提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河北床身(shen)鑄(zhu)件(jian)公司(si)哪家(jia)好(hao)(hao)?河北地區床身(shen)鑄(zhu)件(jian)如何選擇好(hao)(hao)的(de)生產公司(si)呢？今(jin)天小編為大家(jia)推(tui)薦床身(shen)鑄(zhu)件(jian)廠家(jia)——泊(bo)頭市正創機械(xie)設備制造(zao)有限公司(si)
為了得到高強度的(de)灰(hui)鑄(zhu)鐵，保證其(qi)機床床身(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)抗(kang)拉強茺在300N/mm2以上(shang)，我公(gong)司在生(sheng)產床身(shen)鑄(zhu)件(jian)十(shi)幾(ji)年工作(zuo)經驗(yan)中不斷(duan)總結(jie)，單從提高強度方面來講，其(qi)方法有(you)二種
方法一：改變爐料(liao)的組成，zengda廢鋼的加入量(liang)，從(cong)而降低碳當(dang)量(liang)并進行包內孕育處理(li)。
方(fang)法二(er)：加入少(shao)(shao)量合金元素與(yu)孕育相結合的(de)(de)措施。方(fang)法一由于(yu)降(jiang)(jiang)低(di)了(le)碳(tan)、硅含量，其碳(tan)當量較(jiao)低(di)，減少(shao)(shao)了(le)石墨(mo)數(shu)量，細化了(le)石墨(mo)，增加了(le)初析奧氏體會(hui)晶量，從而提高了(le)床(chuang)身鑄件的(de)(de)強度，但同(tong)時碳(tan)當量的(de)(de)降(jiang)(jiang)低(di)會(hui)導致(zhi)床(chuang)身鑄件性能(neng)的(de)(de)降(jiang)(jiang)低(di)，床(chuang)身鑄件斷面mingan性zengda，床(chuang)身鑄件內應力(li)增加，硬度上升，加工困難等問題(ti)。
方法二(er)：利用在爐(lu)前(qian)加入少量(liang)合(he)金(jin)元素，可適當(dang)cujin和(he)強(qiang)烈(lie)穩定床身(shen)鑄件(jian)內部(bu)(bu)珠(zhu)光體(ti)(ti)的形成，并部(bu)(bu)分(fen)(fen)細化(hua)珠(zhu)光體(ti)(ti)，強(qiang)化(hua)鐵素體(ti)(ti)，形成適量(liang)的碳化(hua)物，同時應使(shi)(shi)原(yuan)鐵液保(bao)持較高(gao)的碳當(dang)量(liang)，使(shi)(shi)其白(bai)口傾向減少，鑄造性能好，不易產生(sheng)縮(suo)孔、縮(suo)松列。 經過比較，再根據我(wo)廠床身(shen)鑄件(jian)結構的 點（結構復雜、薄壁鑄件(jian)高(gao)強(qiang)度(du)），于是我(wo)們決定采用二(er)種方法，經過多次(ci)分(fen)(fen)析和(he)比較決定選用銅、鉻兩種合(he)金(jin)同時使(shi)(shi)用及孕育處理(li)相結合(he)的方法來(lai)進行低合(he)金(jin)化(hua)高(gao)強(qiang)度(du)床身(shen)鑄件(jian)的試生(sheng)產。
為了(le)(le)確保我廠低合金化(hua)高強度床身(shen)鑄件的試制成功，找(zhao)出了(le)(le)一(yi)些(xie)(xie)在實際生(sheng)產(chan)中(zhong)影響低合金化(hua)高強度床身(shen)鑄件試制的一(yi)些(xie)(xie)主(zhu)要問(wen)題，進行因(yin)果分析。例(li)如：原材料、操作、方法(fa)等，并對(dui)這些(xie)(xie)主(zhu)要問(wen)題實行整改(gai)措施，具體落實到工作人(ren)員、檢查人(ren)員，從(cong)而使得(de)這些(xie)(xie)問(wen)題在現場生(sheng)產(chan)過程中(zhong)事先 得(de)到了(le)(le)控制，以保證(zheng)新產(chan)品試制成功。
一(yi)、解決方案(an)
（1）配料計算 A：通過計算，確保各原(yuan)料(liao)佳的加入比例(li)：廢鋼25；xinsheng鐵(tie)30；回爐鐵(tie)20；留(liu)用(yong)鐵(tie)水為(wei)25，使(shi)原(yuan)鐵(tie)水的化(hua)學成分達到其要求。（2）電爐熔煉(lian)工藝
A：選擇(ze)合理的投(tou)料(liao)順序：留用鐵水...廢鋼...熔劑(ji)...xinsheng鐵...回爐鐵..硅錳鐵...除(chu)渣...增碳劑(ji)...合金..陳渣
B：變質劑(ji)鐵水包內處理 C：孕(yun)育劑(ji)鐵水(shui)包內(nei)處(chu)理
（3）爐前控制
A：光譜(pu)分析試(shi)樣，調整其化學成分 B：用濕型三角(jiao)試(shi)片檢(jian)測，原鐵水(shui)白(bai)口寬度一般控(kong)制(zhi)在4mm以下
