合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄鐵平(ping)臺在鑄造(zao)過程中，經過碾砂-造(zao)型-熔(rong)煉(lian)-澆注-清理(li)-檢(jian)查等環節(jie)，要保(bao)證成品鑄鐵平(ping)臺的質量 控制好鑄造(zao)過程中的各個環節(jie)。
一(yi)、鑄(zhu)鐵平臺的(de)鑄(zhu)造碾砂工序的(de)質(zhi)量(liang)控制
鑄(zhu)鐵平臺的(de)(de)(de)型(xing)砂(sha)性(xing)(xing)(xing)能將直接影響鑄(zhu)件的(de)(de)(de)質量，因此，鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平臺的(de)(de)(de)型(xing)砂(sha)具有很好的(de)(de)(de)透(tou)氣性(xing)(xing)(xing)，濕(shi)強度(du)、流動(dong)性(xing)(xing)(xing)、可(ke)塑性(xing)(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)(xing)等。嚴格按照加料順序：舊(jiu)砂(sha)-新(xin)砂(sha)-粘土(tu)-煤粉-水。混碾以后進行調拌。調勻后進行過(guo)篩、打(da)松(song)后再用，這樣做使型(xing)砂(sha)具有松(song)散性(xing)(xing)(xing)，以提高透(tou)氣性(xing)(xing)(xing)、流動(dong)性(xing)(xing)(xing)等。
鑄鐵平臺鑄造毛坯(pi)配料的控制(zhi)
鑄(zhu)鐵平臺(tai)毛坯鑄(zhu)造過程(cheng)中，嚴格(ge)控制(zhi)人(ren)爐和人(ren)包(bao)材(cai)料的質量，對其成分(fen)、塊度用(yong)理化性能按要求進(jin)行檢查和驗收。
孕育鑄(zhu)鐵(tie)(tie)是(shi)一種片狀(zhuang)石墨的(de)灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)，只是(shi)制造原理同(tong)普(pu)通鑄(zhu)鐵(tie)(tie)不(bu)同(tong)，增加(jia)了孕育過(guo)程。在(zai)低(di)碳、硅(gui)成份的(de)鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)中加(jia)人適量(liang)(liang)(liang)的(de)孕育劑，以(yi)(yi)(yi)控制其過(guo)度(du)(du)石墨化。一般來(lai)說(shuo)，原鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)的(de)含(han)(han)碳量(liang)(liang)(liang)在(zai)2.8～3.0％之間，由于(yu)孕育鑄(zhu)鐵(tie)(tie)含(han)(han)碳較低(di)，多(duo)以(yi)(yi)(yi)爐料中加(jia)人足夠數(shu)量(liang)(liang)(liang)的(de)廢(fei)鋼。硅(gui)的(de)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)在(zai)0.9～1.5％之間，以(yi)(yi)(yi)便加(jia)大(da)孕育劑的(de)加(jia)人量(liang)(liang)(liang)，以(yi)(yi)(yi)提高鑄(zhu)件機械性能。含(han)(han)硫(liu)、錳量(liang)(liang)(liang)分(fen)別(bie)在(zai)0.08～0.12％和0.9～1.2％范(fan)圍時，若(ruo)(ruo)含(han)(han)錳量(liang)(liang)(liang)過(guo)高，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)中則出現滲碳體。含(han)(han)磷量(liang)(liang)(liang)小于(yu)0.12％，若(ruo)(ruo)其含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)高，會(hui)影響鑄(zhu)件強度(du)(du)。所以(yi)(yi)(yi)這一環節(jie)的(de)工作為重(zhong)中之重(zhong)。
鑄鐵平臺鑄造造型過程(cheng)的控制
造型(xing)過(guo)程(cheng)控(kong)制是(shi)生成鑄(zhu)件(jian)的(de)關鍵過(guo)程(cheng)，直接影響鑄(zhu)件(jian)的(de)質(zhi)量(liang)，主要(yao)注意以下幾(ji)方面(mian)：
1) 模(mo)型：模(mo)型是(shi)(shi)鑄造生(sheng)(sheng)產(chan)主(zhu)要(yao)(yao)的工(gong)藝(yi)裝備，也是(shi)(shi)鑄造生(sheng)(sheng)產(chan)的一道工(gong)序，在保證幾何尺寸(cun)的同時(shi)。也要(yao)(yao)考慮(lv)(lv)生(sheng)(sheng)產(chan)規模(mo)及使用方(fang)便性。在制作(zuo)過程中(zhong)首先要(yao)(yao)考慮(lv)(lv)的是(shi)(shi)其工(gong)藝(yi)結構和性能。一方(fang)面提高生(sheng)(sheng)產(chan)率(lv)，另一方(fang)面要(yao)(yao)保證質量。在使用過程中(zhong)要(yao)(yao)檢驗(yan)模(mo)型的完整(zheng)性，保證無(wu)缺(que)陷(xian)使用。如果有(you)缺(que)陷(xian)要(yao)(yao)經過修理(li)后(hou)才能夠(gou)使用。起模(mo)時(shi)要(yao)(yao)注意(yi)敲擊力度，鋁(lv)模(mo)要(yao)(yao)墊(dian)木塊進行敲擊，減(jian)少鋁(lv)模(mo)的受損程度。
