提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
新聞詳情
河(he)北床身(shen)(shen)鑄件公(gong)(gong)司(si)哪家(jia)好?河(he)北地區(qu)床身(shen)(shen)鑄件如何選擇好的生產公(gong)(gong)司(si)呢？今天小編為大(da)家(jia)推薦床身(shen)(shen)鑄件廠家(jia)——泊頭市正創機械設備(bei)制(zhi)造有限(xian)公(gong)(gong)司(si)
為(wei)了得到(dao)高強度的(de)灰鑄鐵，保證其機床床身鑄件的(de)抗拉強茺(chong)在(zai)300N/mm2以上，我公司在(zai)生產床身鑄件十幾年工作經驗中(zhong)不斷總(zong)結(jie)，單(dan)從提(ti)高強度方(fang)面來講，其方(fang)法有二種
方(fang)法一：改變爐料的組成，zengda廢鋼的加(jia)入量(liang)，從(cong)而(er)降低碳當(dang)量(liang)并進行包內孕育處理。
方法二(er)：加入少量(liang)合金元素與孕(yun)育(yu)相結合的(de)措施。方法一由于降(jiang)低(di)了碳(tan)、硅含(han)量(liang)，其碳(tan)當(dang)量(liang)較(jiao)低(di)，減少了石墨數(shu)量(liang)，細化了石墨，增(zeng)(zeng)加了初(chu)析(xi)奧氏體(ti)會晶量(liang)，從而提高了床(chuang)身鑄(zhu)件的(de)強度，但同(tong)時碳(tan)當(dang)量(liang)的(de)降(jiang)低(di)會導(dao)致(zhi)床(chuang)身鑄(zhu)件性能的(de)降(jiang)低(di)，床(chuang)身鑄(zhu)件斷面mingan性zengda，床(chuang)身鑄(zhu)件內應力增(zeng)(zeng)加，硬度上升，加工困難等(deng)問題。
方(fang)法二：利(li)用(yong)在爐前加入少(shao)量合金元素(su)，可適當(dang)cujin和(he)強烈穩定(ding)床(chuang)身鑄件內部(bu)珠光體(ti)(ti)的(de)形成，并(bing)部(bu)分(fen)細(xi)化(hua)珠光體(ti)(ti)，強化(hua)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)，形成適量的(de)碳化(hua)物(wu)，同時(shi)應使(shi)原鐵(tie)液保持較(jiao)高的(de)碳當(dang)量，使(shi)其白口傾向(xiang)減少(shao)，鑄造性能好，不(bu)易產生(sheng)縮(suo)孔、縮(suo)松列。 經(jing)過(guo)比較(jiao)，再(zai)根據(ju)我(wo)廠(chang)床(chuang)身鑄件結構(gou)的(de) 點（結構(gou)復雜、薄壁鑄件高強度(du)），于是我(wo)們決定(ding)采用(yong)二種(zhong)方(fang)法，經(jing)過(guo)多次(ci)分(fen)析和(he)比較(jiao)決定(ding)選(xuan)用(yong)銅(tong)、鉻兩種(zhong)合金同時(shi)使(shi)用(yong)及孕育處(chu)理(li)相結合的(de)方(fang)法來進(jin)行低(di)合金化(hua)高強度(du)床(chuang)身鑄件的(de)試生(sheng)產。
為了確保我廠低(di)合金化(hua)高強度床身(shen)鑄件的(de)試(shi)制(zhi)成功，找出了一些在(zai)實際生(sheng)產中(zhong)影(ying)響低(di)合金化(hua)高強度床身(shen)鑄件試(shi)制(zhi)的(de)一些主(zhu)要問題(ti)，進(jin)行因(yin)果分析(xi)。例如：原材料、操作、方法等，并(bing)對這些主(zhu)要問題(ti)實行整改措施(shi)，具(ju)體(ti)落實到工作人員(yuan)、檢查人員(yuan)，從而(er)使(shi)得這些問題(ti)在(zai)現(xian)場生(sheng)產過程中(zhong)事先 得到了控制(zhi)，以(yi)保證新產品試(shi)制(zhi)成功。
一、解決方案
（1）配(pei)料計算 A：通過計(ji)算，確(que)保各原(yuan)料佳的(de)加入比例：廢(fei)鋼(gang)25；xinsheng鐵30；回(hui)爐鐵20；留用鐵水為25，使原(yuan)鐵水的(de)化學成分達到其(qi)要求。（2）電(dian)爐熔煉工藝(yi)
A：選擇合理的投料順(shun)序：留(liu)用鐵水...廢鋼...熔劑(ji)...xinsheng鐵...回(hui)爐鐵..硅錳(meng)鐵...除(chu)渣(zha)...增碳劑(ji)...合金..陳(chen)渣(zha)
B：變質(zhi)劑鐵(tie)水包內處理 C：孕育劑(ji)鐵水包內處理
（3）爐前控制
A：光(guang)譜分(fen)(fen)析試樣，調整其化學成分(fen)(fen) B：用(yong)濕型三角(jiao)試片(pian)檢測，原鐵水白口(kou)寬度(du)一般控制在(zai)4mm以(yi)下
(4)化學(xue)成分的(de)選擇 A：原(yuan)鐵水應保持較高磷當量，以使鐵水具有良好流動(dong)性 B：鐵水在相同(tong)的碳當量下(xia)，選擇高磷硅(gui)比（C/Si) C:提高鐵液的出(chu)鐵溫度，以使鐵水具(ju)有(you)良(liang)好(hao)鑄態性能
