熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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1.熱處理的配(pei)爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要考慮熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)類別。根據工件的(de)(de)(de)化學成分選擇退(tui)火、正火、淬火、回火，以(yi)(yi)同類熱(re)(re)處(chu)(chu)理配爐(lu)。不同類熱(re)(re)處(chu)(chu)理配爐(lu)時，則分析全部材料的(de)(de)(de)整(zheng)個熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)全過程，合理組(zu)織其(qi)操作順序，看其(qi)是否可以(yi)(yi)并爐(lu)。
2）配(pei)爐(lu)時，還要考慮同爐(lu)熱(re)處理的(de)材料，其淬火、正火的(de)高加熱(re)溫度(du)上限相差應小于(yu)20℃，其回火溫度(du)應在統一的(de)范圍內，其升溫速度(du)應選用慢的(de)一種。也可以采用分批出爐(lu)的(de)辦法加以協調。
3）配爐(lu)時，也要考慮(lv)熱處理(li)鑄鐵平板的尺寸不能相差太(tai)大，一(yi)般大截(jie)面(mian)與小截(jie)面(mian)之(zhi)(zhi)比應(ying)控制在(zai)2～2.5之(zhi)(zhi)內。也可采取大小件分(fen)批出(chu)爐(lu)加(jia)以協調。同一(yi)工件中大小尺寸相差太(tai)大時，應(ying)考慮(lv)包蓋(gai)隔(ge)熱層加(jia)以保(bao)護。
4）同(tong)(tong)種類、同(tong)(tong)爐(lu)號的(de)同(tong)(tong)一批產(chan)品(pin)盡量(liang)爭(zheng)取配一同(tong)(tong)爐(lu)熱處(chu)理。其分割開的(de)試(shi)樣也要在同(tong)(tong)爐(lu)熱處(chu)理。裝爐(lu)時，試(shi)樣要放在爐(lu)中合適的(de)位(wei)置。
2.鑄(zhu)鐵平板熱(re)處理(li)裝爐前(qian)的(de)準備(bei)工作(zuo)
1）裝爐前要檢(jian)查(cha)設備(bei)是否(fou)完好，爐體有無損壞。所有活動(dong)的(de)零(ling)部件（爐門(men)、臺車等）運動(dong)是否(fou)正(zheng)常。電器線(xian)路工作狀(zhuang)態是否(fou)良好。臺車面是否(fou)清理(li)干凈。
2）檢查冷卻介質是(shi)否(fou)充(chong)備(bei)，循環系統工作是(shi)否(fou)正(zheng)常。
3）檢查熱(re)電偶，測溫記錄儀表，控制系(xi)統是(shi)否良好。
4）檢查工輔具是(shi)否(fou)(fou)完整。 別是(shi)起重設(she)備、鋼絲繩、吊具、夾具是(shi)否(fou)(fou)適應，有無損壞，是(shi)否(fou)(fou)。
5）檢查(cha)熱(re)(re)處理(li)工件(jian)質量：核對鋼號(hao)、工件(jian)尺寸。檢查(cha)工件(jian)表面有無(wu)缺(que)陷、開裂和將引起熱(re)(re)處理(li)開裂的潛在(zai)缺(que)陷。帶有型(xing)腔(qiang)的工件(jian)，腔(qiang)內有無(wu)油、水和垃圾(ji)等殘(can)留(liu)物，考慮清(qing)理(li)干凈后(hou)，是否要用耐熱(re)(re)材(cai)料填塞(sai)。如有缺(que)陷、彎(wan)曲，應(ying)先清(qing)理(li)和校直(zhi)。
3.熱(re)處理正火、淬火、回(hui)火、退火溫度和保溫時間(jian)的(de)控制
1）熱(re)處理(li)的(de)升溫(wen)(wen)、保(bao)溫(wen)(wen)均(jun)以儀(yi)表溫(wen)(wen)度為重要依據。在整(zheng)個熱(re)處理(li)過程中(zhong)，經(jing)常檢(jian)(jian)查(cha)爐膛(tang)和(he)工件的(de)溫(wen)(wen)度與儀(yi)表顯示的(de)溫(wen)(wen)度是否(fou)一致。如果(guo)有問(wen)題，要及(ji)時通(tong)知電(dian)工檢(jian)(jian)查(cha)修(xiu)理(li)儀(yi)表。
2）熱處理(li)工(gong)要(yao)做到三勤：勤看(kan)爐(lu)(lu)溫、勤看(kan)料溫、勤調節控制，保證爐(lu)(lu)內各部位(wei)溫度(du)均勻，爐(lu)(lu)內保持正壓。
3）正火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)溫(wen)度(du)配爐綜合選定和(he)在實際(ji)操作(zuo)中(zhong)嚴格按指(zhi)導書的要求加以控制(zhi)，是(shi)確保熱(re)處理質量(liang)的首要條件。因為加熱(re)溫(wen)度(du)偏(pian)低，相(xiang)組(zu)織轉(zhuan)變(bian) 不會發(fa)生(sheng)；而加熱(re)溫(wen)度(du)太高，又會使奧氏體晶粒過分(fen)長(chang)大，造成冷卻時相(xiang)組(zu)織轉(zhuan)變(bian)的困難。所(suo)以嚴格按照作(zuo)業指(zhi)導書的要求，不要隨意定高定低。
