鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
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鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝(zhuang)配；很多大型(xing)器械，比如汽車，摩托車都是在該量具平臺上(shang)完成的。
2、是鈑金(jin)；在進行較為(wei)薄(bo)的模(mo)型(xing)零件進行加工時，該量具平(ping)臺會顯得 果。因為(wei)涉及到了剪、沖/切/復(fu)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(xing)，所以(yi)都離不開鑄鐵平(ping)臺。
3、是檢(jian)驗；檢(jian)驗主要是針對的標準(zhun)件。對于生產的標準(zhun)件，一般都(dou)會有誤差，有了鑄(zhu)鐵平臺(tai)，可以很輕松的檢(jian)驗出合格品次(ci)品，和優(you)品。這樣能盡大(da)的需求滿足(zu)客戶。
4、是檢測；對(dui)于生產出來(lai)的(de)(de)(de)非標準件，如果需要(yao)對(dui)原件作一個(ge) 的(de)(de)(de)對(dui)比，光靠肉眼是無法分辯的(de)(de)(de)，看似合(he)格的(de)(de)(de)配件如果裝備(bei)到機器有(you)可能出現不磨合(he)，而耽誤事(shi)情(qing)。這時有(you)了鑄鐵平臺會很輕松的(de)(de)(de)搞(gao)定人(ren)眼無法做到的(de)(de)(de)事(shi)情(qing)。
5、劃線；比如(ru)在切(qie)割一些(xie)材質(zhi)，配件時(shi)需要 的尺寸(cun)都會用到鑄鐵平(ping)臺，有了這個(ge)工(gong)具工(gong)人師傅會 加省心省事。
鑄(zhu)鐵平臺(tai)的澆(jiao)鑄(zhu)工藝多種方法(fa)如下
1 高溫澆注(zhu)
優點：流動性好，可避(bi)(bi)免(mian)因底(di)注而(er)容易形(xing)成的鑄(zhu)件殘缺(que)類缺(que)陷(xian)(xian)，可輪(lun)廓清晰的鑄(zhu)件。可避(bi)(bi)免(mian)裂(lie)紋、冷隔類缺(que)陷(xian)(xian)：可避(bi)(bi)免(mian)氣孔、針(zhen)孔類缺(que)陷(xian)(xian)（澆注溫度根據鑄(zhu)件壁厚(hou)及結(jie)構形(xing)狀適(shi)當提(ti)高，不是越(yue)高越(yue)好）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快點(dian)澆注
優點：鐵液上升，不(bu)容易(yi)(yi)氧化：鐵液對型腔的(de)烘烤時間短，減小涂(tu)層開(kai)裂、脫落的(de)可(ke)能性，減少鑄(zhu)(zhu)件(jian)夾渣等缺陷的(de)產(chan)生(sheng)；防止出(chu)現澆不(bu)足、冷隔缺陷；使型腔內氣壓zengda，迫使氣體(ti)容易(yi)(yi)從鑄(zhu)(zhu)型向外排出(chu)，鑄(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)容易(yi)(yi)產(chan)生(sheng)氣孔(kong)等孔(kong)洞(dong)類缺陷：鑄(zhu)(zhu)件(jian)各部的(de)溫度差小，防止裂紋發生(sheng)。
3 合理澆鑄時間的確(que)定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分(fen)散底注式澆注
優(you)點：有利(li)于(yu)(yu)金(jin)屬液(ye)平(ping)穩地(di)充滿鑄(zhu)(zhu)型(xing)；減(jian)(jian)少金(jin)屬液(ye)氧化，對型(xing)、芯沖擊(ji)力(li)小；防止造成(cheng)沖砂，減(jian)(jian)小紊(wen)流，減(jian)(jian)少氣體裹人；有利(li)于(yu)(yu)型(xing)腔氣體的排出：有利(li)于(yu)(yu)除渣：避免各(ge)部(bu)溫(wen)差過大，有利(li)于(yu)(yu)減(jian)(jian)少鑄(zhu)(zhu)件收縮應力(li)，對長、薄鑄(zhu)(zhu)件有利(li)于(yu)(yu)減(jian)(jian)小變形量，有利(li)于(yu)(yu)防止裂紋缺陷發生(sheng)。
缺(que)點：如果充型時間(jian)過長(chang)，金(jin)屬液(ye)在型腔上升中長(chang)時間(jian)與(yu)空氣接觸，表面(mian)易(yi)生成氧化皮(pi)（需快點澆注予(yu)以克(ke)服）；鑄(zhu)件下(xia)部溫度高(gao)，不利于補縮(suo)（對灰鑄(zhu)鐵件影響不大）。
