床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
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鑄(zhu)造技(ji)術與工藝是(shi)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)生產中節(jie)能(neng)節(jie)材的基礎保證，并(bing)有很大潛力。結合我公司床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)生產，主要談(tan)一些床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的鑄(zhu)造工藝技(ji)術要點和(he)應用。
我公(gong)司主(zhu)要生(sheng)產的床(chuang)身(shen)鑄(zhu)(zhu)件主(zhu)要為機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)(zhu)件產品，如大型立車的105t工作臺(tai)、78t立柱(zhu)，79t橫梁，大型臥(wo)車的87t尾座體、95t主(zhu)軸箱體、9.5m床(chuang)身(shen)等(deng)。
實際生產中，應(ying)根據每個(ge)床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)結(jie)構 點編制相應(ying)的(de)工藝。床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)主要(yao)有細(xi)長形(xing)(xing)（如橫梁(liang)、床身(shen)）、圓(yuan)形(xing)(xing)（如工作(zuo)臺）和(he)(he)高大型(xing)（如尾座體、主軸箱體），如細(xi)長形(xing)(xing)的(de)橫梁(liang)和(he)(he)床身(shen)，為了(le)防止鑄(zhu)(zhu)件(jian)變形(xing)(xing)，模樣(yang)設(she)計(ji)出預(yu)變形(xing)(xing)撓(nao)度，即鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)反(fan)變形(xing)(xing)量(liang)，這種(zhong)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)中間(jian)型(xing)腔砂(sha)芯(xin)通用(yong)性較(jiao)好(hao)，可(ke)以減少芯(xin)盒的(de)數量(liang)；圓(yuan)形(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)孔較(jiao)大時(shi)，可(ke)將孔圓(yuan)形(xing)(xing)砂(sha)型(xing)分成(cheng)1/2或1/4，從而減小芯(xin)盒的(de)尺寸。至(zhi)于外(wai)圍的(de)扇(shan)形(xing)(xing)型(xing)芯(xin)，通用(yong)性也很高。
對于大(da)(da)型機床(chuang)床(chuang)身鑄件(jian)，除了輪廓尺寸大(da)(da)，壁(bi)厚也較大(da)(da)，因此所采取的工(gong)藝措(cuo)施顯得 重要(yao)。
（1）冷(leng)(leng)鐵(tie)分為內冷(leng)(leng)鐵(tie)和外冷(leng)(leng)鐵(tie)，對于尾座體(ti)、主軸箱體(ti)、工作臺的厚大部(bu)位(wei)，在其內部(bu)我(wo)們設計了(le)焊接內冷(leng)(leng)鐵(tie)架（材質為鋼(gang)筋），外部(bu)放置(zhi)石墨(mo)冷(leng)(leng)鐵(tie)。
（2）保(bao)溫冒口(kou)針對床身鑄件上箱的厚大部分，放(fang)置不(bu)同規格(ge)的保(bao)溫冒口(kou)，可以(yi)起到(dao)較好的補縮效果，且(qie)減少金屬液用量。
（3）對于(yu)高(gao)大型鑄件，我們(men)設計(ji)兩套澆(jiao)注(zhu)系統(tong)，上面(mian)為一(yi)套（距上箱約(yue)1/3總(zong)高(gao)），中下區(qu)域為一(yi)套，鐵(tie)液(ye)先充入中下區(qu)域的(de)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)，上面(mian)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)后進，同時(shi)，上面(mian)的(de)鐵(tie)液(ye)溫度比先澆(jiao)的(de)要高(gao)一(yi)些(xie)，這樣的(de)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)對鑄件有很好的(de)補縮效果。
（4）鑄(zhu)造(zao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)模(mo)擬對(dui)床身鑄(zhu)件(jian)(jian)的各種預(yu)設工(gong)(gong)(gong)藝(yi)方案進行(xing)模(mo)擬，可(ke)以(yi)避免大型鑄(zhu)件(jian)(jian)不(bu)能先試驗在(zai)生產(chan)帶(dai)來的風險，可(ke)以(yi)提高大型鑄(zhu)件(jian)(jian)的成功率，我廠(chang)的105t工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺、78t立(li)柱、87t尾座(zuo)體(ti)、95t主軸箱體(ti)都曾進行(xing)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)模(mo)擬，起到了為質量保駕護航的作(zuo)用。
質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)提高是好的(de)(de)(de)節能節材。鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)生(sheng)產工(gong)序(xu)多、影響(xiang)因素多，質(zhi)量(liang)控制難度大， 別是大型鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)，無論從工(gong)裝、造型工(gong)藝和熔煉方面都有很高的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)，每一個(ge)細節都需處理好。尤其(qi)是鐵液的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)對(dui)于(yu)鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)生(sheng)產的(de)(de)(de)成敗很關鍵，除了(le)滿足材質(zhi)的(de)(de)(de)牌號(hao)要(yao)(yao)求(qiu)外(wai)(wai)，鐵液的(de)(de)(de)溫度、性(xing)能等都對(dui)床(chuang)身(shen)鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)有影響(xiang)。裂紋(wen)是床(chuang)身(shen)鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)、大型鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)一個(ge)mingan問(wen)題。我公(gong)司(si)的(de)(de)(de)鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)如方形工(gong)作臺和立柱、刀板等均出(chu)現過裂紋(wen)，分析(xi)原因除了(le)是零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)結構(gou)本身(shen)壁厚差(cha)大之外(wai)(wai)，由鐵液材質(zhi)的(de)(de)(de)性(xing)能所(suo)導致(zhi)的(de)(de)(de)裂紋(wen)產生(sheng)占較大比(bi)例。另外(wai)(wai)，根據零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)結構(gou) 點選擇合(he)適的(de)(de)(de)原材料和配(pei)比(bi)，對(dui)于(yu)床(chuang)身(shen)鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)、大型鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)澆注(zhu)成功也至關重(zhong)要(yao)(yao)。
鑄(zhu)(zhu)(zhu)造作為一(yi)種傳(chuan)統金(jin)屬成(cheng)形行業，隨著科學技術的不(bu)斷發(fa)展，也在(zai)逐漸ronghe其他行業的材(cai)料(liao)和(he)(he)技術，本身也在(zai)蛻變和(he)(he)成(cheng)長(chang)。未來(lai)原(yuan)材(cai)料(liao)包括生鐵、廢鋼(gang)(gang)和(he)(he)回爐的成(cheng)分、性能，以及熔煉過(guo)程中(zhong)發(fa)生一(yi)系列反應而形成(cheng)鐵液，又經(jing)過(guo)充(chong)型、降溫、凝固、冷(leng)卻等(deng)各(ge)個(ge)環節，會(hui) 清晰地被業界所了(le)解。在(zai)模樣制造方面，樹脂(zhi)、鋼(gang)(gang)材(cai)等(deng)材(cai)料(liao)也將代替傳(chuan)統的木材(cai)，根據需(xu)要可以在(zai)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件內鑲(xiang)各(ge)種鋼(gang)(gang)管，床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件結構也會(hui) 合理，這些都是大型鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的未來(lai)發(fa)展趨勢和(he)(he)方向，同時為鑄(zhu)(zhu)(zhu)造節能節材(cai)帶來(lai)重要影響。
