)入包內。
D：球化結束及時(shi)進行扒渣，待爐渣扒盡時(shi)灑上(shang)石川(chuan)牌除渣劑進行保溫(wen)防氧化，把鐵(tie)水(shui)包移(yi)致澆注處(chu)，前(qian)后等待1-2分鐘(zhong)后取樣，開始澆注。
3、 床身鑄件澆(jiao)注
A：中大件(jian)好用(yong)0.2-0.8mm硅(gui)鋇鈣粒進行(xing)二次(ci)隨流孕育(yu)，估算好澆注時間，先澆注薄壁小件(jian)，再澆厚壁中大件(jian)。在(zai)10分鐘內澆注結束，中大件(jian)補澆冒口，并用(yong)冒口發熱劑(ji)覆蓋進行(xing)保溫。
B：進行床身鑄件保溫，不可(ke)過(guo)早開(kai)箱。
床身(shen)鑄(zhu)件(jian)材質一般為HT250-HT300，材質強度、耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)熱性(xing)均較(jiao)好(hao)(hao)。由于灰口鑄(zhu)鐵含碳量高(gao)，接近于共(gong)晶(jing)成(cheng)分，故熔(rong)點(dian)比較(jiao)低，流動性(xing)良(liang)好(hao)(hao)，收(shou)縮率小，因此適宜于鑄(zhu)造結構復雜或薄壁鑄(zhu)件(jian)。另外(wai)，由于石墨使切削加(jia)工時易于形成(cheng)斷屑，所以灰口鑄(zhu)鐵的可(ke)切削加(jia)工性(xing)優于鋼(gang)。