缺(que)點：低強(qiang)度類型的(de)砂(sha)(sha)型易產生沖(chong)砂(sha)(sha)類缺(que)陷，對于(yu)樹(shu)脂(zhi)砂(sha)(sha)等強(qiang)度較(jiao)高的(de)砂(sha)(sha)型，影響較(jiao)小(xiao)：澆(jiao)注系(xi)統的(de)截面積有所(suo)zengda，鑄(zhu)件工藝出(chu)品率有所(suo)降低。
而對于(yu)中(zhong)(zhong)、大型鑄(zhu)鐵裝(zhuang)配平(ping)臺的(de)(de)生(sheng)(sheng)產，其實際(ji)澆(jiao)(jiao)注(zhu)時間的(de)(de)長(chang)短、澆(jiao)(jiao)注(zhu)速度的(de)(de)快慢，對鑄(zhu)件的(de)(de)質量有直接的(de)(de)影響。對于(yu)使用強度較高的(de)(de)鑄(zhu)型生(sheng)(sheng)產的(de)(de)床身鑄(zhu)件，在(zai)澆(jiao)(jiao)注(zhu)工(gong)藝上采用分散、底注(zhu)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)方式(shi)，同時輔以適當提高澆(jiao)(jiao)注(zhu)速度、適當提高澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度的(de)(de)方法，可以減(jian)少(shao)鑄(zhu)件孔(kong)眼類(lei)缺(que)陷(xian)(xian)（氣孔(kong)、渣眼、鐵豆）、裂紋類(lei)缺(que)陷(xian)(xian)（熱(re)裂、冷裂）、表面類(lei)缺(que)陷(xian)(xian)（冷隔、澆(jiao)(jiao)不(bu)足）、組織(zhi)及性能類(lei)缺(que)陷(xian)(xian)（孕育(yu)衰退）的(de)(de)產生(sheng)(sheng)，提高鑄(zhu)件的(de)(de)成品率，減(jian)少(shao)廢(fei)品損失，降(jiang)低鑄(zhu)鐵裝(zhuang)配平(ping)臺加工(gong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)由于(yu)鑄(zhu)件內部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)的(de)(de)原(yuan)因(yin)報廢(fei)而造成的(de)(de)機械加工(gong)損失。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)很(hen)多(duo)工(gong)(gong)(gong)藝一直堅持古老的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)能決定著鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命的(de)(de)長短，為了使(shi)(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命，對鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)進行時效處理是生(sheng)產過程中的(de)(de)一項(xiang)。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面等級(ji)(ji)：0級(ji)(ji)，1級(ji)(ji)，2級(ji)(ji)，3級(ji)(ji)等四個，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面度(du)采用(yong)(yong)刮研工(gong)(gong)(gong)序，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)刮研有(you)很(hen)多(duo)用(yong)(yong)處：主要作(zuo)用(yong)(yong)是可以把鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)表(biao)面達到1級(ji)(ji)度(du)，再 是還可以在(zai)給鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)涂拭防(fang)銹油的(de)(de)時候，可以防(fang)止油類液(ye)體(ti)的(de)(de)流失。
