床身鑄件在鑄造過程中所產生的問題
2018年08月30日
新聞詳情
時(shi)下，我國床身鑄件(jian)業發展快速，在發展的同時(shi)所產生的問題是(shi)值得思考和面對(dui)的。
1、金屬床身鑄件(jian)產生針孔(kong)現象(xiang)
預(yu)防床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件產生針孔的措施：嚴禁使用被污染(ran)的鑄(zhu)(zhu)造(zao)鋁合金材(cai)料(liao)、沾有(you)youji化合物及被嚴重氧化腐蝕(shi)的材(cai)料(liao)；控(kong)制(zhi)熔煉(lian)工藝，加強除氣煉(lian)；控(kong)制(zhi)金屬型涂料(liao)厚(hou)度(du)，過厚(hou)易產生針孔；模(mo)具(ju)溫度(du)不宜太高，對床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件厚(hou)壁部位采用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等(deng)；采用砂型時嚴格控(kong)制(zhi)水分，盡量用干(gan)芯。
2、金屬型床身鑄件常出現(xian)氣(qi)孔(kong)現(xian)象
預(yu)防氣(qi)孔產生的(de)措施(shi)：修改不合理的(de)澆冒(mao)口系統，使(shi)液流平穩，避免(mian)氣(qi)體卷入(ru)；模具與型芯應預(yu)先預(yu)熱，后上涂料，結束后要烘透(tou)方可使(shi)用(yong)；設計模具與型芯應考慮足(zu)夠的(de)排氣(qi)措施(shi)。
3、金屬型床身鑄件常出現氧化夾渣現象
預(yu)防氧化(hua)夾(jia)渣的(de)(de)措(cuo)施(shi)：嚴(yan)格控制熔(rong)煉工(gong)藝，快(kuai)速熔(rong)煉，減少氧化(hua)，除渣；Al-Mg合金在覆(fu)蓋劑下熔(rong)煉；熔(rong)爐、工(gong)具要清潔(jie)，不(bu)得有(you)(you)氧化(hua)物，并(bing)應預(yu)熱，涂(tu)料涂(tu)后應烘干使(shi)用；設計的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統有(you)(you)穩(wen)流、緩沖、撇渣能力(li)；采(cai)用傾(qing)斜(xie)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統，使(shi)液流穩(wen)定(ding)，不(bu)產生(sheng)二(er)次氧化(hua)；選(xuan)用的(de)(de)涂(tu)料粘附(fu)力(li)要強，澆(jiao)注(zhu)(zhu)過程中不(bu)產生(sheng)剝落而(er)進入鑄(zhu)件中形(xing)成夾(jia)渣。
4、金屬型床身鑄件常出現熱裂現象
預防床身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件產生(sheng)熱(re)(re)裂的(de)(de)措施(shi)：實(shi)際(ji)澆注系統時應(ying)避免局部過熱(re)(re)，減少內應(ying)力(li)；模(mo)(mo)具及(ji)型(xing)芯斜度保(bao)證在(zai)2°以上，澆冒口一經(jing)凝固即(ji)可抽芯開模(mo)(mo)，要時可用砂芯代替金屬型(xing)芯；控(kong)制涂料厚度，使床身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件各(ge)部分冷(leng)卻(que)速度一致；根(gen)據(ju)鑄(zhu)(zhu)件厚薄情況選擇適當的(de)(de)模(mo)(mo)溫(wen)；細化合金組織，提高熱(re)(re)裂能力(li)；改(gai)進(jin)鑄(zhu)(zhu)件結(jie)構(gou)，xiaochu尖角及(ji)壁厚突變，減少熱(re)(re)裂傾向。
5、金(jin)屬型(xing)床身鑄件常出現疏(shu)松現象(xiang)
預(yu)防產生(sheng)疏松的(de)措施：合(he)理冒口(kou)設置，保證其凝固，且有(you)補縮能力；適(shi)當調低金屬(shu)(shu)型模具工作溫(wen)度(du)；控制(zhi)涂層厚(hou)度(du)，厚(hou)壁(bi)處減(jian)薄；調整(zheng)金屬(shu)(shu)型各部位冷卻速度(du)，使床身(shen)鑄(zhu)件(jian)厚(hou)壁(bi)處有(you)較大的(de)激冷能力；適(shi)當降低金屬(shu)(shu)澆注溫(wen)度(du)。
①床身鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造工藝 性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
②合(he)理的鑄造工藝。即根(gen)據床身鑄件(jian)(jian)(jian)結構(gou)、重量和尺寸大(da)小(xiao)，鑄造 性和生產條(tiao)件(jian)(jian)(jian)，選擇(ze)合(he)適的分型(xing)面和造型(xing)、造芯方法，合(he)理設(she)置鑄造筋、冷鐵、冒(mao)口和澆注(zhu)系統等。以保證獲得床身鑄件(jian)(jian)(jian)。
③鑄造用原(yuan)材料的質(zhi)(zhi)量(liang)。金(jin)屬爐料、耐(nai)火材料、燃料、熔劑、變質(zhi)(zhi)劑以及鑄造砂(sha)、型砂(sha)粘結劑、涂料等(deng)材料的質(zhi)(zhi)量(liang)不合標準(zhun)，會(hui)使(shi)鑄件產(chan)生氣孔、小(xiao)孔、夾渣(zha)、粘砂(sha)等(deng)缺陷，影響鑄件外觀質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)內(nei)部質(zhi)(zhi)量(liang)，嚴(yan)重時會(hui)使(shi)鑄件報廢。
④工藝操作，要制定合理的(de)工藝操作規(gui)程(cheng)，提高工人的(de)技術(shu)水平，使工藝規(gui)程(cheng)得到正確實(shi)施。
