提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河(he)北(bei)床身鑄(zhu)件(jian)公司(si)哪家好(hao)?河(he)北(bei)地區(qu)床身鑄(zhu)件(jian)如何選擇好(hao)的生(sheng)產(chan)公司(si)呢？今天(tian)小編為大家推薦(jian)床身鑄(zhu)件(jian)廠家——泊頭市正創機械設備制造有限公司(si)
為了得到高強(qiang)度的(de)灰鑄鐵，保(bao)證其(qi)機床床身(shen)鑄件的(de)抗拉(la)強(qiang)茺在300N/mm2以(yi)上(shang)，我公司在生產床身(shen)鑄件十幾年工作(zuo)經(jing)驗中不斷總結，單從提高強(qiang)度方(fang)面來(lai)講，其(qi)方(fang)法有二(er)種
方法一：改變爐料(liao)的組成，zengda廢鋼(gang)的加(jia)入量，從而降低碳當量并進行(xing)包內孕(yun)育(yu)處(chu)理。
方法二(er)：加入少(shao)(shao)量合(he)金元素與(yu)孕育(yu)相結(jie)合(he)的(de)措施。方法一由于降低(di)(di)了碳(tan)、硅含量，其碳(tan)當(dang)量較(jiao)低(di)(di)，減少(shao)(shao)了石墨(mo)數量，細化了石墨(mo)，增加了初析奧氏體會(hui)(hui)晶量，從而(er)提高(gao)了床(chuang)身(shen)鑄件(jian)(jian)的(de)強(qiang)度(du)，但同時(shi)碳(tan)當(dang)量的(de)降低(di)(di)會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)床(chuang)身(shen)鑄件(jian)(jian)性能的(de)降低(di)(di)，床(chuang)身(shen)鑄件(jian)(jian)斷(duan)面(mian)mingan性zengda，床(chuang)身(shen)鑄件(jian)(jian)內應力(li)增加，硬度(du)上(shang)升，加工困難(nan)等問(wen)題。
方(fang)(fang)法(fa)二：利用在(zai)爐前加(jia)入少量(liang)合(he)(he)金元素，可適(shi)當(dang)cujin和(he)強(qiang)(qiang)烈穩定床(chuang)身鑄(zhu)件內部珠光體(ti)的形成，并部分細化(hua)珠光體(ti)，強(qiang)(qiang)化(hua)鐵素體(ti)，形成適(shi)量(liang)的碳化(hua)物，同(tong)時應使原鐵液保持較(jiao)高(gao)的碳當(dang)量(liang)，使其白口傾向減少，鑄(zhu)造性能好(hao)，不易產生(sheng)縮孔、縮松列。 經過比(bi)較(jiao)，再根據我(wo)廠床(chuang)身鑄(zhu)件結構的 點（結構復雜、薄壁(bi)鑄(zhu)件高(gao)強(qiang)(qiang)度），于是我(wo)們決(jue)定采(cai)用二種方(fang)(fang)法(fa)，經過多次分析和(he)比(bi)較(jiao)決(jue)定選用銅(tong)、鉻兩種合(he)(he)金同(tong)時使用及(ji)孕育(yu)處理相結合(he)(he)的方(fang)(fang)法(fa)來(lai)進(jin)行低合(he)(he)金化(hua)高(gao)強(qiang)(qiang)度床(chuang)身鑄(zhu)件的試生(sheng)產。
為了(le)確保我(wo)廠低(di)合金化(hua)高強度床身(shen)(shen)鑄件的試(shi)制(zhi)成(cheng)功(gong)，找出了(le)一(yi)些(xie)在實(shi)際生產(chan)中影響低(di)合金化(hua)高強度床身(shen)(shen)鑄件試(shi)制(zhi)的一(yi)些(xie)主要問(wen)題，進行因(yin)果分析。例(li)如：原材料(liao)、操作、方法(fa)等，并對這些(xie)主要問(wen)題實(shi)行整(zheng)改措施，具體(ti)落實(shi)到工(gong)作人(ren)員、檢查人(ren)員，從而使得這些(xie)問(wen)題在現場生產(chan)過程(cheng)中事(shi)先 得到了(le)控制(zhi)，以保證新(xin)產(chan)品試(shi)制(zhi)成(cheng)功(gong)。
一(yi)、解決方案
（1）配料計算(suan) A：通(tong)過計算，確保各原料佳的加入比例：廢(fei)鋼(gang)25；xinsheng鐵30；回爐鐵20；留用(yong)鐵水為25，使原鐵水的化學成分達(da)到其要求(qiu)。（2）電爐熔煉工藝
A：選擇合理的投料順序：留用鐵水(shui)...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵...回爐鐵..硅錳鐵...除渣(zha)...增碳劑...合金..陳渣(zha)
B：變質(zhi)劑鐵水(shui)包內處理 C：孕育(yu)劑鐵水包內處理(li)
（3）爐前控制
A：光譜分(fen)析試(shi)樣，調整其化學成(cheng)分(fen) B：用濕型三角試片檢測，原鐵(tie)水白口(kou)寬度一(yi)般控制在4mm以下
(4)化學成分的(de)選擇 A：原(yuan)鐵水應保持較高磷(lin)當量，以使鐵水具(ju)有良好流動性 B：鐵(tie)水在相(xiang)同(tong)的碳當(dang)量下，選擇(ze)高(gao)磷硅比（C/Si) C:提高鐵(tie)液的出鐵(tie)溫度，以使鐵(tie)水具(ju)有良好(hao)鑄態性能
（5）溫度控制 A:熱點隔測(ce)1520℃出鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原料(liao) A：采(cai)用的(de)(de)xinsheng鐵，干(gan)凈(jing)的(de)(de)廢鋼 B：保證(zheng)硅鐵、錳鐵、增碳劑(ji)的(de)(de)youxiao含量，以(yi)保證(zheng)其吸收率(lv)
