合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
新聞詳情
人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)鐵平(ping)臺在鑄(zhu)造(zao)過程中，經過碾砂(sha)-造(zao)型(xing)-熔煉-澆注-清理-檢(jian)查等環(huan)節，要保證(zheng)成品鑄(zhu)鐵平(ping)臺的質量 控制(zhi)好(hao)鑄(zhu)造(zao)過程中的各(ge)個環(huan)節。
一、鑄(zhu)鐵平臺(tai)的鑄(zhu)造碾(nian)砂工序的質量控制(zhi)
鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)臺的(de)型(xing)砂(sha)(sha)性(xing)(xing)能將(jiang)直接(jie)影(ying)響(xiang)鑄(zhu)(zhu)件的(de)質量，因此，鑄(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)臺的(de)型(xing)砂(sha)(sha)具(ju)有很(hen)好(hao)的(de)透氣性(xing)(xing)，濕強度、流動(dong)性(xing)(xing)、可塑(su)性(xing)(xing)和(he)退讓性(xing)(xing)等。嚴格(ge)按照加料順序：舊砂(sha)(sha)-新砂(sha)(sha)-粘土-煤粉-水。混碾以后(hou)(hou)進行(xing)調拌(ban)。調勻后(hou)(hou)進行(xing)過篩、打(da)松(song)后(hou)(hou)再用，這(zhe)樣(yang)做使型(xing)砂(sha)(sha)具(ju)有松(song)散性(xing)(xing)，以提高透氣性(xing)(xing)、流動(dong)性(xing)(xing)等。
鑄鐵平(ping)臺(tai)鑄造毛坯(pi)配(pei)料的控制
鑄(zhu)鐵平臺毛坯鑄(zhu)造過程(cheng)中，嚴格控(kong)制人爐和人包材料的質量(liang)，對其(qi)成(cheng)分、塊度用理(li)化性能按(an)要求進(jin)行檢查和驗收(shou)。
孕(yun)育(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)是一種片狀石(shi)墨的灰(hui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)，只是制造原理同(tong)普通鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)不同(tong)，增加(jia)(jia)了孕(yun)育(yu)(yu)過(guo)程(cheng)。在低碳(tan)(tan)、硅成(cheng)份的鐵(tie)水(shui)中(zhong)加(jia)(jia)人適(shi)量(liang)(liang)的孕(yun)育(yu)(yu)劑，以控制其過(guo)度(du)石(shi)墨化。一般來說，原鐵(tie)水(shui)的含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)(liang)在2.8～3.0％之(zhi)間(jian)，由于(yu)孕(yun)育(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)含(han)(han)碳(tan)(tan)較低，多以爐(lu)料中(zhong)加(jia)(jia)人足夠數量(liang)(liang)的廢(fei)鋼。硅的含(han)(han)量(liang)(liang)在0.9～1.5％之(zhi)間(jian)，以便加(jia)(jia)大孕(yun)育(yu)(yu)劑的加(jia)(jia)人量(liang)(liang)，以提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)件機(ji)械(xie)性能(neng)。含(han)(han)硫、錳量(liang)(liang)分別在0.08～0.12％和(he)0.9～1.2％范圍時，若含(han)(han)錳量(liang)(liang)過(guo)高，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)中(zhong)則出現滲碳(tan)(tan)體。含(han)(han)磷量(liang)(liang)小于(yu)0.12％，若其含(han)(han)量(liang)(liang)高，會影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)件強度(du)。所以這一環節的工作為重中(zhong)之(zhi)重。
鑄鐵(tie)平臺鑄造造型過(guo)程的(de)控(kong)制
造型過程控制(zhi)是生成鑄件(jian)的關鍵過程，直接影響鑄件(jian)的質量，主要注意以下幾方(fang)面：
1) 模(mo)(mo)型(xing)(xing)：模(mo)(mo)型(xing)(xing)是鑄(zhu)造生(sheng)產(chan)(chan)主要(yao)的(de)工藝裝備，也(ye)是鑄(zhu)造生(sheng)產(chan)(chan)的(de)一道工序，在(zai)保(bao)證(zheng)幾何(he)尺寸的(de)同時。也(ye)要(yao)考慮生(sheng)產(chan)(chan)規模(mo)(mo)及使用方(fang)便性。在(zai)制作過(guo)程中首先要(yao)考慮的(de)是其工藝結構和性能。一方(fang)面提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)率(lv)，另(ling)一方(fang)面要(yao)保(bao)證(zheng)質量。在(zai)使用過(guo)程中要(yao)檢驗模(mo)(mo)型(xing)(xing)的(de)完(wan)整性，保(bao)證(zheng)無缺(que)陷(xian)使用。如果有缺(que)陷(xian)要(yao)經(jing)過(guo)修(xiu)理(li)后才能夠使用。起模(mo)(mo)時要(yao)注意敲擊(ji)(ji)力度，鋁模(mo)(mo)要(yao)墊木(mu)塊進行敲擊(ji)(ji)，減(jian)少(shao)鋁模(mo)(mo)的(de)受損(sun)程度。
