鑄鐵平板易產生縮孔,縮松,裂紋和變形等缺陷,可以采取以下方式
2020年08月21日
新聞詳情
要使鑄鐵平板鑄件在凝固過程中不產生縮孔及縮松缺陷，須將鑄件凝固的部位引出鑄件本體，這 需要在鑄件內形成順序凝固的溫度梯度，使金屬液從較低溫度開始凝固，而凝固的部位在冒口中。
鑄鐵(tie)平板澆注(zhu)系統的 點、鑄鐵(tie)的 性(xing)熔點高(gao)、流性(xing)差、收縮大、易(yi)氧(yang)化，要求金(jin)屬液(ye)快速、平穩(wen)地(di)充型。
鑄鐵(tie)平(ping)板澆注系統有如下(xia) 點：
1.鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)體收縮(suo)大(da)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)易產生(sheng)縮(suo)孔、縮(suo)松、裂紋(wen)和(he)變形等缺陷。厚實(shi)和(he)壁(bi)厚差別較(jiao)(jiao)大(da)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)采用(yong)定向凝固的(de)原則設置澆冒(mao)口系(xi)統，液態較(jiao)(jiao)好流(liu)經冒(mao)口進入型(xing)腔，強化冒(mao)口的(de)補縮(suo)能力(li)；對于易產生(sheng)裂紋(wen)、變形的(de)殼(ke)體類鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，其內澆道應均布于鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)薄壁(bi)處，并盡(jin)量減少澆道對平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)機械阻礙(ai)。
2.平(ping)板的(de)澆(jiao)(jiao)注溫(wen)度高、易氧化，通常(chang)采(cai)用(yong)(yong)漏包(bao)澆(jiao)(jiao)注。漏包(bao)澆(jiao)(jiao)注擋(dang)渣(zha)作(zuo)用(yong)(yong)好(hao)，對澆(jiao)(jiao)注系(xi)統(tong)(tong)的(de)擋(dang)潭作(zuo)用(yong)(yong)要求不高，因此(ci)澆(jiao)(jiao)注系(xi)統(tong)(tong)截面積較大呈開(kai)放式，勿需高的(de)檔(dang)渣(zha)功(gong)能，但應(ying)快速平(ping)穩的(de)充(chong)滿鑄型(xing)(xing)。漏包(bao)澆(jiao)(jiao)注壓(ya)力大，易沖(chong)壞(huai)澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)，因此(ci)，澆(jiao)(jiao)注系(xi)統(tong)(tong)應(ying)力求結構簡單、堅固(gu)耐沖(chong)擊(ji)。大中型(xing)(xing)平(ping)板鑄件的(de)直澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)及鐵液流量超過1T的(de)橫澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)和內澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)，應(ying)由耐火(huo)磚管(guan)組成。小(xiao)型(xing)(xing)鑄件的(de)澆(jiao)(jiao)注系(xi)統(tong)(tong)可(ke)采(cai)用(yong)(yong)水玻璃、樹脂砂或全(quan)部(bu)采(cai)用(yong)(yong)面砂組成，并保(bao)證具有足夠(gou)的(de)強度。
澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)統是(shi)對(dui)平板鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)液體(ti)進(jin)行分配的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程，澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)(she)置盡(jin)量(liang)減少對(dui)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖刷，盡(jin)量(liang)減少鐵(tie)液在(zai)(zai)(zai)型(xing)腔里面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)紊流(liu)，盡(jin)量(liang)遵循順序(xu)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)法則，讓鐵(tie)液在(zai)(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)型(xing)腔里平穩上(shang)升，其中內澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)(she)置重(zhong)要。澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)統盡(jin)量(liang)縮(suo)(suo)短鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)時(shi)間(jian)(jian)，實際按需分配，對(dui)于(yu)需要鋼水量(liang)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)(bu)(bu)位(wei)需要增設(she)(she)(she)(she)，從鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形體(ti)來設(she)(she)(she)(she)計的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話(hua)，一(yi)般按照高(gao)度(du)400-500設(she)(she)(she)(she)置一(yi)層(ceng)，長度(du)方(fang)向400-500設(she)(she)(she)(she)置一(yi)道(dao)，這樣鐵(tie)水流(liu)經澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)長，但(dan)進(jin)入鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)短，有(you)(you)利于(yu)下(xia)部(bu)(bu)(bu)先(xian)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)，中間(jian)(jian)補(bu)縮(suo)(suo)下(xia)部(bu)(bu)(bu)，上(shang)部(bu)(bu)(bu)補(bu)縮(suo)(suo)中部(bu)(bu)(bu)，形成順序(xu)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀態，試想(xiang)，如果單純考慮(lv)底注(zhu)(zhu)式(shi)，在(zai)(zai)(zai)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)90秒內，型(xing)腔內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)水一(yi)直在(zai)(zai)(zai)不斷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運動(dong)，想(xiang)象中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)平穩上(shang)升與分層(ceng)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)逐層(ceng)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)誰(shui)優誰(shui)劣，底注(zhu)(zhu)內澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口帶來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)口熱(re)(re)節(jie)以及上(shang)部(bu)(bu)(bu)冒(mao)口冷鐵(tie)水對(dui)冒(mao)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)收得率(lv)和鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)都產(chan)生很大影響(xiang)。