4）正(zheng)火、淬(cui)火、回火、退(tui)火的(de)保溫時(shi)(shi)間也(ye)要(yao)嚴格(ge)控制。因為(wei)時(shi)(shi)間不(bu)夠會使相(xiang)(xiang)組織轉變不(bu)，而時(shi)(shi)間過分延長，又會使相(xiang)(xiang)組織長大，使性(xing)能變壞。
5）一般熱(re)處理的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)階(jie)段開始以前，都應(ying)有(you)一個均(jun)溫(wen)(wen)階(jie)段。均(jun)溫(wen)(wen)開始是以儀表溫(wen)(wen)度(du)(du)達(da)到保(bao)(bao)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)(du)開始計算；當爐內(nei)所有(you)工件的(de)(de)表面(mian)溫(wen)(wen)度(du)(du)都達(da)到保(bao)(bao)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)時候(hou)，即(ji)是均(jun)溫(wen)(wen)結(jie)束(shu)，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)開始。
4.鑄(zhu)鐵平板熱處理冷卻過程的控制
1）為了確(que)保熱處(chu)理(li)的冷卻效果，正火(huo)工件(jian)在冷卻時應從(cong)爐中吊下分(fen)散空冷，工件(jian)底(di)下要(yao)墊塊墊高，四周要(yao)保留一定(ding)的空間通風(feng)。冷卻后回火(huo)裝爐時工件(jian)的溫度應控制在300℃。
2）工件淬火時，應先啟(qi)動冷(leng)(leng)卻介質（水或油(you)）的循環(huan)系統。工件浸入介質后要來回擺(bai)動以(yi)增加冷(leng)(leng)卻效(xiao)果，發現(xian)介質液(ye)量不夠時應及時添(tian)補。
3）工(gong)件浸入油(you)介(jie)質時(shi)要注意防火。
4）小件淬火，若(ruo)冷(leng)(leng)卻槽(cao)(cao)離加(jia)熱爐太遠影響(xiang)冷(leng)(leng)卻效果時(shi)，應(ying)臨(lin)時(shi)用小水(shui)（油）槽(cao)(cao)，以保證工件出(chu)爐后能及(ji)時(shi)放入冷(leng)(leng)卻介質內得到(dao)應(ying)有的(de)冷(leng)(leng)卻效果
5）對于(yu)高合金鋼（如3Cr2w8v），高溫淬(cui)火(huo)易裂(lie)時，則出爐后應(ying)預冷(leng)一下再放入淬(cui)火(huo)介質中，以防(fang)止熱應(ying)力產(chan)生淬(cui)火(huo)裂(lie)紋。
6）于大鑄鐵平板上一起浸入介質，以減少(shao)變(bian)形。
7）對于雙液淬火的(de)工件，如果有凹槽(cao)或模腔，則從水(shui)中出來后，應倒凈積水(shui)后再放入油槽(cao)冷卻(que)。一(yi)般油槽(cao)出油溫(wen)度以150～200℃（工件略冒(mao)青煙）為宜。
8）淬火后的(de)工件及時回火，一般不要超過(guo)2小時回爐。
5.熱處理檢驗
1）熱處理工序完成后進行(xing)檢(jian)(jian)驗(yan)。首先檢(jian)(jian)查(cha)有無變形、彎曲、開裂。如有彎曲要(yao)進行(xing)校直。隨后要(yao)檢(jian)(jian)查(cha)硬度，一般應檢(jian)(jian)查(cha)20～50％。在(zai)檢(jian)(jian)查(cha)硬度時做(zuo)好選點，控制砂輪(lun)(lun)(lun)打磨shendu。在(zai)砂輪(lun)(lun)(lun)打磨時，要(yao)注意(yi) ，防止(zhi)砂輪(lun)(lun)(lun)碎裂飛出傷(shang)人。每次(ci)檢(jian)(jian)驗(yan)的(de)結果(guo)要(yao)記入(ru)“生產日報(bao)表(biao)”。
2）熱處(chu)理工件有理化檢(jian)驗要求時，應及時通知理化室取(qu)樣檢(jian)驗。
7.熱處理記錄
每班填好交接班記錄。熱處(chu)理(li)儀表記錄紙上要填日期(qi)、爐次和熱處(chu)理(li)工件的(de)材質。每天按要求填寫“生產日報表”。所有熱處(chu)理(li)記錄要妥(tuo)為(wei)保管(guan)備查。
8.熱處理后的鑄鐵平(ping)板(ban)要(yao)分用戶堆放，防(fang)止混(hun)料，減少不應(ying)有(you)的損失(shi)。
做平常事，做平凡人，保(bao)持健康的(de)心(xin)態，保(bao)持平衡的(de)心(xin)理，如果我們能以這種美好(hao)的(de)心(xin)情來對待每一天，那每一天都會充滿陽光，洋溢著希望(wang)。
時光，是一(yi)條(tiao)河，悄然流逝；回憶(yi)，是一(yi)場雨，淋濕心情。寂寞的天(tian)空，總(zong)有一(yi)片云，遮擋了陽光；感情的世界(jie)，總(zong)有一(yi)些煩惱(nao)，相伴左右。時間太(tai)瘦，指縫(feng)太(tai)寬；回憶(yi)很淺，思念很深(shen)。
時間(jian)的渡(du)口(kou)，我們(men)都是過客，有些(xie)風景，不(bu)在(zai)意；有些(xie)誓言，不(bu)認真。默(mo)默(mo)守著自(zi)己的一片天，用(yong)心微笑，用(yong)心行走，總會收獲自(zi)己的陽光和溫暖。
