提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
新聞詳情
河北床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件公(gong)司(si)哪家(jia)(jia)好?河北地(di)區床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件如何選(xuan)擇(ze)好的(de)生產公(gong)司(si)呢(ni)？今(jin)天小編為(wei)大(da)家(jia)(jia)推薦床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件廠家(jia)(jia)——泊頭市正創機械設備(bei)制造有限公(gong)司(si)
為了得到高強度(du)的(de)灰鑄鐵，保證其機床(chuang)床(chuang)身(shen)(shen)鑄件的(de)抗拉強茺在300N/mm2以(yi)上(shang)，我(wo)公司在生產(chan)床(chuang)身(shen)(shen)鑄件十幾年工作經驗中不(bu)斷總結，單從提高強度(du)方面來講，其方法有(you)二種
方法一：改變爐(lu)料的(de)組成，zengda廢鋼的(de)加入量，從而降(jiang)低碳當量并進行包內孕育處理。
方(fang)法(fa)二：加(jia)(jia)入少量(liang)(liang)(liang)合金元(yuan)素與孕(yun)育相結(jie)合的(de)措施(shi)。方(fang)法(fa)一(yi)由于降(jiang)低了(le)碳、硅含量(liang)(liang)(liang)，其碳當(dang)量(liang)(liang)(liang)較低，減少了(le)石墨數量(liang)(liang)(liang)，細化了(le)石墨，增加(jia)(jia)了(le)初析奧(ao)氏(shi)體會晶量(liang)(liang)(liang)，從而(er)提高了(le)床身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)強度，但同時碳當(dang)量(liang)(liang)(liang)的(de)降(jiang)低會導致床身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)性(xing)能的(de)降(jiang)低，床身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)斷面mingan性(xing)zengda，床身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)內應力增加(jia)(jia)，硬度上升，加(jia)(jia)工困難等問題。
方(fang)(fang)法(fa)二：利(li)用在爐前加(jia)入少量(liang)合(he)(he)金(jin)元素，可適當(dang)(dang)cujin和強(qiang)烈穩定(ding)床(chuang)身鑄件內部珠光體(ti)的形成，并部分細化珠光體(ti)，強(qiang)化鐵素體(ti)，形成適量(liang)的碳(tan)化物，同時(shi)應(ying)使原鐵液保持較高的碳(tan)當(dang)(dang)量(liang)，使其白口傾(qing)向減少，鑄造性(xing)能好，不易(yi)產生縮孔(kong)、縮松列。 經過(guo)比較，再根據(ju)我廠床(chuang)身鑄件結構的 點（結構復雜、薄壁鑄件高強(qiang)度），于(yu)是我們(men)決定(ding)采用二種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)，經過(guo)多次分析和比較決定(ding)選用銅、鉻兩種(zhong)合(he)(he)金(jin)同時(shi)使用及孕育處理相結合(he)(he)的方(fang)(fang)法(fa)來(lai)進行低合(he)(he)金(jin)化高強(qiang)度床(chuang)身鑄件的試生產。
為了確保我(wo)廠低合金(jin)化高強度(du)床(chuang)身鑄件(jian)的試(shi)制成(cheng)功(gong)，找出了一(yi)些在實際生(sheng)產中影響低合金(jin)化高強度(du)床(chuang)身鑄件(jian)試(shi)制的一(yi)些主(zhu)要問題(ti)，進行因果分(fen)析。例如：原材料、操(cao)作(zuo)(zuo)、方(fang)法等，并對這些主(zhu)要問題(ti)實行整改措(cuo)施(shi)，具體落實到工(gong)作(zuo)(zuo)人員、檢(jian)查人員，從(cong)而使得(de)這些問題(ti)在現場生(sheng)產過程中事先 得(de)到了控制，以(yi)保證新產品試(shi)制成(cheng)功(gong)。
一、解(jie)決方案
（1）配料計算 A：通過計算(suan)，確(que)保各原料佳的加入比例(li)：廢鋼25；xinsheng鐵(tie)(tie)30；回爐鐵(tie)(tie)20；留(liu)用鐵(tie)(tie)水為25，使原鐵(tie)(tie)水的化學成分達(da)到其要求(qiu)。（2）電爐熔煉(lian)工藝(yi)
A：選擇合理的投料(liao)順序：留用鐵(tie)水...廢鋼...熔劑(ji)...xinsheng鐵(tie)...回爐鐵(tie)..硅錳(meng)鐵(tie)...除(chu)渣(zha)...增(zeng)碳劑(ji)...合金..陳渣(zha)
B：變質劑鐵水包內(nei)處理 C：孕育劑鐵(tie)水包內(nei)處(chu)理(li)
（3）爐前控制
A：光譜分析(xi)試樣，調整其(qi)化學(xue)成分 B：用濕型三角試片檢測，原鐵水(shui)白口寬度(du)一(yi)般控制在4mm以下
