鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
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鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝(zhuang)配；很(hen)多大型器械，比(bi)如汽車，摩(mo)托車都是在(zai)該量具平臺(tai)上(shang)完(wan)成的。
2、是鈑金；在進行較為薄(bo)的模型(xing)零件進行加(jia)工(gong)時(shi)，該(gai)量具平臺會顯得 果。因為涉(she)及到了剪、沖/切/復(fu)合(he)、折、焊接(jie)、鉚接(jie)、拼接(jie)、成(cheng)型(xing)，所以都(dou)離(li)不開鑄鐵平臺。
3、是(shi)檢驗；檢驗主要是(shi)針對的(de)標準件。對于生產的(de)標準件，一般(ban)都會有(you)誤差，有(you)了鑄鐵平臺，可以很輕松的(de)檢驗出(chu)合格品(pin)次(ci)品(pin)，和優品(pin)。這樣能盡大的(de)需求滿足客戶。
4、是(shi)檢測；對(dui)于(yu)生產出(chu)來的(de)(de)非標(biao)準件，如果(guo)(guo)需要對(dui)原件作一個 的(de)(de)對(dui)比，光(guang)靠肉(rou)眼是(shi)無法(fa)分辯的(de)(de)，看似(si)合(he)格的(de)(de)配件如果(guo)(guo)裝(zhuang)備(bei)到(dao)機器(qi)有可(ke)能出(chu)現不(bu)磨合(he)，而(er)耽誤事(shi)情(qing)。這時有了鑄鐵平臺會很輕松的(de)(de)搞定人眼無法(fa)做到(dao)的(de)(de)事(shi)情(qing)。
5、劃線；比如在切(qie)割(ge)一些材質，配件時需(xu)要 的尺(chi)寸都會用到鑄鐵平臺(tai)，有了這個(ge)工具(ju)工人師傅會 加省(sheng)心省(sheng)事。
鑄鐵平臺的澆鑄工(gong)藝多種方法如下
1 高溫澆注(zhu)
優點：流動性好(hao)，可(ke)(ke)避免因底注(zhu)而容易(yi)形成的鑄件殘缺(que)(que)類(lei)缺(que)(que)陷，可(ke)(ke)輪(lun)廓(kuo)清晰的鑄件。可(ke)(ke)避免裂紋、冷隔類(lei)缺(que)(que)陷：可(ke)(ke)避免氣孔(kong)、針孔(kong)類(lei)缺(que)(que)陷（澆注(zhu)溫度根(gen)據(ju)鑄件壁(bi)厚及結(jie)構(gou)形狀適當提高(gao)，不是越高(gao)越好(hao)）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快點澆注
優點：鐵液上升，不(bu)容易(yi)氧化：鐵液對(dui)型(xing)腔的(de)烘烤時(shi)間短，減小涂層開裂、脫落的(de)可能性(xing)，減少(shao)鑄件(jian)夾渣等(deng)缺(que)陷的(de)產(chan)生；防止(zhi)出現澆不(bu)足(zu)、冷(leng)隔缺(que)陷；使型(xing)腔內氣壓zengda，迫(po)使氣體容易(yi)從(cong)鑄型(xing)向外排出，鑄件(jian)不(bu)容易(yi)產(chan)生氣孔等(deng)孔洞類缺(que)陷：鑄件(jian)各部的(de)溫度差(cha)小，防止(zhi)裂紋發生。
3 合理澆鑄時間的(de)確定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分散底注(zhu)式澆注(zhu)
優點：有(you)利于金(jin)屬液平(ping)穩地充滿(man)鑄型；減少(shao)金(jin)屬液氧(yang)化，對(dui)型、芯沖擊力小；防止造成沖砂，減小紊流(liu)，減少(shao)氣(qi)體(ti)裹人(ren)；有(you)利于型腔(qiang)氣(qi)體(ti)的(de)排出：有(you)利于除渣(zha)：避(bi)免各部溫(wen)差過(guo)大，有(you)利于減少(shao)鑄件收縮(suo)應(ying)力，對(dui)長(chang)、薄鑄件有(you)利于減小變形量，有(you)利于防止裂紋缺陷發生。
缺點：如果充型時間(jian)(jian)過長(chang)，金屬(shu)液在型腔上升(sheng)中長(chang)時間(jian)(jian)與空(kong)氣(qi)接觸，表面易生成氧(yang)化皮（需快點澆注予(yu)以克服）；鑄件(jian)下部(bu)溫度(du)高，不利于(yu)補縮（對灰鑄鐵件(jian)影(ying)響不大）。
缺點：低強(qiang)度(du)類(lei)(lei)型(xing)的(de)砂(sha)(sha)型(xing)易產生沖砂(sha)(sha)類(lei)(lei)缺陷，對于樹(shu)脂(zhi)砂(sha)(sha)等(deng)強(qiang)度(du)較高的(de)砂(sha)(sha)型(xing)，影響較小：澆(jiao)注系(xi)統(tong)的(de)截面積有所zengda，鑄件(jian)工藝出品率有所降低。
而(er)對于(yu)中、大型鑄(zhu)鐵裝(zhuang)配(pei)平臺(tai)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)，其實際澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)時間的(de)(de)長短(duan)、澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)的(de)(de)快慢(man)，對鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)質量有直接的(de)(de)影響。對于(yu)使(shi)用強度(du)較高的(de)(de)鑄(zhu)型生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)，在澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)工藝(yi)上采用分散、底注(zhu)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)方式，同(tong)時輔以適當提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)、適當提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)溫度(du)的(de)(de)方法，可以減少鑄(zhu)件(jian)孔眼類(lei)缺陷(xian)（氣(qi)孔、渣眼、鐵豆）、裂(lie)紋類(lei)缺陷(xian)（熱裂(lie)、冷裂(lie)）、表面(mian)類(lei)缺陷(xian)（冷隔、澆(jiao)(jiao)(jiao)不足(zu)）、組織及性能類(lei)缺陷(xian)（孕育衰退）的(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)，提高鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)成品(pin)率(lv)，減少廢品(pin)損(sun)失，降(jiang)低鑄(zhu)鐵裝(zhuang)配(pei)平臺(tai)加(jia)工過程中由于(yu)鑄(zhu)件(jian)內部(bu)缺陷(xian)的(de)(de)原因報廢而(er)造成的(de)(de)機械加(jia)工損(sun)失。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)(de)很(hen)多工(gong)藝(yi)一直堅持古老的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)(de)能決定(ding)著鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命的(de)(de)(de)(de)長(chang)短，為了使鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命，對鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)進行(xing)時(shi)效處理(li)是生(sheng)產(chan)過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)一項。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)工(gong)作面等級：0級，1級，2級，3級等四個，工(gong)作面度采用(yong)(yong)刮研(yan)工(gong)序，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)(de)刮研(yan)有很(hen)多用(yong)(yong)處：主(zhu)要作用(yong)(yong)是可以把鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面達到1級度，再 是還(huan)可以在(zai)給鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)涂(tu)拭防銹油的(de)(de)(de)(de)時(shi)候，可以防止油類液(ye)體的(de)(de)(de)(de)流失。
