容易造成劃線平板磨損的幾點，使用時要牢記
2016年12月15日
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劃線平(ping)板在工作使(shi)用(yong)過程 ，初期(qi)磨(mo)損(sun)量大，這是由于(yu)磨(mo)損(sun)面不平(ping)滑，實際接(jie)觸(chu)(chu)面積小，比壓大所造(zao)成的。對于(yu)劃線平(ping)板平(ping)板來說，使(shi)用(yong)中劃線平(ping)板刮(gua)研(yan)接(jie)觸(chu)(chu)bandian始終處于(yu)初期(qi)磨(mo)損(sun)階段(duan)，這是造(zao)成刮(gua)研(yan)接(jie)觸(chu)(chu)bandian磨(mo)損(sun)主(zhu)要原(yuan)因。
根據磨(mo)(mo)擦速(su)度(du)(du)、接觸壓力，磨(mo)(mo)損速(su)度(du)(du)v=0.3～0.5m/s的狀態下(xia)，磨(mo)(mo)損量良(liang)好，這(zhe)一(yi)段稱為粘著(zhu)磨(mo)(mo)損。平(ping)板(ban)的使用狀態下(xia)，工件(jian)在平(ping)板(ban)上(shang)移(yi)動速(su)度(du)(du)也(ye)正(zheng)是在這(zhe)一(yi)階(jie)段上(shang)進行工作(zuo)的，這(zhe)是造成(cheng)刮(gua)研(yan)接觸bandian磨(mo)(mo)損的原因。
由于固體(ti)表(biao)(biao)面(mian)(mian)較粗(cu)糙，兩物體(ti)表(biao)(biao)面(mian)(mian)總是在個別點上發生接(jie)觸(chu)，因此(ci)，實際接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)積比理論接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)積要小得多。因為實際接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)小，所以即使在負(fu)荷很小的情況下(xia)，也會產生很大的單位(wei)壓(ya)力(li)。由于表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度不(bu)同(tong)，在單位(wei)壓(ya)力(li)作用下(xia)，接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)的磨(mo)損也隨磨(mo)擦力(li)的不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。
劃線平板材料、硬度、環境以及維護、保(bao)養(yang)等因(yin)素也會對刮(gua)研接觸bandian的磨損產生不(bu)同影響。
劃線(xian)平板鑄(zhu)(zhu)件鑄(zhu)(zhu)造(zao)的辦法：劃線(xian)平板鑄(zhu)(zhu)件壁厚過(guo)薄，在生(sheng)產期間鑄(zhu)(zhu)造(zao)鑄(zhu)(zhu)件時會呈(cheng)現鑄(zhu)(zhu)件澆缺乏和冷隔等缺點。這是由(you)于過(guo)薄的壁厚不能確保鑄(zhu)(zhu)造(zao)合金液具有充足的溢鑄(zhu)(zhu)型。通常(chang)在定鍛(duan)造(zao)條件下(xia)，每種鍛(duan)造(zao)合金都存在一個能充溢鑄(zhu)(zhu)型的良(liang)(liang)好(hao)(hao)小壁厚，俗稱為(wei)該鍛(duan)造(zao)合金的良(liang)(liang)好(hao)(hao)小壁厚。
規劃鑄件時，應使鑄件的規劃壁厚不小于良好小壁厚。這一良好小壁厚與鍛造合金液的流動性以及鑄件的基本尺寸有關。只有合理設計鑄鐵焊接平臺圖紙，才能youxiao保證鑄鐵劃線平板的合格生產。
使用(yong)劃線平板時堅持做(zuo)好日常點點滴滴的維護工(gong)作，細節很(hen)重要(yao)，可(ke)以延長(chang)使用(yong)壽命!