2)合(he)(he)理(li)的工藝(yi)：操作者要(yao)嚴(yan)格按工藝(yi)過程(cheng)進行操作，歷求鑄件結構使模(mo)樣制造簡單(dan)方便，使分型面(mian)數目少，具有拔(ba)模(mo)斜度(du)，砂芯(xin)數量要(yao)少，有合(he)(he)理(li)的壁厚，連接處要(yao)有過渡。選擇(ze)合(he)(he)理(li)的澆注系統，使鑄件順序凝(ning)固，以得到組(zu)織均勻的鑄件。
3)合(he)箱(xiang)：合(he)箱(xiang)是一個(ge)不(bu)可忽視的(de)重要(yao)(yao)環節，鑄型(xing)表面的(de)浮砂(sha)要(yao)(yao)清理干(gan)凈，按印(yin)記對合(he)，注意錯箱(xiang)量，是減(jian)少(shao)鑄件偏(pian)箱(xiang)的(de)重要(yao)(yao)手(shou)段(duan)。
4)下(xia)芯：下(xia)芯時要(yao)平(ping)穩，清理浮砂。砂芯的位置要(yao)放(fang)置好以防偏芯的產生。
5)烘(hong)干(gan)：對于干(gan)模造(zao)型烘(hong)干(gan)工藝，要按操作(zuo)規程進行(xing)操作(zuo)，烘(hong)干(gan)時間為8h以上，以防因烘(hong)干(gan)不透而造(zao)成砂、氣孔等(deng)缺陷。
鑄鐵平臺鑄造澆注過程的控制(zhi)
通(tong)過以(yi)上環節的準備(bei)， 可進(jin)行(xing)(xing)澆(jiao)(jiao)注。澆(jiao)(jiao)注前要(yao)(yao)對鑄(zhu)(zhu)水(shui)進(jin)行(xing)(xing)孕育和扒(ba)渣處理(li)。在澆(jiao)(jiao)注過程(cheng)中要(yao)(yao)不斷流、平(ping)穩，以(yi)避(bi)免沖砂(sha)(sha)而形成砂(sha)(sha)眼。跑火時(shi)要(yao)(yao)及時(shi)堵住(zhu)漏鑄(zhu)(zhu)水(shui)的部位，并補足鑄(zhu)(zhu)水(shui)，以(yi)減少(shao)冷隔、澆(jiao)(jiao)不足等缺陷。
后(hou)，鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺鑄(zhu)造清(qing)理過程的控制(zhi)
清(qing)(qing)理過程是鑄(zhu)件冷卻后從鑄(zhu)型中清(qing)(qing)理鑄(zhu)件，以獲得(de)表面無缺(que)陷(xian)的鑄(zhu)件。
1)落(luo)砂：鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)件經過(guo)(guo)充分冷卻才能扒出(chu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型，一(yi)般要(yao)求(qiu)不小(xiao)于3h。如果時間過(guo)(guo)短，會發生表面激(ji)冷而使(shi)硬(ying)度較(jiao)高造(zao)(zao)成切削困難(nan)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件較(jiao)大時可(ke)能會產(chan)生熱裂(lie)、鑄(zhu)(zhu)(zhu)件內應(ying)力(li)較(jiao)大，易造(zao)(zao)成變(bian)形而影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件外形尺寸(cun)。
2)清砂：要獲(huo)得表(biao)面(mian)光潔(jie)度好的(de)(de)鑄件(jian)，小活件(jian)可以通(tong)過清理滾筒去除表(biao)面(mian)的(de)(de)砂子(zi)。大活件(jian)進行拋丸處理去除表(biao)面(mian)的(de)(de)砂子(zi)。非加(jia)工表(biao)面(mian)的(de)(de)粘砂清理干凈(jing)，以防止在(zai)裝(zhuang)入成(cheng)品內(nei)運動時(shi)脫落后進入軸承室內(nei)，對軸承的(de)(de)使(shi)用造成(cheng)不良影響。
3)時效(xiao)(xiao)處理：所有鑄件(jian)都要進(jin)行時效(xiao)(xiao)處理，以(yi)減小鑄件(jian)內(nei)應(ying)力獲(huo)得(de)良(liang)好(hao)的性能。一般為人(ren)工(gong)時效(xiao)(xiao)處理或自(zi)然時效(xiao)(xiao)處理。
4)檢驗(yan)(yan)過(guo)程(cheng)的(de)控制：通過(guo)檢驗(yan)(yan)，反饋鑄件(jian)的(de)缺陷，查找并(bing)分析原(yuan)因(yin)，及時采取措施，以減少鑄件(jian)缺陷的(de)產生。
只有以上五(wu)個(ge)重(zhong)要環節(jie)(jie)(jie)的(de)嚴格控(kong)制(zhi)把關，才(cai)能(neng)使鑄件的(de)成品率(lv) 高(gao)(gao)，這 要求每(mei)個(ge)生產(chan)環節(jie)(jie)(jie)相互配合，相互協(xie)調，只有注重(zhong)細節(jie)(jie)(jie)才(cai)能(neng)較好的(de)控(kong)制(zhi)和提高(gao)(gao)每(mei)個(ge)過程(cheng)的(de)質量(liang)，才(cai)能(neng)保證鑄鐵(tie)平臺，鑄鐵(tie)平板的(de)質量(liang)。
近(jin)兩(liang)天(tian)大雨，大家雨中出(chu)行(xing)注意，勻速行(xing)車(che)，路過低洼存(cun)水(shui)地帶，判斷水(shui)深淺，低檔勻速通過，泊(bo)頭正創祝您(nin)雨天(tian)行(xing)車(che)一，出(chu)行(xing)記得帶傘(san)！