(4)化學成分的選擇 A：原鐵水應保(bao)持較高磷當量(liang)，以使鐵水具(ju)有良好流動性 B：鐵(tie)水在相同的碳當量下，選(xuan)擇高磷硅比(bi)（C/Si) C:提高鐵液的出鐵溫(wen)度，以使鐵水具有良好鑄態性(xing)能
（5）溫度控制(zhi) A:熱(re)點隔測1520℃出鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原料(liao) A：采用(yong)的(de)(de)xinsheng鐵，干凈的(de)(de)廢(fei)鋼 B：保證硅鐵、錳鐵、增碳劑的(de)(de)youxiao含(han)量，以(yi)保證其吸收率
（7）變(bian)質劑(ji)、孕育劑(ji)、合金的加(jia)(jia)入量（以(yi)出1.2號(hao)鐵水為例(li)）A：按熔煉工藝要(yao)求，變(bian)質劑(ji)（氮(dan)化鉻(ge)）按0.3稱(cheng)量加(jia)(jia)入 B：孕育劑(ji)按0.5稱(cheng)量加(jia)(jia)入
五、具體實施： 各原料按(an)配料百(bai)分比各自加入(ru)，含碳量(liang)用增碳劑(ji)調整；含硅(gui)量(liang)則用75硅(gui)鐵(tie)調整；含錳(meng)量(liang)用65錳(meng)鐵(tie)調整；磷和(he)硫(liu)的(de)含量(liang)均小(xiao)于(yu)要求(qiu)值(zhi)。
熔(rong)煉時鐵水溫度控制(zhi)在(zai)1500℃--1520℃之間(jian)。
（一(yi)）、低(di)合金高強(qiang)度灰(hui)鑄(zhu)鐵（HT300）的理(li)論設計(ji)和實際(ji)效果。
（二）、在(zai)(zai)實際測試中，出鐵水(shui)溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)(zai)1500℃-1520℃之間(jian)，澆鑄溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)(zai)1470℃-1490℃之間(jian)，鐵水(shui)的含碳量控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)(zai)c=3.15()--3.25();
硅控制在Si=2.10()--2.30()時；將合(he)金：（銅）按(an)(an)1.2比例加入，氮化鉻(ge)與孕育(yu)劑(ji)按(an)(an)0.6：1.0加入時，發現抗拉(la)強度可(ke)以達到360N/mm2敲三角試(shi)片，
白口寬(kuan)度(du)在6---9mm之(zhi)間，同時鐵(tie)水流動性差，敲開床(chuang)(chuang)身鑄件，從它的斷(duan)面上可以看到，雖然斷(duan)面晶粒較(jiao)細，但機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身鑄件斷(duan)面的顏色呈銀灰色，
床(chuang)身鑄件(jian)的薄壁處有(you)“白口(kou)”現(xian)象出現(xian)，而且敲打床(chuang)身鑄件(jian)，發(fa)現(xian)床(chuang)身鑄件(jian)有(you)脆化的趨勢，機加工量，發(fa)現(xian)機床(chuang)床(chuang)身鑄件(jian)內(nei)部(bu)有(you)縮(suo)松現(xian)象發(fa)生(sheng)，同(tong)時硬(ying)度達到HB240左右，給機加工帶來困難。
經過多次(ci)反復調整，終確定了合(he)金(jin)：（銅）按0.9加(jia)(jia)入(ru)；氮化(hua)鉻與孕育(yu)劑按0.3：0.6加(jia)(jia)入(ru)，鐵水(shui)的(de)(de)含(han)碳量(liang)控(kong)制在(zai)C=3.3.0--3.35之間，含(han)硅量(liang)控(kong)制在(zai)Si=1.70--1.90之間，此(ci)時床(chuang)(chuang)身鑄件(jian)的(de)(de)抗拉強(qiang)度仍可達到320N/mm2以上，同時鐵水(shui)的(de)(de)流動性(xing)好，床(chuang)(chuang)身鑄件(jian)的(de)(de)各項性(xing)能指(zhi)標都表現(xian)良好，而在(zai)鐵水(shui)保持高(gao)碳當量(liang)時，應有較(jiao)高(gao)的(de)(de)碳量(liang)、較(jiao)低的(de)(de)硅量(liang)，這(zhe)樣在(zai)添加(jia)(jia)合(he)金(jin)后能獲得好的(de)(de)強(qiang)度和(he)斷面均勻(yun)性(xing)、防止硅增(zeng)加(jia)(jia)鐵素體、粗(cu)化(hua)珠化(hua)體、中和(he)合(he)金(jin)元(yuan)素的(de)(de)作用(yong)。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少量(liang)合(he)金，不僅可以生產出高(gao)強度、高(gao)使(shi)用性能的(de)(de)機床床身鑄件，而且大大減少了廢鋼的(de)(de)加入量(liang)，所以對(dui)我國目前(qian)供(gong)應的(de)(de)原材料廢鋼質量(liang)差，量(liang)又(you)少的(de)(de)局(ju)面(mian)有(you)著 別重要的(de)(de)意義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
