預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加(jia)工鑄鐵(tie)平臺時原始誤(wu)差減少(shao)法：生產(chan)時，若(ruo)發現有(you)誤(wu)差， 應先(xian)找到影響加(jia)工誤(wu)差的主要(yao)因素(su)，然后想辦法xiaochu或減少(shao)這些因素(su)。
原(yuan)始誤(wu)差(cha)補償法(fa)：人為(wei)(wei)地造出一(yi)種新的誤(wu)差(cha)來抵消工(gong)藝系(xi)統(tong)中的原(yuan)始誤(wu)差(cha)，當原(yuan)始誤(wu)差(cha)是負(fu)值(zhi)(zhi)時(shi)人為(wei)(wei)的識破(po)差(cha) 取正值(zhi)(zhi)，反之，取負(fu)值(zhi)(zhi)，并盡量使兩(liang)者大小相等。
原始(shi)誤差(cha)轉(zhuan)移法：對(dui)工藝系統的(de)原始(shi)誤差(cha)，在(zai)一(yi)定(ding)的(de)條件下，可(ke)以使其轉(zhuan)移到(dao)加(jia)(jia)工誤差(cha)的(de)非mingan方向或其他不影響加(jia)(jia)工度的(de)方面(mian)去。
原始誤(wu)(wu)差均(jun)分(fen)法：若定(ding)位誤(wu)(wu)差大時，可以采用分(fen)化(hua)某些誤(wu)(wu)差的(de)辦支(zhi)。 是把原始誤(wu)(wu)差按其大小均(jun)分(fen)N組，每(mei)組毛坯誤(wu)(wu)差范圍 縮小為原來的(de)1/n,然后(hou)按各組分(fen)別調整加工。
原始(shi)誤差(cha)均化(hua)法：對于加工度(du)要求很高的(de)零件(jian)(jian)，可以(yi)采(cai)均化(hua)法。 是利用有密切聯系(xi)的(de)表(biao)面(mian)相互比較，從對中找(zhao)出差(cha)異(yi)，然后進行(xing)相互修正或互為基準(zhun)加工，使工件(jian)(jian)被加工表(biao)面(mian)的(de)誤差(cha)不斷縮(suo)小和均化(hua)。
客戶購買在鑄鐵(tie)平臺后安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時步(bu)驟(zou)一般有以(yi)幾步(bu)：挖基坑、裝(zhuang)(zhuang)設模(mo)版(ban)、綁扎鋼筋(jin)、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)地腳(jiao)螺栓和(he)預留孔模(mo)板(ban)、澆灌混凝土、養護、拆除模(mo)板(ban)。其中安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)的(de)(de)方式(shi)選(xuan)擇的(de)(de)不同，具體的(de)(de)步(bu)驟(zou)也(ye)是不同的(de)(de)，在安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中，如有不當也(ye)會(hui)造成鑄鐵(tie)平臺度產生(sheng)誤差，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時一定要注意瀏覽，不懂(dong)的(de)(de)可以(yi)隨時咨詢我們(men)！
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