提高身鑄件質量降低成本，灰鑄鐵新工藝要求
2018年05月06日
新聞詳情
灰口鑄鐵鑄造床身鑄件新工(gong)藝
準備工作
1、改造(zao)鑄造(zao)包(bao)：（用(yong)標準鐵(tie)包(bao)加高中間壩高止500-600mm（凈高））
2、增加中頻爐保溫罩（具體簽訂協議時給圖(tu)紙與(yu)使用方法）
3、爐前碳(tan)硅快速(su)分析(xi)儀(yi)，熱電偶(ou)測溫(wen)儀(yi)。
二(er)、
以80廢(fei)鋼+20澆冒(mao)口(kou)為熔煉材料，廢(fei)鋼Mn含量按(an)鑄件(jian)牌(pai)號加以嚴格控制。
1、 增碳贈(zeng)硅（須用(yong)石川牌(pai)低硫石墨(mo)化增碳劑C>95，S<0.09）
A:電流降為0，開始加(jia)料(liao)，先加(jia)碎料(liao)5-10后(hou)加(jia)增碳劑總量(liang)的1/3均為撒入，不可加(jia)在(zai)一邊！
B:緊接著(zhu)加(jia)廢鋼5-10后(hou)加(jia)增(zeng)碳劑1/3均勻撒入(ru)，再(zai)加(jia)廢鋼5-10后(hou)把剩余的增(zeng)碳劑，預(yu)處理劑加(jia)入(ru)（均勻撒入(ru)，不可(ke)加(jia)在一(yi)邊(bian)）
C：整個(ge)增碳過程在10分鐘內完成！
D:加料不停加滿后罩上保溫罩，升(sheng)高電流抓(zhua)緊熔化并密切觀(guan)察爐內情況及時加料。
E:整個熔(rong)煉過(guo)程，盡量用保溫(wen)(wen)罩保溫(wen)(wen)，jiakuai熔(rong)煉速(su)度，省(sheng)(sheng)電省(sheng)(sheng)時(shi)省(sheng)(sheng)力氣！
F：熔煉結束，待爐(lu)(lu)溫(wen)達到1400度左右(you)時(shi)取樣(yang)經爐(lu)(lu)前(qian)碳硅分(fen)析儀測試(shi)后進行補硅補碳，調(diao)整原鐵水化學成(cheng)分(fen)。
H：原鐵水成分：硅(gui)控制(zhi)在(zai)1.4以(yi)內，碳控制(zhi)在(zai)3.8-3.9范(fan)圍。
2、球化(hua)(hua)（須用石川牌 種球化(hua)(hua)劑(ji)，抗(kang)白口添加劑(ji)，硅鋇(bei)鈣孕(yun)育劑(ji)）
A：球(qiu)化包提前烘烤及清理干凈；
B:用0.8石川牌(pai) 種球化劑鋪底輕(qing)輕(qing)敲結實(shi)后上(shang)面(mian)蓋上(shang)0.2的石川牌(pai)抗白(bai)口添加劑，再加上(shang)0.6硅鋇鈣孕(yun)育劑和1鐵屑后敲打結實(shi)。
C:出(chu)爐溫(wen)度在1530-1560度時出(chu)爐，出(chu)水達到50左右時加(jia)入硅鋇(bei)鈣隨流孕育(yu)劑0.4徐(xu)徐(xu)加(jia)入包內。
D：球(qiu)化(hua)結束及時(shi)進行扒渣(zha)，待爐渣(zha)扒盡(jin)時(shi)灑(sa)上石(shi)川牌除渣(zha)劑進行保溫(wen)防氧化(hua)，把鐵水包移致澆注處，前(qian)后(hou)(hou)等待1-2分鐘后(hou)(hou)取樣，開始澆注。
3、 床身(shen)鑄件澆注
A：中大件好(hao)用(yong)0.2-0.8mm硅鋇(bei)鈣(gai)粒(li)進行二次(ci)隨流孕育，估算(suan)好(hao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)時間，先澆(jiao)注(zhu)(zhu)薄壁小件，再澆(jiao)厚壁中大件。在10分鐘內澆(jiao)注(zhu)(zhu)結束(shu)，中大件補(bu)澆(jiao)冒(mao)口(kou)，并用(yong)冒(mao)口(kou)發熱劑覆(fu)蓋(gai)進行保溫(wen)。
B：進行床(chuang)身鑄(zhu)件保溫，不可(ke)過早(zao)開箱。
床身鑄件材質一般為(wei)HT250-HT300，材質強度、耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)熱性均較好。由于灰口鑄鐵含(han)碳(tan)量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收(shou)縮率小，因(yin)此適宜于鑄造(zao)結(jie)構復(fu)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shi)易于形成斷屑，所以(yi)灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
