床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
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鑄(zhu)(zhu)造技術與(yu)工(gong)藝(yi)是床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件生(sheng)產中(zhong)節能節材的基礎(chu)保證，并有很大潛力(li)。結合我公司床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件生(sheng)產，主(zhu)要談一些床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件的鑄(zhu)(zhu)造工(gong)藝(yi)技術要點和(he)應(ying)用。
我公司主要生產的床身鑄(zhu)(zhu)件主要為機(ji)床床身鑄(zhu)(zhu)件產品，如大型立(li)(li)車的105t工作臺、78t立(li)(li)柱，79t橫梁，大型臥(wo)車的87t尾座體、95t主軸箱體、9.5m床身等。
實(shi)際生產中，應根(gen)據每(mei)個床(chuang)身(shen)(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)結構 點(dian)編制相應的(de)(de)工藝。床(chuang)身(shen)(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件主(zhu)要有細(xi)長形(xing)(xing)(xing)(xing)（如(ru)橫梁(liang)、床(chuang)身(shen)(shen)(shen)）、圓形(xing)(xing)(xing)(xing)（如(ru)工作臺）和(he)高(gao)大型(xing)(xing)（如(ru)尾座體、主(zhu)軸箱體），如(ru)細(xi)長形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)橫梁(liang)和(he)床(chuang)身(shen)(shen)(shen)，為了防止鑄(zhu)(zhu)件變形(xing)(xing)(xing)(xing)，模樣設(she)計出(chu)預變形(xing)(xing)(xing)(xing)撓度，即(ji)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)反(fan)變形(xing)(xing)(xing)(xing)量(liang)，這(zhe)種鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)中間型(xing)(xing)腔砂(sha)芯(xin)通用性較(jiao)好，可(ke)以減少(shao)芯(xin)盒(he)的(de)(de)數量(liang)；圓形(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)孔較(jiao)大時，可(ke)將孔圓形(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)型(xing)(xing)分成1/2或1/4，從而減小芯(xin)盒(he)的(de)(de)尺寸。至(zhi)于外(wai)圍的(de)(de)扇形(xing)(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)芯(xin)，通用性也(ye)很(hen)高(gao)。
對于大(da)型(xing)機床床身鑄(zhu)件(jian)，除了輪廓尺寸大(da)，壁厚也較大(da)，因此(ci)所(suo)采取的工藝措施顯得 重要(yao)。
（1）冷(leng)鐵分為內(nei)冷(leng)鐵和外冷(leng)鐵，對于尾座體、主軸箱體、工作臺的(de)厚(hou)大部(bu)(bu)位，在其內(nei)部(bu)(bu)我們設(she)計(ji)了焊接內(nei)冷(leng)鐵架（材質為鋼筋），外部(bu)(bu)放置石墨冷(leng)鐵。
（2）保溫冒口針對床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件上箱的厚大部(bu)分，放置不同規格的保溫冒口，可以起到較(jiao)好(hao)的補(bu)縮效果(guo)，且減少(shao)金屬液(ye)用量。
（3）對(dui)于高(gao)大型鑄件，我們設計兩(liang)套澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統，上面(mian)為(wei)一套（距上箱約1/3總高(gao)），中(zhong)下(xia)區域為(wei)一套，鐵液先(xian)充(chong)入中(zhong)下(xia)區域的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統，上面(mian)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統后(hou)進，同時，上面(mian)的(de)(de)鐵液溫度比先(xian)澆(jiao)(jiao)的(de)(de)要高(gao)一些(xie)，這樣的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統對(dui)鑄件有很好的(de)(de)補縮效果。
（4）鑄造(zao)工(gong)藝模擬對床身鑄件的各種(zhong)預設工(gong)藝方案進行模擬，可(ke)(ke)以(yi)避免(mian)大型鑄件不能先試驗(yan)在(zai)生產帶(dai)來的風險，可(ke)(ke)以(yi)提高大型鑄件的成功率，我廠的105t工(gong)作臺、78t立柱、87t尾(wei)座體、95t主(zhu)軸箱體都曾進行工(gong)藝模擬，起到了為質(zhi)量(liang)保駕護航的作用。
質(zhi)量的提高(gao)是好(hao)的節能節材(cai)。鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)生產工(gong)序多、影響因(yin)素多，質(zhi)量控制(zhi)難度大， 別是大型鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)，無論從工(gong)裝、造型工(gong)藝和熔(rong)煉方(fang)面都有(you)很高(gao)的要求，每一個細節都需處理好(hao)。尤其是鐵(tie)液的質(zhi)量對(dui)于鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)生產的成敗很關鍵，除了滿足材(cai)質(zhi)的牌號要求外(wai)，鐵(tie)液的溫度、性能等都對(dui)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)有(you)影響。裂(lie)紋(wen)是床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)、大型鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的一個mingan問題。我公(gong)司的鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)如方(fang)形工(gong)作臺和立柱、刀板等均出現過裂(lie)紋(wen)，分(fen)析原因(yin)除了是零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)結(jie)構本身(shen)壁厚差大之外(wai)，由鐵(tie)液材(cai)質(zhi)的性能所導致(zhi)的裂(lie)紋(wen)產生占較大比(bi)例。另外(wai)，根據零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的結(jie)構 點選擇合(he)適(shi)的原材(cai)料和配比(bi)，對(dui)于床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)、大型鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的澆注成功也至關重要。
鑄(zhu)(zhu)造作為(wei)一種傳統(tong)金屬成(cheng)形行(xing)業(ye)，隨著科學技術(shu)的(de)不斷發展，也(ye)(ye)在(zai)(zai)逐漸(jian)ronghe其他行(xing)業(ye)的(de)材料和(he)技術(shu)，本身(shen)也(ye)(ye)在(zai)(zai)蛻變和(he)成(cheng)長。未(wei)來(lai)原(yuan)材料包(bao)括生鐵、廢鋼(gang)和(he)回爐的(de)成(cheng)分、性能(neng)，以及熔煉(lian)過程中發生一系列(lie)反(fan)應而形成(cheng)鐵液，又經(jing)過充型(xing)、降溫、凝固(gu)、冷卻(que)等(deng)各個環(huan)節(jie)，會 清晰地(di)被(bei)業(ye)界所了解。在(zai)(zai)模樣制造方面，樹脂、鋼(gang)材等(deng)材料也(ye)(ye)將(jiang)代替傳統(tong)的(de)木材，根(gen)據(ju)需要可以在(zai)(zai)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)鑲各種鋼(gang)管(guan)，床(chuang)身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)結構也(ye)(ye)會 合理(li)，這(zhe)些(xie)都是大型(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)未(wei)來(lai)發展趨勢和(he)方向，同時為(wei)鑄(zhu)(zhu)造節(jie)能(neng)節(jie)材帶(dai)來(lai)重要影(ying)響。
