澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)缺陷種類繁多(duo)，影響(xiang)鑄件(jian)質(zhi)量(liang)的(de)因素存在于與鑄件(jian)生產有關的(de)每(mei)道工序(xu)中，床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)的(de) 點是尺(chi)寸大，即體(ti)積大、質(zhi)量(liang)重、澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)的(de)鐵液多(duo)、壁厚相對較(jiao)厚，形狀(zhuang)有的(de)簡單、有的(de)復雜(za)；不(bu)同領域的(de)鑄件(jian)，具有不(bu)同的(de)要求。床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統設計及澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)需掌握的(de)主要原則為分(fen)散底注(zhu)(zhu)（分(fen)層(ceng)注(zhu)(zhu)人效果好），快速澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)（多(duo)加出(chu)氣冒口），高(gao)溫(wen)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)（加強芯子排氣）。
1．分散(san)底(di)注(zhu)(zhu)式澆注(zhu)(zhu)
優(you)點：有利(li)于(yu)(yu)(yu)(yu)金屬液(ye)平穩(wen)地充滿鑄型(xing)(xing)(xing)；減少金屬液(ye)氧化，對型(xing)(xing)(xing)、芯沖擊(ji)力(li)小；防(fang)止(zhi)造成沖砂(sha)，減小紊流，減少氣體裹人；有利(li)于(yu)(yu)(yu)(yu)型(xing)(xing)(xing)腔氣體的排出：有利(li)于(yu)(yu)(yu)(yu)除渣：避(bi)免各部(bu)溫(wen)差過大，有利(li)于(yu)(yu)(yu)(yu)減少鑄件收(shou)縮應力(li)，對長、薄(bo)鑄件有利(li)于(yu)(yu)(yu)(yu)減小變形量，有利(li)于(yu)(yu)(yu)(yu)防(fang)止(zhi)裂紋缺(que)陷發(fa)生。
缺(que)點：如果充型(xing)時(shi)間過長，金屬液在型(xing)腔上升中長時(shi)間與空氣接觸，表面易生成(cheng)氧(yang)化皮（需快速澆注予以克服）；鑄(zhu)件(jian)下部(bu)溫度高，不(bu)利于補縮（對灰鑄(zhu)鐵件(jian)影響不(bu)大）。
2．快速澆(jiao)注
優(you)點：鐵(tie)液上(shang)升速度(du)(du)快，不(bu)(bu)容易氧化：鐵(tie)液對型(xing)(xing)腔的烘烤時間短(duan)，減小涂層開裂(lie)、脫落的可能性，減少鑄(zhu)件夾(jia)渣等缺陷(xian)的產(chan)(chan)生；防(fang)止(zhi)出現(xian)澆不(bu)(bu)足、冷隔缺陷(xian)；使(shi)型(xing)(xing)腔內氣(qi)壓zengda，迫使(shi)氣(qi)體容易從(cong)鑄(zhu)型(xing)(xing)向外排(pai)出，鑄(zhu)件不(bu)(bu)容易產(chan)(chan)生氣(qi)孔(kong)等孔(kong)洞類缺陷(xian)：鑄(zhu)件各部的溫度(du)(du)差小，防(fang)止(zhi)裂(lie)紋發生。
缺點：低(di)強(qiang)度類(lei)型的(de)砂型易產(chan)生沖砂類(lei)缺陷，對于樹脂砂等強(qiang)度較高的(de)砂型，影響(xiang)較小：澆注系統(tong)的(de)截面積有所zengda，鑄件工藝出(chu)品率有所降(jiang)低(di)。
3．合理澆鑄時間的確定(ding)
生產(chan)中常用(yong)澆(jiao)注時間(jian)表(biao)示(shi)澆(jiao)注速度。對鑄件而(er)言，澆(jiao)注時間(jian)長，意味(wei)著澆(jiao)注速度慢：反之，意味(wei)著澆(jiao)注速度快。適宜(yi)的澆(jiao)注時間(jian)應根據床(chuang)身鑄件質量、壁厚、結(jie)構、技術要(yao)求(qiu)等綜合考慮而(er)定。
澆(jiao)注(zhu)時(shi)間與(yu)床身鑄(zhu)件(jian)結構、材質(zhi)(zhi)、鑄(zhu)型條件(jian)、澆(jiao)注(zhu)溫度等因(yin)素(su)有關，每一個(ge)鑄(zhu)件(jian)都有一個(ge)合理的澆(jiao)注(zhu)時(shi)間與(yu)其(qi)對應。澆(jiao)注(zhu)時(shi)間無(wu)完(wan)善的計(ji)算(suan)公式，一般依據(ju)各種經驗公式與(yu)圖(tu)表(biao)及鑄(zhu)件(jian)質(zhi)(zhi)量來確定(ding)。澆(jiao)注(zhu)時(shi)間確定(ding)后，再按(an)選(xuan)擇的截(jie)面(mian)比計(ji)算(suan)澆(jiao)注(zhu)系統各單(dan)元的截(jie)面(mian)積。
4．高溫澆注
優(you)點(dian)：流動性好，可避免(mian)因(yin)底注(zhu)而(er)容易(yi)形成的鑄(zhu)件殘缺(que)類缺(que)陷，可得到輪廓(kuo)清晰的鑄(zhu)件；可避免(mian)裂紋、冷(leng)隔類缺(que)陷：可避免(mian)氣孔(kong)、針孔(kong)類缺(que)陷（澆注(zhu)溫度根據鑄(zhu)件壁(bi)厚及結(jie)構形狀(zhuang)適當提高，不(bu)是(shi)越(yue)高越(yue)好）。
缺點：容易產生(sheng)粘砂缺陷；容易產生(sheng)沖砂缺陷；一 別厚(hou)大(da)件(jian)易造成組織粗大(da)；厚(hou)大(da)球鐵(tie)件(jian)有(you)縮(suo)孔、縮(suo)松傾向：zengda石(shi)墨漂(piao)浮傾向。
對(dui)于中(zhong)、大型床身鑄(zhu)鐵、件的生(sheng)產，其實際澆(jiao)注(zhu)時間的長短、澆(jiao)注(zhu)速度的快慢(man)，對(dui)鑄(zhu)件的質量(liang)有(you)直接的影響。
對于使用(yong)強度(du)較高的(de)鑄(zhu)型生產的(de)床(chuang)身鑄(zhu)件，在澆(jiao)注工藝(yi)上采用(yong)分散、底注的(de)澆(jiao)注方式，同(tong)時輔(fu)以(yi)適當提(ti)(ti)(ti)高澆(jiao)注速度(du)、適當提(ti)(ti)(ti)高澆(jiao)注溫(wen)度(du)的(de)方法，可以(yi)大(da)大(da)減少(shao)鑄(zhu)件孔眼類(lei)缺(que)(que)陷(xian)（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂(lie)紋類(lei)缺(que)(que)陷(xian)（熱裂(lie)、冷裂(lie)）、表(biao)面類(lei)缺(que)(que)陷(xian)（冷隔、澆(jiao)不足）、組織及(ji)性能類(lei)缺(que)(que)陷(xian)（孕育(yu)衰退）的(de)產生，提(ti)(ti)(ti)高鑄(zhu)件的(de)成(cheng)品率，減少(shao)廢品損失(shi)，降低床(chuang)身鑄(zhu)件加(jia)工過程中由于鑄(zhu)件內部缺(que)(que)陷(xian)的(de)原因報(bao)廢而造成(cheng)的(de)機械加(jia)工損失(shi)。
