預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每一(yi)天(tian)的(de)努力(li)，都是為(wei)了(le)接(jie)近 理想的(de)自(zi)己(ji)，表(biao)面這種(zhong)努力(li)看似微乎其(qi)微，但時間會告訴你，所有的(de)隱忍(ren)和(he)堅(jian)持終將(jiang)成 一(yi)個 的(de)你。午安
在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加工鑄鐵(tie)平臺時(shi)原始誤差減(jian)少法(fa)：生(sheng)產時(shi)，若發現有(you)誤差， 應先(xian)找到影響加工誤差的主要因素，然后想辦法(fa)xiaochu或減(jian)少這些(xie)因素。
原始誤(wu)差(cha)補償法：人為(wei)地造出一(yi)種新(xin)的誤(wu)差(cha)來抵消工藝系統中的原始誤(wu)差(cha)，當原始誤(wu)差(cha)是負值(zhi)時人為(wei)的識破差(cha) 取正值(zhi)，反(fan)之(zhi)，取負值(zhi)，并盡量(liang)使(shi)兩者(zhe)大小相等。
原(yuan)始誤差轉(zhuan)移法：對工(gong)藝系統(tong)的原(yuan)始誤差，在(zai)一定的條件下，可以使其轉(zhuan)移到加工(gong)誤差的非mingan方向或其他不影(ying)響加工(gong)度的方面去。
原(yuan)始誤(wu)差(cha)(cha)均(jun)分法(fa)：若定位(wei)誤(wu)差(cha)(cha)大時(shi)，可以采用(yong)分化(hua)某些誤(wu)差(cha)(cha)的(de)(de)辦支。 是把原(yuan)始誤(wu)差(cha)(cha)按(an)其大小(xiao)(xiao)均(jun)分N組，每組毛坯(pi)誤(wu)差(cha)(cha)范圍(wei) 縮小(xiao)(xiao)為原(yuan)來(lai)的(de)(de)1/n,然后(hou)按(an)各組分別調整加工。
原始誤差均(jun)化法：對于加(jia)工(gong)度要求(qiu)很(hen)高的零件，可以采均(jun)化法。 是利用有密切(qie)聯系的表(biao)面相(xiang)互(hu)比較，從對中找出差異，然后進行相(xiang)互(hu)修正(zheng)或互(hu)為基準加(jia)工(gong)，使工(gong)件被加(jia)工(gong)表(biao)面的誤差不斷縮小和均(jun)化。
客(ke)戶購買在(zai)鑄鐵平臺(tai)后安(an)裝(zhuang)時(shi)(shi)步(bu)驟(zou)一般(ban)有(you)以幾步(bu)：挖基坑(keng)、裝(zhuang)設模版(ban)、綁扎鋼(gang)筋、安(an)裝(zhuang)地腳螺(luo)栓(shuan)和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板。其中(zhong)安(an)裝(zhuang)的方(fang)式選(xuan)擇的不同，具(ju)體的步(bu)驟(zou)也(ye)是(shi)不同的，在(zai)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)，如有(you)不當也(ye)會造成鑄鐵平臺(tai)度產(chan)生誤(wu)差(cha)，安(an)裝(zhuang)時(shi)(shi)一定要注意瀏覽，不懂(dong)的可以隨時(shi)(shi)咨詢我們！
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