鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵平板(ban)的工作面1級(ji)和2級(ji)、3度均是(shi)采用人工鏟(chan)刮制成，可(ke)加工完成縱橫網格(ge)坐(zuo)標線，螺紋孔和T型(xing)槽等。
平板鑄件尺寸公(gong)差符(fu)(fu)合(he)GB/T6414-1999，CT13級(ji)(ji)要(yao)求，壁厚(hou)公(gong)差符(fu)(fu)合(he)CT14級(ji)(ji)要(yao)求，鑄件重(zhong)量符(fu)(fu)合(he)GB/T11351 ，CT14級(ji)(ji)要(yao)求.鑄件鑄造(zao)時應按照灰鑄鐵件標準GB/T9439嚴格執行。
鑄(zhu)鐵平板度(du)符(fu)合(he)/T 7974-1999要求，按3級加工制(zhi)作(zuo)(zuo)，尺寸(cun)度(du)詳見加工圖(tu)紙。平板側面(mian)對(dui)工作(zuo)(zuo)面(mian)的垂直(zhi)度(du)公差和平板兩相鄰側面(mian)的垂直(zhi)度(du)公差均符(fu)合(he)GB/T1184，
鑄鐵(tie)平(ping)板的生產(chan)檢驗程序：技術部(bu)門接(jie)到圖(tu)紙后(hou)進行審批，制(zhi)定生產(chan)工藝。首行鑄鐵(tie)平(ping)板的設計、制(zhi)造模具和工裝。然(ran)后(hou)由(you)技術部(bu)門根據鑄鐵(tie)平(ping)板的圖(tu)紙要(yao)求(qiu)和化學成(cheng)分確定原材(cai)料(liao)比例：資(zi)料(liao)存檔并作(zuo)為備料(liao)上料(liao)依據。
鑄鐵(tie)平板鑄造毛坯件的首件檢(jian)驗：對工裝工藝進行驗證、定型。
鑄(zhu)(zhu)鐵平板/焊接平板的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)：沖天爐熔煉：按“沖天爐熔煉規程(cheng)”進(jin)行(xing)(xing)。由我公司的(de)理(li)化(hua)室進(jin)行(xing)(xing)材料性能檢驗和化(hua)學分析：出化(hua)學成(cheng)分報告(gao)，對于符合要(yao)求的(de)鐵水檢驗方可(ke)進(jin)行(xing)(xing)后期(qi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)作。對每一件產品進(jin)行(xing)(xing)尺(chi)寸(cun)檢驗，檢驗標準（CT14）。熱(re)處理(li)采用(yong)高低溫兩(liang)段退(tui)火工(gong)藝(yi)。理(li)化(hua)室進(jin)行(xing)(xing)材料性能檢驗，出終(zhong)理(li)化(hua)報告(gao)。尺(chi)寸(cun)檢驗，出尺(chi)寸(cun)檢驗報告(gao)。對整個工(gong)藝(yi)進(jin)行(xing)(xing)完(wan)善。
造型(xing)及澆注：采用樹脂砂消失模造型(xing)，型(xing)腔規整，干模不易(yi)出現氣孔(kong)、砂眼等缺陷。暖(nuan)風爐保證鐵水(shui)溫度1300℃以上(shang)。
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