(4)化學成分的選擇 A：原(yuan)鐵水應保持較高磷(lin)當量，以使鐵水具有(you)良好流動(dong)性 B：鐵水在相同的碳當量下，選(xuan)擇高(gao)磷硅比（C/Si) C:提高鐵(tie)液的出鐵(tie)溫(wen)度，以使鐵(tie)水具有良(liang)好鑄態性能(neng)
（5）溫度控(kong)制 A:熱點(dian)隔測1520℃出鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原料 A：采用的xinsheng鐵(tie)，干凈的廢鋼 B：保(bao)證硅鐵(tie)、錳鐵(tie)、增碳劑的youxiao含量，以保(bao)證其吸收率
（7）變質(zhi)劑(ji)、孕(yun)育劑(ji)、合金的加入量（以出1.2號鐵水為例）A：按(an)熔煉工藝要求(qiu)，變質(zhi)劑(ji)（氮(dan)化鉻）按(an)0.3稱(cheng)量加入 B：孕(yun)育劑(ji)按(an)0.5稱(cheng)量加入
五、具(ju)體實施： 各(ge)原料按配料百(bai)分比各(ge)自(zi)加入，含(han)碳量用增碳劑調整(zheng)；含(han)硅量則用75硅鐵調整(zheng)；含(han)錳量用65錳鐵調整(zheng)；磷和硫的含(han)量均小于要(yao)求值。
熔煉時鐵水溫度控制在1500℃--1520℃之間。
（一）、低合(he)金高強度(du)灰鑄鐵(tie)（HT300）的理(li)論設計和實際效果(guo)。
（二）、在(zai)實際測試中，出鐵水(shui)溫度(du)控制在(zai)1500℃-1520℃之間，澆(jiao)鑄溫度(du)控制在(zai)1470℃-1490℃之間，鐵水(shui)的含碳量控制在(zai)c=3.15()--3.25();
硅控(kong)制在(zai)Si=2.10()--2.30()時(shi)；將合(he)金(jin)：（銅）按1.2比例加(jia)入，氮化鉻與孕育(yu)劑按0.6：1.0加(jia)入時(shi)，發現抗拉強(qiang)度可以達到360N/mm2敲三角試片，
白口寬度在(zai)6---9mm之(zhi)間，同時鐵水流動性差，敲開(kai)床身(shen)鑄(zhu)件(jian)，從它(ta)的(de)斷面(mian)(mian)(mian)上可以看(kan)到(dao)，雖然斷面(mian)(mian)(mian)晶(jing)粒較(jiao)細，但(dan)機(ji)床床身(shen)鑄(zhu)件(jian)斷面(mian)(mian)(mian)的(de)顏色呈銀灰色，
床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件(jian)的薄壁處有(you)“白(bai)口”現象出現，而且(qie)敲(qiao)打床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件(jian)，發(fa)現床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件(jian)有(you)脆化的趨勢，機(ji)加工量，發(fa)現機(ji)床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件(jian)內部有(you)縮松現象發(fa)生，同時硬度達到HB240左右，給機(ji)加工帶來(lai)困難。
經過多次(ci)反復調整(zheng)，終確定了合金(jin)：（銅）按(an)0.9加入(ru)；氮化(hua)鉻與(yu)孕(yun)育劑(ji)按(an)0.3：0.6加入(ru)，鐵水(shui)的含碳量(liang)控(kong)制在C=3.3.0--3.35之間(jian)，含硅量(liang)控(kong)制在Si=1.70--1.90之間(jian)，此時床身(shen)鑄件的抗拉強(qiang)度仍(reng)可達到320N/mm2以(yi)上，同時鐵水(shui)的流(liu)動(dong)性好(hao)，床身(shen)鑄件的各項性能指(zhi)標(biao)都表現(xian)良(liang)好(hao)，而在鐵水(shui)保持高(gao)碳當量(liang)時，應有較高(gao)的碳量(liang)、較低的硅量(liang)，這樣在添加合金(jin)后(hou)能獲得好(hao)的強(qiang)度和斷面均勻性、防(fang)止硅增(zeng)加鐵素體(ti)、粗(cu)化(hua)珠(zhu)化(hua)體(ti)、中和合金(jin)元素的作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入(ru)少(shao)量(liang)合(he)金，不僅可以生產出高(gao)強度、高(gao)使用性(xing)能的機床(chuang)床(chuang)身鑄(zhu)件，而且大大減(jian)少(shao)了廢(fei)鋼的加入(ru)量(liang)，所以對(dui)我國目前供應的原材料廢(fei)鋼質量(liang)差，量(liang)又少(shao)的局面(mian)有著 別(bie)重要的意義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
