提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河北床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)公司(si)(si)哪家好?河北地區床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)如何選擇好的生產公司(si)(si)呢(ni)？今天小編為大家推薦床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)廠家——泊頭市(shi)正創(chuang)機械設備制造有限(xian)公司(si)(si)
為(wei)了得到高(gao)強(qiang)度的灰鑄(zhu)鐵，保(bao)證其(qi)機床床身(shen)鑄(zhu)件的抗拉強(qiang)茺在300N/mm2以上，我公司在生(sheng)產床身(shen)鑄(zhu)件十幾年工作經驗中不斷總結，單從提高(gao)強(qiang)度方(fang)(fang)面來講(jiang)，其(qi)方(fang)(fang)法有二(er)種
方(fang)法一：改(gai)變爐料的(de)組成，zengda廢鋼的(de)加入量，從而(er)降低(di)碳當量并進行包內(nei)孕育處理(li)。
方法(fa)二：加(jia)(jia)入少(shao)量(liang)合金元素與孕育相結合的(de)措(cuo)施。方法(fa)一由于降低了(le)碳(tan)、硅含量(liang)，其碳(tan)當量(liang)較低，減少(shao)了(le)石(shi)墨(mo)數量(liang)，細化(hua)了(le)石(shi)墨(mo)，增加(jia)(jia)了(le)初析奧氏體會晶量(liang)，從而提(ti)高(gao)了(le)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)強(qiang)度(du)，但(dan)同時碳(tan)當量(liang)的(de)降低會導致(zhi)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)性(xing)能的(de)降低，床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)斷面mingan性(xing)zengda，床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內應力增加(jia)(jia)，硬(ying)度(du)上升，加(jia)(jia)工困難等(deng)問題。
方法二：利用(yong)在爐前加(jia)入(ru)少量(liang)合金元素，可適當cujin和強烈穩定(ding)床身(shen)(shen)鑄(zhu)件內部珠光體的形成(cheng)，并(bing)部分細化(hua)珠光體，強化(hua)鐵(tie)素體，形成(cheng)適量(liang)的碳化(hua)物，同時應使(shi)(shi)原鐵(tie)液保持較(jiao)高的碳當量(liang)，使(shi)(shi)其白口傾(qing)向減(jian)少，鑄(zhu)造性能好，不易產生縮孔、縮松列。 經(jing)過比較(jiao)，再根據我廠床身(shen)(shen)鑄(zhu)件結(jie)構(gou)的 點（結(jie)構(gou)復雜(za)、薄壁鑄(zhu)件高強度），于是我們決(jue)定(ding)采(cai)用(yong)二種(zhong)方法，經(jing)過多次分析和比較(jiao)決(jue)定(ding)選用(yong)銅、鉻兩種(zhong)合金同時使(shi)(shi)用(yong)及孕(yun)育處理(li)相(xiang)結(jie)合的方法來(lai)進行低合金化(hua)高強度床身(shen)(shen)鑄(zhu)件的試生產。
為了確保(bao)我廠低(di)合金(jin)化(hua)高強(qiang)度床身鑄件的(de)試(shi)制(zhi)成功，找出了一(yi)些在(zai)實(shi)際(ji)生產中(zhong)影響低(di)合金(jin)化(hua)高強(qiang)度床身鑄件試(shi)制(zhi)的(de)一(yi)些主要問題(ti)，進行因果分析。例如：原材料(liao)、操作(zuo)、方法等，并對(dui)這(zhe)些主要問題(ti)實(shi)行整改措施，具(ju)體落實(shi)到工作(zuo)人員(yuan)、檢查人員(yuan)，從而使得這(zhe)些問題(ti)在(zai)現(xian)場(chang)生產過程中(zhong)事先 得到了控制(zhi)，以(yi)保(bao)證新產品試(shi)制(zhi)成功。
一、解決(jue)方案
（1）配料計算 A：通過計(ji)算，確保各原(yuan)料佳的加入(ru)比例(li)：廢(fei)鋼25；xinsheng鐵(tie)30；回爐鐵(tie)20；留用(yong)鐵(tie)水為(wei)25，使原(yuan)鐵(tie)水的化(hua)學成分達到(dao)其(qi)要求。（2）電爐熔煉工藝
A：選擇合(he)理的(de)投料順序：留用鐵水...廢鋼(gang)...熔劑...xinsheng鐵...回爐鐵..硅錳鐵...除渣(zha)...增碳(tan)劑...合金..陳渣(zha)
B：變(bian)質劑(ji)鐵水包內處理 C：孕育劑鐵水包內(nei)處理
（3）爐前控制(zhi)
A：光譜分析試(shi)樣(yang)，調整其化學(xue)成(cheng)分 B：用濕型三(san)角試片檢測，原(yuan)鐵水白口寬度一般控制在4mm以下
