鑄鐵工作臺粘砂需要如何防止操作？
2017年12月05日
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正創自己總結以下措施：
1）zengda鑄鐵工作(zuo)臺鑄型尖(jian)角(jiao)部(bu)位的圓角(jiao)半徑(jing)，zengda起模斜度，改進(jin)下芯方案。
2）提高型(xing)芯砂(sha)質(zhi)量(liang)(liang)、造型(xing)操(cao)作質(zhi)量(liang)(liang)及型(xing)芯烘干質(zhi)量(liang)(liang)。
3）改進澆注系統鑄鐵工作(zuo)臺和控(kong)制澆注操(cao)作(zuo)，減少金屬液(ye)對型(xing)壁的熱輻射(she)和強烈(lie)沖擊。
4）提(ti)高(gao)合型操作質量，認真檢(jian)查(cha)型芯(xin)尺寸，盡(jin)量吸盡(jin)鑄鐵工(gong)作臺（裝配(pei)平板）型內(nei)散砂，平穩合型防止碰撞(zhuang)和擠壓，合型后(hou)一定進行驗型。
5）縮短濕型(xing)在澆注鑄鐵工(gong)作(zuo)臺前的停留時間。
鑄鐵工作臺(tai)制作模型（消失模），驗(yan)模型，造(zao)型，澆(jiao)鑄，清砂，時效(xiao)，粗加工平臺(tai)六面，銑T型槽，，數控銑工作臺(tai)臺(tai)面，打孔，檢驗(yan)。
鑄鐵工作臺（鑄鐵平臺）根據需要設計，可以比地面低，可以和地面持平，也可以根據需要建高臺比地面高。鑄鐵工作臺一般高300毫米至400毫米，地錨器調整固定，有退絲孔，T型槽，連接槽，吊裝孔等。
鑄鐵工(gong)作臺的(de)結構：在鑄件的(de)連接(jie)或轉彎處，應盡量避免金屬的(de)積(ji)聚和(he)內應力的(de)產生，壁厚與壁薄相連接(jie)要逐步(bu)過(guo)度，并不能(neng)采用銳角(jiao)連接(jie)，以防止出現縮孔(kong)，縮松和(he)裂紋(wen)。
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