怎樣提要劃線平板檢驗平板等鑄鐵平板的質量,一直是鑄件技術人員的所追求的。其實造型造芯是平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有 重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序, 可以提高我們鑄鐵平板的量。樹脂泛造型工藝的產品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。水玻璃砂造型造芯工藝
研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能，開發新型水玻璃砂舊砂zaisheng回用工藝及設備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。鑄造涂料：擴大和加強轉移涂料、表面合金化涂料的應用領域和機理研究。
粘土砂濕砂造型工藝
多年的生產實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。樹脂砂造型造芯工藝
通過開發無或少污染的粘結濟、催化劑，研究與之配套的環保處理設備， 應用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此經過清理工序。進行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時 ，應盡量考慮到為落砂清理創造方便條件。有些鑄件因 殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等
由于目(mu)的不同(tong)(tong)，熱處(chu)(chu)理的種類 多(duo)：ruanhua退火：其目(mu)的主要(yao)(yao)在(zai)于fenjie碳(tan)化(hua)物(wu)，將其硬度(du)降低，而(er)提(ti)高(gao)加工(gong)性能，對(dui)于球墨鑄(zhu)(zhu)鐵而(er)言，其目(mu)的在(zai)于獲(huo)得(de)(de)(de)(de) 多(duo)的鐵素體組織，正火處(chu)(chu)理：主要(yao)(yao)目(mu)的是獲(huo)得(de)(de)(de)(de)珠光體和索氏體組織提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的機械性螚，表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)硬化(hua)處(chu)(chu)理：主要(yao)(yao)為獲(huo)得(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)硬化(hua)層，同(tong)(tong)時得(de)(de)(de)(de)到甚高(gao)的表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)耐(nai)磨(mo) 性，析(xi)出硬化(hua)處(chu)(chu)理：主要(yao)(yao)是為獲(huo)得(de)(de)(de)(de)高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)而(er)伸長(chang)率并(bing)不因而(er)發生激烈的改變。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)鑄(zhu)(zhu)造的缺(que)陷處(chu)(chu)理淬火：主要(yao)(yao)為了獲(huo)得(de)(de)(de)(de) 高(gao)的硬度(du)或磨(mo)耗(hao)強(qiang)(qiang)度(du)，同(tong)(tong)時的到甚高(gao)的表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)耐(nai)磨(mo) 性。