因此(ci)對(dui)于(yu)部(bu)(bu)(bu)分高(gao)度(du)不高(gao)熱(re)(re)節(jie)較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)采(cai)用(yong)(yong)底注(zhu)(zhu)是(shi)合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但(dan)對(dui)于(yu)熱(re)(re)節(jie)不大高(gao)度(du)很高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)完(wan)全(quan)采(cai)用(yong)(yong)底注(zhu)(zhu)是(shi)有(you)(you)很大影響(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。
生產中常(chang)用(yong)的(de)方(fang)法(fa)有以下幾種:
1.使用(yong)冒口
在澆注(zhu)一(yi)(yi)般(ban)的(de)(de)小(xiao)鑄(zhu)鐵件(jian)或結構(gou)簡(jian)單的(de)(de)小(xiao)型鑄(zhu)件(jian)時，有(you)無冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)影響不大，因為平(ping)板自身(shen)有(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)補(bu)縮(suo)能力。而當(dang)平(ping)板鑄(zhu)件(jian)較復雜時，冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)作用 比(bi)較明(ming)(ming)顯(xian)。冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)有(you)明(ming)(ming)冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)和暗冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)兩種(zhong)。明(ming)(ming)冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)暴露在空氣(qi)中(zhong)(zhong)，冷卻(que)速度快，澆注(zhu)一(yi)(yi)段時間后(hou) 凝固了，使冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)中(zhong)(zhong)的(de)(de)金屬液與外界隔離，降低了冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)補(bu)縮(suo)效(xiao)率，對此可以澆注(zhu)的(de)(de)后(hou)階(jie)段，將一(yi)(yi)部分(fen)金屬液由(you)冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)澆入，以強化冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)補(bu)縮(suo)效(xiao)果。冒(mao)(mao)(mao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)位置(zhi)需根據鑄(zhu)件(jian)壁厚和冷卻(que)的(de)(de)情況而定(ding)，應設(she)置(zhi)在平(ping)板鑄(zhu)件(jian)凝固的(de)(de)部位。
2.選擇合適的內澆(jiao)口位置
（1）內澆口的(de)位(wei)置對(dui)鑄件是否產(chan)生(sheng)縮孔及(ji)縮松(song)缺陷的(de)影響很大，因(yin)為合適的(de)內澆口位(wei)置能(neng)夠形成順序凝固，避免缺陷的(de)產(chan)生(sheng)。
（2）平板(ban)鑄件壁厚較(jiao)大且(qie)均勻時(shi)，為了保證平板(ban)鑄件整體的同時(shi)凝固和避免澆不(bu)足，合金(jin)液應從鑄件四(si)周通過較(jiao)多內澆口均勻地導入，在(zai)鑄件各區域(yu)的凝固處(chu)設置冒口，以便初縮。
（3）平板(ban)鑄件在(zai)一(yi)定高度(du)時，則應首先保證(zheng)自下而(er)上(shang)的(de)(de)順序凝(ning)固(gu)，而(er)水平方(fang)向同(tong)時凝(ning)固(gu)，內澆(jiao)口位置(zhi)應盡可能使水平方(fang)向的(de)(de)溫(wen)度(du)分布(bu)均勻，通常把內澆(jiao)口設置(zhi)在(zai)鑄件的(de)(de)薄(bo)壁處(chu)，且在(zai)厚壁部(bu)分放置(zhi)冷鐵。另外，在(zai)不破壞平板(ban)鑄件順序凝(ning)固(gu)的(de)(de)前(qian)提(ti)下，內澆(jiao)口數量宜多些且均勻分布(bu)，以避免(mian)局(ju)部(bu)過熱。
（4）對于形狀復雜(za)(za)，有多(duo)個熱(re)節(jie)的(de)(de)鑄件(jian)，一般采用(yong)內澆(jiao)(jiao)口(kou)與冒(mao)口(kou)相結合的(de)(de)方法來進行補(bu)縮，澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)設(she)計(ji)多(duo)采用(yong)底(di)(di)注(zhu)(zhu)式(shi)或側注(zhu)(zhu)式(shi)，即將平(ping)板鑄件(jian)較小(xiao)熱(re)節(jie)放置(zhi)在澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)底(di)(di)部或側面，內澆(jiao)(jiao)口(kou)設(she)置(zhi)在這些熱(re)節(jie)處，澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)時金(jin)屬從鑄型底(di)(di)部平(ping)穩(wen)注(zhu)(zhu)入(ru)，使鑄件(jian)中氣體和雜(za)(za)質(zhi)容易(yi)排(pai)出，在鑄件(jian)頂(ding)部較大熱(re)節(jie)處設(she)置(zhi)冒(mao)口(kou)進行補(bu)縮。
3.控(kong)制澆注速度
從(cong)理論上(shang)講，金屬液(ye)(ye)進入砂型(xing)時，熱(re)量的(de)散失(shi)和金屬液(ye)(ye)與(yu)型(xing)壁接(jie)觸(chu)的(de)時間長短(duan)成(cheng)正比(bi)，且與(yu)金屬液(ye)(ye)的(de)表面積和體積的(de)比(bi)率成(cheng)正比(bi)。澆注(zhu)速(su)(su)度(du)(du)影響金屬液(ye)(ye)接(jie)觸(chu)型(xing)壁的(de)時間，因此控(kong)制澆注(zhu)速(su)(su)度(du)(du)可改變平板(ban)鑄(zhu)件(jian)內的(de)溫度(du)(du)差(cha)，澆注(zhu)速(su)(su)度(du)(du)越(yue)慢，鑄(zhu)件(jian)內的(de)溫度(du)(du)差(cha)越(yue)大(da)。但速(su)(su)度(du)(du)不能太慢，否(fou)則(ze)容易(yi)形成(cheng)冷隔、澆不滿(man)等缺(que)陷(xian)。而大(da)平面的(de)鑄(zhu)件(jian)不宜(yi)慢澆，否(fou)則(ze)會(hui)導致上(shang)型(xing)由于長時間受熱(re)出現落(luo)砂缺(que)陷(xian)。
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