鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
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鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝配；很多大型器(qi)械，比(bi)如汽車(che)，摩托車(che)都(dou)是在該量(liang)具(ju)平臺(tai)上完成的。
2、是(shi)鈑金；在進(jin)行較為薄(bo)的模型零件進(jin)行加工(gong)時，該量具平臺會顯得 果。因為涉及(ji)到了剪、沖/切/復(fu)合、折、焊接(jie)、鉚(liu)接(jie)、拼接(jie)、成型，所以都(dou)離不開鑄鐵平臺。
3、是檢(jian)(jian)驗(yan)；檢(jian)(jian)驗(yan)主要(yao)是針對(dui)的(de)標準件(jian)。對(dui)于生產的(de)標準件(jian)，一(yi)般都會(hui)有(you)誤差，有(you)了鑄鐵平臺，可以很輕松的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)出合(he)格品(pin)次品(pin)，和(he)優品(pin)。這樣(yang)能盡大(da)的(de)需求滿足客戶。
4、是檢(jian)測；對(dui)于生產出來的(de)(de)(de)非標準件，如果需要對(dui)原件作一(yi)個 的(de)(de)(de)對(dui)比，光靠肉眼是無法(fa)分辯(bian)的(de)(de)(de)，看似合(he)格的(de)(de)(de)配件如果裝(zhuang)備到機器有可能出現(xian)不(bu)磨合(he)，而耽誤事(shi)(shi)情。這時有了(le)鑄(zhu)鐵平臺(tai)會很(hen)輕松的(de)(de)(de)搞定人眼無法(fa)做到的(de)(de)(de)事(shi)(shi)情。
5、劃線；比(bi)如(ru)在切割一些(xie)材(cai)質(zhi)，配件時(shi)需要 的尺寸都會用到鑄鐵平臺，有了這個工(gong)具工(gong)人(ren)師傅會 加省心省事。
鑄(zhu)(zhu)鐵平臺的澆鑄(zhu)(zhu)工藝多種方(fang)法如下
1 高(gao)溫澆注(zhu)
優點：流動性好，可避免因(yin)底注而容易形成的鑄件殘缺類(lei)(lei)缺陷(xian)，可輪(lun)廓清晰的鑄件。可避免裂紋、冷隔類(lei)(lei)缺陷(xian)：可避免氣孔、針孔類(lei)(lei)缺陷(xian)（澆注溫(wen)度根據(ju)鑄件壁厚及結(jie)構形狀(zhuang)適當提高(gao)，不(bu)是越(yue)高(gao)越(yue)好）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快點(dian)澆注
優(you)點(dian)：鐵液上升，不(bu)容易(yi)(yi)氧化：鐵液對型腔(qiang)的(de)烘烤時間短，減(jian)小(xiao)涂層開(kai)裂、脫(tuo)落的(de)可能性，減(jian)少鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)夾渣等缺(que)陷的(de)產生(sheng)；防止(zhi)出現澆不(bu)足、冷(leng)隔缺(que)陷；使型腔(qiang)內氣(qi)壓zengda，迫使氣(qi)體容易(yi)(yi)從(cong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型向(xiang)外排出，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)容易(yi)(yi)產生(sheng)氣(qi)孔(kong)等孔(kong)洞類(lei)缺(que)陷：鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)各部的(de)溫度(du)差小(xiao)，防止(zhi)裂紋(wen)發生(sheng)。
3 合理(li)澆(jiao)鑄(zhu)時間的(de)確定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分(fen)散(san)底注式澆注
優點：有(you)利(li)于金屬(shu)液平穩(wen)地(di)充(chong)滿鑄型(xing)(xing)(xing)；減少(shao)(shao)金屬(shu)液氧化(hua)，對(dui)型(xing)(xing)(xing)、芯(xin)沖擊力小；防止(zhi)造成沖砂，減小紊流，減少(shao)(shao)氣體裹人；有(you)利(li)于型(xing)(xing)(xing)腔氣體的排出(chu)：有(you)利(li)于除渣：避(bi)免各部溫差(cha)過大，有(you)利(li)于減少(shao)(shao)鑄件收縮應力，對(dui)長、薄鑄件有(you)利(li)于減小變形量，有(you)利(li)于防止(zhi)裂(lie)紋缺陷發生(sheng)。
缺點：如(ru)果(guo)充(chong)型(xing)時間(jian)過長(chang)，金屬液在型(xing)腔上(shang)升中長(chang)時間(jian)與空氣接觸，表面易生(sheng)成氧化皮（需快點澆注予以克服）；鑄件下部溫度高，不(bu)利于(yu)補(bu)縮（對(dui)灰鑄鐵件影響不(bu)大）。
缺點：低(di)(di)強(qiang)度類型(xing)的(de)砂型(xing)易產生(sheng)沖(chong)砂類缺陷，對于樹(shu)脂(zhi)砂等強(qiang)度較(jiao)高(gao)的(de)砂型(xing)，影響(xiang)較(jiao)小：澆注系統的(de)截面積有所(suo)zengda，鑄(zhu)件(jian)工藝(yi)出品率有所(suo)降低(di)(di)。
而對(dui)于(yu)(yu)中(zhong)、大型鑄(zhu)鐵裝配平臺(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)，其實際澆(jiao)注(zhu)(zhu)時間的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)短、澆(jiao)注(zhu)(zhu)速度的(de)(de)(de)(de)(de)快慢，對(dui)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量有直接的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。對(dui)于(yu)(yu)使用(yong)強(qiang)度較高的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)型生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)床身鑄(zhu)件(jian)，在(zai)澆(jiao)注(zhu)(zhu)工(gong)藝(yi)上采(cai)用(yong)分散、底注(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)方式，同時輔以適當提高澆(jiao)注(zhu)(zhu)速度、適當提高澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)，可以減少(shao)鑄(zhu)件(jian)孔眼類(lei)缺陷(xian)（氣(qi)孔、渣眼、鐵豆(dou)）、裂紋類(lei)缺陷(xian)（熱裂、冷(leng)裂）、表(biao)面類(lei)缺陷(xian)（冷(leng)隔、澆(jiao)不足）、組織及性能類(lei)缺陷(xian)（孕育(yu)衰退）的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)，提高鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)成品率，減少(shao)廢品損(sun)失，降低鑄(zhu)鐵裝配平臺(tai)加(jia)工(gong)過程中(zhong)由于(yu)(yu)鑄(zhu)件(jian)內部缺陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因報廢而造(zao)成的(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)加(jia)工(gong)損(sun)失。
鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)的(de)很多工(gong)(gong)藝(yi)一(yi)直堅持古老的(de)工(gong)(gong)藝(yi)。鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)的(de)能決定著鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)的(de)使用(yong)壽命的(de)長(chang)短(duan)，為(wei)了(le)使鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)的(de)使用(yong)壽命，對(dui)鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)進行時效處理是生產過程中的(de)一(yi)項。鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面等級：0級，1級，2級，3級等四個(ge)，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面度采用(yong)刮研工(gong)(gong)序(xu)，鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)的(de)刮研有(you)很多用(yong)處：主要作(zuo)(zuo)用(yong)是可以(yi)把鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)的(de)表面達(da)到1級度，再(zai) 是還可以(yi)在給鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)涂拭防銹油的(de)時候，可以(yi)防止油類(lei)液體的(de)流失(shi)。
