鑄鐵平臺做到表面清理干凈要掌握哪些
2020年10月07日
新聞詳情
鑄鐵平臺使用前為了保證符合工藝技術要求,應有的平臺安裝調試人員結合水平儀器進行水平調整。使用過程中也要及時對臺面進行清理和水平校正。鑄鐵平臺工作臺面具有抗磨,硬度高,度高的 點,是鑄鐵工件平面度有了較好的控制,經過人工刮研的臺面,增強了工件與平臺的抗磨性,使鑄鐵平臺工作面壽命大大增加。且增加了臺面自身度,使平臺上待加工件具有一個良好的工作基準面。
鑄鐵平(ping)臺刮研完成后(hou)，工(gong)作面(mian)用汽油清(qing)洗用據(ju)沫或紙擦干(gan)凈(jing)。
外表清(qing)理的(de)鑄鐵平臺(tai)，在(zai)澆注出來(lai)以后(hou)，不可少(shao)的(de)一道工序(xu)，通過清(qing)砂處理，可以使(shi)平臺(tai)表面處理的(de) 干凈延長平臺(tai)的(de)使(shi)用壽(shou)命。
鑄鐵平臺設備(bei)加工面(mian)的防銹(xiu)(xiu)層，不得使用(yong)(yong)(yong)砂布或金屬(shu)刮具除去(qu)，只準用(yong)(yong)(yong)干(gan)凈的棉紗、棉布、木(mu)刮刀(dao)或牛(niu)角刮具等qingchu。干(gan)油(you)可用(yong)(yong)(yong)煤(mei)油(you)清洗。防銹(xiu)(xiu)漆可使用(yong)(yong)(yong)香蕉水(shui)、酒、松節油(you)、丙酮(tong)清洗。加工表面(mian)的銹(xiu)(xiu)蝕處，用(yong)(yong)(yong)油(you)無法擦去(qu)時，可用(yong)(yong)(yong)棉布蘸醋酸擦掉；除銹(xiu)(xiu)后用(yong)(yong)(yong)石灰(hui)水(shui)擦拭(shi)中(zhong)和，后用(yong)(yong)(yong)干(gan)凈棉紗或布擦干(gan)。
齒(chi)(chi)輪(lun)箱內(nei)齒(chi)(chi)輪(lun)所(suo)涂的(de)(de)防銹(xiu)干油(you)過(guo)厚時，可(ke)用(yong)70～80℃的(de)(de)熱機油(you)或(huo)30～40℃熱煤油(you)倒入箱中清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。已硬化(hua)或(huo)較難清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)滾(gun)珠(zhu)軸承，可(ke)用(yong)70～80℃的(de)(de)熱機油(you)沖洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)后(hou)，再(zai)用(yong)煤油(you)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，后(hou)用(yong)汽油(you)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)軸承時不(bu)(bu)得使用(yong)棉紗，只準用(yong)干凈(jing)棉布；如(ru)棉布不(bu)(bu)便清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)時，可(ke)用(yong)油(you)槍打入煤油(you)或(huo)熱機油(you)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。
設備內(nei)外各部(bu)清洗干凈(jing)后，才可進(jin)行加(jia)油潤(run)(run)滑(hua)。潤(run)(run)滑(hua)油須經過化驗，確(que)定符(fu)合要求后才可以使(shi)用。加(jia)入設備前潤(run)(run)滑(hua)油須過濾，所(suo)加(jia)油應達到規定油標位置；所(suo)有潤(run)(run)滑(hua)部(bu)分及油孔應加(jia)滿潤(run)(run)滑(hua)油。
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