鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵(tie)平板的工作面1級和2級、3度均是采用(yong)人工鏟(chan)刮制成(cheng)，可加工完成(cheng)縱橫網格坐標線，螺紋孔和T型(xing)槽等。
平板鑄(zhu)件(jian)尺(chi)寸公差符合GB/T6414-1999，CT13級(ji)要(yao)求，壁厚公差符合CT14級(ji)要(yao)求，鑄(zhu)件(jian)重量符合GB/T11351 ，CT14級(ji)要(yao)求.鑄(zhu)件(jian)鑄(zhu)造(zao)時應(ying)按照灰鑄(zhu)鐵件(jian)標(biao)準GB/T9439嚴格(ge)執行(xing)。
鑄(zhu)鐵平板(ban)度(du)符合/T 7974-1999要求，按3級加工制作(zuo)，尺(chi)寸度(du)詳見加工圖紙。平板(ban)側(ce)面(mian)對工作(zuo)面(mian)的(de)垂直(zhi)度(du)公(gong)差和平板(ban)兩相鄰側(ce)面(mian)的(de)垂直(zhi)度(du)公(gong)差均符合GB/T1184，
鑄(zhu)鐵平板(ban)的(de)(de)生(sheng)產(chan)檢驗(yan)程序：技術(shu)部門接(jie)到圖紙后(hou)進行審(shen)批，制(zhi)定(ding)(ding)生(sheng)產(chan)工藝(yi)。首行鑄(zhu)鐵平板(ban)的(de)(de)設計、制(zhi)造(zao)模具和工裝(zhuang)。然后(hou)由技術(shu)部門根據(ju)鑄(zhu)鐵平板(ban)的(de)(de)圖紙要求和化(hua)學成分確(que)定(ding)(ding)原材料(liao)(liao)(liao)比(bi)例：資料(liao)(liao)(liao)存檔(dang)并作為備料(liao)(liao)(liao)上料(liao)(liao)(liao)依(yi)據(ju)。
鑄鐵平板鑄造毛坯件(jian)的首件(jian)檢驗(yan)：對工(gong)裝工(gong)藝進行驗(yan)證(zheng)、定(ding)型。
鑄鐵(tie)(tie)平板/焊接(jie)平板的鑄造：沖天爐熔煉(lian)：按“沖天爐熔煉(lian)規程”進(jin)(jin)行(xing)。由我公司的理(li)化(hua)(hua)室進(jin)(jin)行(xing)材料性(xing)能(neng)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)和化(hua)(hua)學(xue)(xue)分(fen)析：出(chu)化(hua)(hua)學(xue)(xue)成分(fen)報告，對于符合要求的鐵(tie)(tie)水檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)方(fang)可進(jin)(jin)行(xing)后期鑄造工(gong)(gong)作。對每一件產品(pin)進(jin)(jin)行(xing)尺寸(cun)(cun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)，檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)標準（CT14）。熱(re)處理(li)采用高低溫(wen)兩(liang)段退火工(gong)(gong)藝(yi)。理(li)化(hua)(hua)室進(jin)(jin)行(xing)材料性(xing)能(neng)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)，出(chu)終理(li)化(hua)(hua)報告。尺寸(cun)(cun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)，出(chu)尺寸(cun)(cun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)報告。對整個工(gong)(gong)藝(yi)進(jin)(jin)行(xing)完(wan)善。
造型(xing)(xing)及澆注：采用樹脂砂消失模(mo)造型(xing)(xing)，型(xing)(xing)腔規整，干模(mo)不易出現氣孔、砂眼等缺陷。暖風爐保證鐵水(shui)溫度1300℃以上。
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