預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每一(yi)天的努力(li)，都(dou)是為了(le)接近(jin) 理想的自己(ji)，表面這種努力(li)看似微乎其微，但時(shi)間會(hui)告(gao)訴你，所有的隱(yin)忍和堅持終將成 一(yi)個 的你。午安(an)
在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加工鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)時(shi)原(yuan)始誤(wu)差(cha)減少法：生產時(shi)，若發現有(you)誤(wu)差(cha)， 應(ying)先找到影響加工誤(wu)差(cha)的主要因(yin)素，然后想辦法xiaochu或(huo)減少這(zhe)些(xie)因(yin)素。
原(yuan)始(shi)誤(wu)差(cha)補(bu)償(chang)法：人為地造出(chu)一種新的誤(wu)差(cha)來抵消工藝系(xi)統中(zhong)的原(yuan)始(shi)誤(wu)差(cha)，當原(yuan)始(shi)誤(wu)差(cha)是負值時人為的識破差(cha) 取正值，反之(zhi)，取負值，并(bing)盡量使兩者大(da)小相(xiang)等。
原始誤差轉移法：對工藝系統的(de)(de)(de)原始誤差，在一定的(de)(de)(de)條件下，可以使其(qi)轉移到(dao)加(jia)(jia)工誤差的(de)(de)(de)非(fei)mingan方向或其(qi)他(ta)不影響加(jia)(jia)工度的(de)(de)(de)方面去。
原(yuan)始(shi)誤(wu)(wu)(wu)(wu)差(cha)均(jun)(jun)分法：若定位誤(wu)(wu)(wu)(wu)差(cha)大(da)時，可以采用分化某些誤(wu)(wu)(wu)(wu)差(cha)的(de)辦支。 是把原(yuan)始(shi)誤(wu)(wu)(wu)(wu)差(cha)按其大(da)小均(jun)(jun)分N組，每組毛坯誤(wu)(wu)(wu)(wu)差(cha)范圍 縮小為原(yuan)來的(de)1/n,然后(hou)按各(ge)組分別調整(zheng)加工(gong)。
原始(shi)誤差(cha)均化法：對于加工度(du)要求很高的零件，可(ke)以采均化法。 是利用有(you)密切聯系的表面相互比(bi)較(jiao)，從(cong)對中(zhong)找出差(cha)異，然后進行相互修正或(huo)互為基準(zhun)加工，使工件被加工表面的誤差(cha)不斷(duan)縮小和均化。
客(ke)戶購買在鑄(zhu)鐵平(ping)臺后(hou)安裝(zhuang)時步驟一般有以(yi)(yi)幾步：挖(wa)基坑(keng)、裝(zhuang)設模版(ban)、綁扎(zha)鋼筋、安裝(zhuang)地(di)腳螺栓和(he)預留(liu)孔模板、澆(jiao)灌混凝土、養護、拆除模板。其(qi)中(zhong)安裝(zhuang)的(de)方式選擇的(de)不(bu)同(tong)，具體的(de)步驟也是不(bu)同(tong)的(de)，在安裝(zhuang)過程中(zhong)，如有不(bu)當也會造(zao)成鑄(zhu)鐵平(ping)臺度產生誤差，安裝(zhuang)時一定要注意瀏覽(lan)，不(bu)懂的(de)可以(yi)(yi)隨時咨詢(xun)我們！
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