鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
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鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝(zhuang)配；很多大型器械，比如汽(qi)車，摩(mo)托車都是(shi)在該(gai)量具(ju)平臺上完(wan)成的(de)。
2、是鈑金；在進行較為(wei)薄的模型(xing)零件進行加工時，該(gai)量(liang)具平臺(tai)會顯(xian)得 果。因為(wei)涉及到(dao)了剪、沖(chong)/切/復(fu)合、折(zhe)、焊接、鉚接、拼接、成型(xing)，所以都離不開(kai)鑄鐵(tie)平臺(tai)。
3、是檢(jian)驗；檢(jian)驗主要是針(zhen)對(dui)的(de)標(biao)(biao)準件。對(dui)于生(sheng)產的(de)標(biao)(biao)準件，一般都會有誤差，有了鑄鐵平(ping)臺，可以很輕松(song)的(de)檢(jian)驗出合(he)格品次(ci)品，和優(you)品。這(zhe)樣能盡大(da)的(de)需求滿足客戶(hu)。
4、是檢測；對(dui)于(yu)生產出(chu)來的(de)非標準件，如果需要(yao)對(dui)原件作一個 的(de)對(dui)比，光靠肉(rou)眼(yan)是無(wu)法分辯的(de)，看似(si)合格的(de)配件如果裝備到(dao)(dao)機器有可能出(chu)現不(bu)磨合，而(er)耽(dan)誤(wu)事情。這時有了鑄鐵平臺會(hui)很輕松的(de)搞定人眼(yan)無(wu)法做到(dao)(dao)的(de)事情。
5、劃線；比如在(zai)切割一(yi)些材質，配件(jian)時需要 的(de)尺(chi)寸都會用到鑄鐵(tie)平臺，有了這個工具工人師傅(fu)會 加省(sheng)心省(sheng)事。
鑄鐵平(ping)臺的(de)澆(jiao)鑄工藝多種方法如下
1 高(gao)溫澆注
優點：流動性好(hao)，可(ke)避(bi)免(mian)因底注而(er)容易(yi)形(xing)成的鑄(zhu)件殘缺(que)類缺(que)陷，可(ke)輪廓清晰的鑄(zhu)件。可(ke)避(bi)免(mian)裂紋、冷隔類缺(que)陷：可(ke)避(bi)免(mian)氣孔(kong)、針孔(kong)類缺(que)陷（澆注溫(wen)度(du)根據鑄(zhu)件壁厚及結構形(xing)狀(zhuang)適當提高，不是越(yue)高越(yue)好(hao)）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快點澆(jiao)注
優(you)點：鐵液(ye)上(shang)升(sheng)，不容易(yi)氧(yang)化：鐵液(ye)對型腔的烘(hong)烤(kao)時間短，減小涂層開裂(lie)、脫落(luo)的可能性，減少鑄(zhu)件(jian)夾(jia)渣等缺(que)(que)陷(xian)的產(chan)生(sheng)；防止(zhi)出(chu)現澆(jiao)不足、冷隔缺(que)(que)陷(xian)；使型腔內氣壓(ya)zengda，迫使氣體容易(yi)從鑄(zhu)型向(xiang)外排出(chu)，鑄(zhu)件(jian)不容易(yi)產(chan)生(sheng)氣孔(kong)等孔(kong)洞類缺(que)(que)陷(xian)：鑄(zhu)件(jian)各部(bu)的溫(wen)度差小，防止(zhi)裂(lie)紋發生(sheng)。
3 合(he)理澆鑄時間(jian)的確定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分散底注(zhu)(zhu)式澆注(zhu)(zhu)
優點：有利(li)(li)(li)于(yu)金屬液平(ping)穩地充滿鑄(zhu)型；減(jian)(jian)少(shao)金屬液氧化，對型、芯沖擊力小(xiao)(xiao)；防止造成(cheng)沖砂，減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)紊流，減(jian)(jian)少(shao)氣(qi)(qi)體裹人；有利(li)(li)(li)于(yu)型腔氣(qi)(qi)體的(de)排出：有利(li)(li)(li)于(yu)除渣：避免各部溫差過大，有利(li)(li)(li)于(yu)減(jian)(jian)少(shao)鑄(zhu)件收縮應力，對長、薄鑄(zhu)件有利(li)(li)(li)于(yu)減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)變(bian)形(xing)量，有利(li)(li)(li)于(yu)防止裂(lie)紋缺陷發生。
缺點(dian)：如(ru)果充型(xing)時間過長(chang)，金(jin)屬(shu)液在型(xing)腔上升中長(chang)時間與空(kong)氣接觸，表面易生成氧(yang)化皮（需快點(dian)澆注(zhu)予以克服）；鑄件(jian)下部溫度(du)高，不利于補縮（對灰鑄鐵件(jian)影響不大(da)）。
缺點：低強度類型的(de)砂(sha)型易產生沖砂(sha)類缺陷(xian)，對于樹脂砂(sha)等(deng)強度較高的(de)砂(sha)型，影響較小：澆注系統的(de)截(jie)面積有(you)所(suo)zengda，鑄件(jian)工藝出品(pin)率有(you)所(suo)降低。
而對(dui)于中、大(da)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)裝配(pei)平(ping)臺的(de)(de)(de)生(sheng)產，其實際澆(jiao)注時間的(de)(de)(de)長短、澆(jiao)注速度的(de)(de)(de)快慢，對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)質量有直接的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。對(dui)于使(shi)用強度較高的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型生(sheng)產的(de)(de)(de)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，在(zai)澆(jiao)注工(gong)(gong)藝上采用分散、底(di)注的(de)(de)(de)澆(jiao)注方式，同(tong)時輔以(yi)適(shi)(shi)當提(ti)(ti)高澆(jiao)注速度、適(shi)(shi)當提(ti)(ti)高澆(jiao)注溫度的(de)(de)(de)方法，可以(yi)減少(shao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)孔眼(yan)類(lei)缺(que)(que)陷(xian)(xian)（氣(qi)孔、渣(zha)眼(yan)、鐵(tie)豆）、裂紋類(lei)缺(que)(que)陷(xian)(xian)（熱裂、冷裂）、表面類(lei)缺(que)(que)陷(xian)(xian)（冷隔、澆(jiao)不足）、組織及性(xing)能(neng)類(lei)缺(que)(que)陷(xian)(xian)（孕育衰退）的(de)(de)(de)產生(sheng)，提(ti)(ti)高鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)成品率，減少(shao)廢品損失(shi)，降(jiang)低鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)裝配(pei)平(ping)臺加(jia)工(gong)(gong)過程中由于鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內部缺(que)(que)陷(xian)(xian)的(de)(de)(de)原因(yin)報廢而造成的(de)(de)(de)機械加(jia)工(gong)(gong)損失(shi)。
鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)很多(duo)工(gong)藝一直堅持(chi)古老的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝。鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)能決定著鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)使用壽命(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)短，為(wei)了使鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)使用壽命(ming)，對鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)進行時效處理是生(sheng)產過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)一項。鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)作(zuo)面等級(ji)(ji)：0級(ji)(ji)，1級(ji)(ji)，2級(ji)(ji)，3級(ji)(ji)等四個，工(gong)作(zuo)面度(du)采(cai)用刮研工(gong)序(xu)，鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)刮研有(you)很多(duo)用處：主要作(zuo)用是可以(yi)把鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)表面達到1級(ji)(ji)度(du)，再(zai) 是還可以(yi)在給鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)涂拭防銹(xiu)油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)時候(hou)，可以(yi)防止油(you)類液(ye)體的(de)(de)(de)(de)(de)流失。