(4)化(hua)學成分(fen)的選(xuan)擇 A：原(yuan)鐵水應保持較高磷當量，以使鐵水具(ju)有良好流動性 B：鐵水在相同(tong)的碳(tan)當量下，選擇高磷硅比（C/Si) C:提高鐵液的出鐵溫度，以使鐵水(shui)具有良好鑄態性(xing)能
（5）溫度(du)控(kong)制 A:熱(re)點隔測1520℃出鐵水(shui) B：1480℃澆(jiao)鑄
（6）原料 A：采(cai)用的(de)xinsheng鐵(tie)，干凈(jing)的(de)廢鋼 B：保證硅鐵(tie)、錳鐵(tie)、增碳劑的(de)youxiao含(han)量，以保證其吸收率
（7）變(bian)(bian)質(zhi)劑、孕(yun)育劑、合金的加(jia)(jia)入量(liang)（以出1.2號鐵(tie)水為例）A：按(an)熔煉工藝要求，變(bian)(bian)質(zhi)劑（氮(dan)化(hua)鉻）按(an)0.3稱(cheng)量(liang)加(jia)(jia)入 B：孕(yun)育劑按(an)0.5稱(cheng)量(liang)加(jia)(jia)入
五、具體(ti)實施： 各原料按配料百分比各自加入，含(han)(han)碳(tan)量(liang)用增(zeng)碳(tan)劑調整；含(han)(han)硅(gui)量(liang)則用75硅(gui)鐵調整；含(han)(han)錳(meng)量(liang)用65錳(meng)鐵調整；磷和硫(liu)的含(han)(han)量(liang)均(jun)小于要(yao)求值。
熔煉時(shi)鐵(tie)水溫度控(kong)制(zhi)在1500℃--1520℃之間。
（一(yi)）、低(di)合金高強(qiang)度灰鑄鐵（HT300）的理論設(she)計和實際效果(guo)。
（二）、在實(shi)際(ji)測試中(zhong)，出鐵水溫(wen)度(du)控制(zhi)在1500℃-1520℃之間，澆鑄溫(wen)度(du)控制(zhi)在1470℃-1490℃之間，鐵水的含碳量控制(zhi)在c=3.15()--3.25();
硅控制在Si=2.10()--2.30()時(shi)；將(jiang)合金(jin)：（銅）按1.2比(bi)例加(jia)(jia)入，氮化鉻與孕育劑按0.6：1.0加(jia)(jia)入時(shi)，發現抗(kang)拉(la)強(qiang)度可以達到360N/mm2敲三(san)角試片，
白口寬度在6---9mm之間，同時鐵水流動性差，敲開床(chuang)身鑄(zhu)件，從它的斷(duan)(duan)面(mian)上可以(yi)看到，雖然(ran)斷(duan)(duan)面(mian)晶粒較細，但機床(chuang)床(chuang)身鑄(zhu)件斷(duan)(duan)面(mian)的顏(yan)色(se)呈銀灰色(se)，
床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的薄壁處有(you)“白(bai)口”現象出現，而且敲(qiao)打床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)，發(fa)現床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)有(you)脆化的趨勢，機加(jia)工量，發(fa)現機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)內(nei)部(bu)有(you)縮松(song)現象發(fa)生，同時硬度(du)達到(dao)HB240左右，給機加(jia)工帶來困難(nan)。
經過多次反復(fu)調整(zheng)，終(zhong)確定了合(he)(he)金：（銅）按0.9加(jia)入(ru)；氮化鉻與孕(yun)育劑按0.3：0.6加(jia)入(ru)，鐵(tie)水的(de)(de)含碳(tan)量(liang)控制在C=3.3.0--3.35之間，含硅量(liang)控制在Si=1.70--1.90之間，此時床身鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)抗(kang)拉強(qiang)度仍可達到(dao)320N/mm2以(yi)上(shang)，同(tong)時鐵(tie)水的(de)(de)流動性好，床身鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)各項性能(neng)指標都表現良好，而在鐵(tie)水保(bao)持(chi)高(gao)碳(tan)當量(liang)時，應有較高(gao)的(de)(de)碳(tan)量(liang)、較低的(de)(de)硅量(liang)，這樣在添加(jia)合(he)(he)金后能(neng)獲得好的(de)(de)強(qiang)度和(he)斷面均勻性、防止硅增加(jia)鐵(tie)素體、粗(cu)化珠化體、中和(he)合(he)(he)金元(yuan)素的(de)(de)作(zuo)用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加(jia)入(ru)少量(liang)(liang)合金，不僅(jin)可以生產出高強度、高使(shi)用性能的(de)機床(chuang)床(chuang)身鑄件，而且大大減少了廢鋼的(de)加(jia)入(ru)量(liang)(liang)，所(suo)以對我國目前供應(ying)的(de)原(yuan)材料(liao)廢鋼質量(liang)(liang)差，量(liang)(liang)又少的(de)局面有(you)著 別重要的(de)意義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
