床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對床(chuang)(chuang)身鑄件本(ben)身造成不良影響。去(qu)除(chu)應力通(tong)常采(cai)用退火的熱處理工藝，其加熱溫(wen)度為500～550℃保溫(wen)時(shi)間為2～8h，然(ran)后(hou)爐冷(leng)(leng)即(ji)隨爐冷(leng)(leng)去(qu)或空冷(leng)(leng)即(ji)在空氣中自然(ran)冷(leng)(leng)卻。采(cai)用這種工藝可xiaochu床(chuang)(chuang)身鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為了(le)減低淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)后的殘(can)(can)余應(ying)力，一般淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)后應(ying)進(jin)行回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，低溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)組(zu)織為回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)馬氏作加殘(can)(can)留(liu)貝氏體(ti)再(zai)加球狀石墨(mo)。這種組(zu)織耐磨性好 ，用于要求高(gao)耐磨性，高(gao)強度的零件(jian)。中溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)溫度為350—500℃回(hui)火(huo)(huo)后組(zu)織(zhi)為(wei)回(hui)火(huo)(huo)屈(qu)氏體加球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)，適用于(yu)要求耐磨(mo)性(xing)(xing)好(hao)、具(ju)有一定(ding)效穩定(ding)性(xing)(xing)和彈(dan)性(xing)(xing)的(de)厚件。高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)為(wei)500—60D℃，回(hui)火(huo)(huo)后組(zu)織(zhi)為(wei)回(hui)火(huo)(huo)索(suo)氏作加球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)，具(ju)有韌性(xing)(xing)和強度(du)結合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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