（7）變(bian)質(zhi)劑、孕(yun)(yun)育劑、合金的加入量(liang)(liang)（以出1.2號鐵水為例）A：按(an)熔煉工藝要求，變(bian)質(zhi)劑（氮化鉻）按(an)0.3稱(cheng)量(liang)(liang)加入 B：孕(yun)(yun)育劑按(an)0.5稱(cheng)量(liang)(liang)加入
五、具體實(shi)施： 各(ge)原料(liao)按配料(liao)百分(fen)比(bi)各(ge)自(zi)加入，含(han)碳量(liang)用(yong)(yong)增碳劑調整；含(han)硅量(liang)則(ze)用(yong)(yong)75硅鐵調整；含(han)錳(meng)(meng)量(liang)用(yong)(yong)65錳(meng)(meng)鐵調整；磷(lin)和硫的含(han)量(liang)均小于(yu)要(yao)求值。
熔煉時鐵水(shui)溫度控制在(zai)1500℃--1520℃之間。
（一）、低合金高強度灰鑄(zhu)鐵（HT300）的理論設計和(he)實際效果。
（二(er)）、在(zai)實際(ji)測試中(zhong)，出鐵水溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)1500℃-1520℃之間，澆鑄溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)1470℃-1490℃之間，鐵水的含碳量控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)c=3.15()--3.25();
硅控制(zhi)在(zai)Si=2.10()--2.30()時；將合(he)金：（銅）按(an)1.2比例(li)加入，氮化鉻與孕育劑(ji)按(an)0.6：1.0加入時，發(fa)現抗拉強度可以達到(dao)360N/mm2敲三(san)角試(shi)片，
白口寬度在6---9mm之間，同時鐵水流(liu)動(dong)性差，敲(qiao)開(kai)床(chuang)身鑄件(jian)，從它(ta)的(de)斷面(mian)上可(ke)以看(kan)到，雖(sui)然斷面(mian)晶粒較細，但機床(chuang)床(chuang)身鑄件(jian)斷面(mian)的(de)顏色呈銀(yin)灰色，
床身(shen)鑄(zhu)件的薄(bo)壁處有(you)“白口”現(xian)象出現(xian)，而且(qie)敲打床身(shen)鑄(zhu)件，發現(xian)床身(shen)鑄(zhu)件有(you)脆化的趨(qu)勢，機加(jia)工量，發現(xian)機床床身(shen)鑄(zhu)件內部有(you)縮松現(xian)象發生(sheng)，同時(shi)硬度達到HB240左(zuo)右，給機加(jia)工帶來(lai)困(kun)難。
經過多(duo)次反復調整，終(zhong)確定(ding)了合金(jin)(jin)：（銅）按(an)0.9加(jia)(jia)入(ru)；氮化(hua)(hua)鉻與(yu)孕育(yu)劑按(an)0.3：0.6加(jia)(jia)入(ru)，鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)含(han)碳(tan)量(liang)控制(zhi)在(zai)C=3.3.0--3.35之間，含(han)硅量(liang)控制(zhi)在(zai)Si=1.70--1.90之間，此時(shi)床(chuang)身鑄件的(de)(de)(de)抗(kang)拉強(qiang)度(du)仍可達(da)到320N/mm2以(yi)上，同時(shi)鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)流動性(xing)(xing)好(hao)(hao)，床(chuang)身鑄件的(de)(de)(de)各項性(xing)(xing)能(neng)(neng)指(zhi)標都表現良好(hao)(hao)，而在(zai)鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)(shui)保持高(gao)碳(tan)當量(liang)時(shi)，應有較高(gao)的(de)(de)(de)碳(tan)量(liang)、較低的(de)(de)(de)硅量(liang)，這(zhe)樣在(zai)添加(jia)(jia)合金(jin)(jin)后(hou)能(neng)(neng)獲得好(hao)(hao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和(he)斷面均勻性(xing)(xing)、防止硅增加(jia)(jia)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體、粗(cu)化(hua)(hua)珠化(hua)(hua)體、中和(he)合金(jin)(jin)元素(su)的(de)(de)(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加(jia)入少量(liang)合金，不(bu)僅(jin)可以(yi)生產出高(gao)強(qiang)度、高(gao)使(shi)用性能的(de)(de)機床床身鑄件，而且(qie)大(da)大(da)減(jian)少了廢(fei)鋼的(de)(de)加(jia)入量(liang)，所(suo)以(yi)對我國目前供應的(de)(de)原材料廢(fei)鋼質量(liang)差，量(liang)又少的(de)(de)局面有著 別重要的(de)(de)意(yi)義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