（5）溫度控制 A:熱點隔測1520℃出(chu)鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原料 A：采用的(de)xinsheng鐵，干凈的(de)廢鋼 B：保證硅鐵、錳鐵、增碳劑的(de)youxiao含量(liang)，以保證其吸收率
（7）變質劑、孕(yun)育劑、合金的加入(ru)量(liang)（以出1.2號鐵水為例）A：按(an)熔煉(lian)工藝要求，變質劑（氮化鉻）按(an)0.3稱量(liang)加入(ru) B：孕(yun)育劑按(an)0.5稱量(liang)加入(ru)
五、具體實施(shi)： 各原(yuan)料按配料百分比各自(zi)加入，含(han)(han)碳量(liang)用增碳劑(ji)調整(zheng)；含(han)(han)硅(gui)量(liang)則(ze)用75硅(gui)鐵(tie)調整(zheng)；含(han)(han)錳(meng)量(liang)用65錳(meng)鐵(tie)調整(zheng)；磷和硫的含(han)(han)量(liang)均小(xiao)于(yu)要(yao)求(qiu)值。
熔煉時鐵水溫度控制在1500℃--1520℃之間。
（一）、低(di)合金高強度(du)灰(hui)鑄鐵（HT300）的理論設計(ji)和實際效果(guo)。
（二）、在實際測試中，出鐵水溫度(du)控制在1500℃-1520℃之(zhi)間，澆(jiao)鑄溫度(du)控制在1470℃-1490℃之(zhi)間，鐵水的含碳量控制在c=3.15()--3.25();
硅控制在(zai)Si=2.10()--2.30()時(shi)；將合金：（銅(tong)）按1.2比例加入(ru)，氮化鉻與孕育(yu)劑按0.6：1.0加入(ru)時(shi)，發現抗拉強(qiang)度可以(yi)達到360N/mm2敲三角試片，
白口(kou)寬度在6---9mm之間，同時鐵水流動性差，敲(qiao)開(kai)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件，從它(ta)的(de)斷面上可以看到，雖然斷面晶粒較細，但機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件斷面的(de)顏色(se)呈銀灰色(se)，
床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件的薄壁(bi)處(chu)有(you)“白(bai)口(kou)”現(xian)象出現(xian)，而且敲打床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件，發現(xian)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件有(you)脆化的趨勢，機加工(gong)量(liang)，發現(xian)機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件內部有(you)縮松現(xian)象發生，同時硬度達(da)到HB240左右，給機加工(gong)帶(dai)來(lai)困難。
經過(guo)多次反復調整，終(zhong)確定了合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)：（銅）按0.9加(jia)入(ru)；氮化(hua)鉻與孕育(yu)劑按0.3：0.6加(jia)入(ru)，鐵水(shui)(shui)的(de)(de)含碳(tan)(tan)(tan)量(liang)控制在C=3.3.0--3.35之間，含硅量(liang)控制在Si=1.70--1.90之間，此時床身(shen)鑄件(jian)的(de)(de)抗拉強(qiang)度(du)仍可達到320N/mm2以上，同時鐵水(shui)(shui)的(de)(de)流動性(xing)好(hao)，床身(shen)鑄件(jian)的(de)(de)各(ge)項(xiang)性(xing)能指標都表現良好(hao)，而在鐵水(shui)(shui)保持高碳(tan)(tan)(tan)當量(liang)時，應(ying)有較(jiao)(jiao)高的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)、較(jiao)(jiao)低的(de)(de)硅量(liang)，這(zhe)樣在添加(jia)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)后能獲得好(hao)的(de)(de)強(qiang)度(du)和斷面均勻(yun)性(xing)、防止(zhi)硅增(zeng)加(jia)鐵素(su)體、粗化(hua)珠化(hua)體、中(zhong)和合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)素(su)的(de)(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少(shao)量合金(jin)，不僅(jin)可(ke)以生(sheng)產出高強度、高使用性能的機床床身(shen)鑄件，而且(qie)大(da)大(da)減少(shao)了廢(fei)(fei)鋼(gang)的加入量，所以對我國目前(qian)供應的原材(cai)料廢(fei)(fei)鋼(gang)質量差，量又少(shao)的局(ju)面有著 別(bie)重要的意義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