2)合(he)理(li)的(de)工藝：操作者要(yao)嚴格按(an)工藝過程進(jin)行操作，歷求鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)結(jie)構使(shi)模樣制(zhi)造簡(jian)單方便(bian)，使(shi)分(fen)型(xing)面(mian)數(shu)目少，具有(you)(you)拔(ba)模斜度，砂(sha)芯數(shu)量要(yao)少，有(you)(you)合(he)理(li)的(de)壁厚，連(lian)接(jie)處要(yao)有(you)(you)過渡(du)。選擇合(he)理(li)的(de)澆注(zhu)系統，使(shi)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)順序凝固，以得到組(zu)織均勻(yun)的(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)。
3)合箱：合箱是(shi)一個不(bu)可忽視的(de)重要(yao)環節，鑄(zhu)型(xing)表面(mian)的(de)浮砂要(yao)清理(li)干凈，按印(yin)記對合，注(zhu)意錯箱量，是(shi)減少鑄(zhu)件偏(pian)箱的(de)重要(yao)手(shou)段(duan)。
4)下芯：下芯時要平穩(wen)，清理(li)浮砂(sha)。砂(sha)芯的(de)位置要放置好以防偏芯的(de)產(chan)生。
5)烘干(gan)(gan)：對于干(gan)(gan)模(mo)造型烘干(gan)(gan)工藝，要按操(cao)作規程進行操(cao)作，烘干(gan)(gan)時間(jian)為(wei)8h以(yi)上，以(yi)防因烘干(gan)(gan)不(bu)透而造成砂、氣(qi)孔等(deng)缺陷。
鑄鐵(tie)平臺鑄造澆注過(guo)程的控制
通過以(yi)(yi)上(shang)環節的準備， 可(ke)進行(xing)(xing)澆注(zhu)。澆注(zhu)前(qian)要對鑄(zhu)水(shui)進行(xing)(xing)孕(yun)育和扒渣處(chu)理。在澆注(zhu)過程中要不斷流、平穩，以(yi)(yi)避(bi)免沖砂而形成砂眼。跑(pao)火時(shi)(shi)要及時(shi)(shi)堵(du)住漏鑄(zhu)水(shui)的部位，并補足鑄(zhu)水(shui)，以(yi)(yi)減少冷隔、澆不足等缺(que)陷(xian)。
后，鑄鐵(tie)平臺鑄造(zao)清理過程的(de)控制
清理過程(cheng)是鑄(zhu)件冷卻后從鑄(zhu)型中清理鑄(zhu)件，以獲得表面無缺陷的鑄(zhu)件。
1)落砂：鑄鐵平(ping)臺鑄件(jian)經過(guo)充分冷卻才能扒出鑄型，一(yi)般(ban)要求不小于3h。如果時(shi)(shi)間(jian)過(guo)短，會發(fa)生(sheng)表面激冷而使硬度較高造(zao)成切(qie)削(xue)困難。鑄件(jian)較大時(shi)(shi)可能會產(chan)生(sheng)熱裂、鑄件(jian)內應力較大，易(yi)造(zao)成變(bian)形而影響鑄件(jian)外(wai)形尺寸。
2)清(qing)砂(sha)：要獲得(de)表(biao)面光潔度好的(de)鑄件，小活件可以通過清(qing)理(li)滾筒去除表(biao)面的(de)砂(sha)子(zi)。大活件進行拋丸處理(li)去除表(biao)面的(de)砂(sha)子(zi)。非加(jia)工表(biao)面的(de)粘砂(sha)清(qing)理(li)干凈，以防止在裝入成(cheng)品內運動(dong)時脫(tuo)落后(hou)進入軸(zhou)承(cheng)室內，對軸(zhou)承(cheng)的(de)使用造成(cheng)不良影響。
3)時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)理(li)：所(suo)有鑄件都要(yao)進行(xing)時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)理(li)，以減小鑄件內應力獲(huo)得良好的性能(neng)。一般為(wei)人工時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)理(li)或自然時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)理(li)。
4)檢驗過(guo)程的(de)控(kong)制：通過(guo)檢驗，反饋鑄(zhu)件(jian)的(de)缺陷(xian)，查找并(bing)分析原(yuan)因，及時采取措施，以減(jian)少鑄(zhu)件(jian)缺陷(xian)的(de)產生。
只(zhi)有以上(shang)五個重要環(huan)節的(de)嚴(yan)格控(kong)制把(ba)關(guan)，才能使鑄件(jian)的(de)成品(pin)率 高(gao)，這 要求每(mei)個生(sheng)產(chan)環(huan)節相互配(pei)合(he)，相互協調，只(zhi)有注(zhu)重細節才能較好的(de)控(kong)制和提高(gao)每(mei)個過程的(de)質量(liang)，才能保證鑄鐵平臺，鑄鐵平板(ban)的(de)質量(liang)。
近兩天(tian)大雨，大家雨中出行(xing)注意，勻(yun)速行(xing)車，路(lu)過(guo)低(di)洼存水地帶(dai)，判斷水深(shen)淺(qian)，低(di)檔勻(yun)速通(tong)過(guo)，泊頭正(zheng)創(chuang)祝您(nin)雨天(tian)行(xing)車一，出行(xing)記(ji)得帶(dai)傘(san)！
