合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)(zhu)鐵平臺(tai)在鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程中，經過(guo)碾砂-造(zao)型-熔煉-澆注(zhu)-清理-檢查等環(huan)節(jie)，要(yao)保證成(cheng)品鑄(zhu)(zhu)鐵平臺(tai)的質(zhi)量 控制好鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程中的各個環(huan)節(jie)。
一、鑄鐵平臺(tai)的(de)鑄造碾砂工(gong)序的(de)質量控制
鑄(zhu)鐵平臺(tai)的(de)型砂(sha)性(xing)(xing)能將直(zhi)接影響鑄(zhu)件的(de)質量，因此，鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)鐵平臺(tai)的(de)型砂(sha)具有很好的(de)透氣(qi)性(xing)(xing)，濕強度、流動性(xing)(xing)、可塑(su)性(xing)(xing)和退(tui)讓性(xing)(xing)等。嚴格按照加料順序：舊(jiu)砂(sha)-新砂(sha)-粘土-煤粉-水。混碾以(yi)后(hou)進行(xing)調(diao)拌。調(diao)勻(yun)后(hou)進行(xing)過篩、打松后(hou)再用(yong)，這樣做(zuo)使(shi)型砂(sha)具有松散(san)性(xing)(xing)，以(yi)提(ti)高透氣(qi)性(xing)(xing)、流動性(xing)(xing)等。
鑄鐵平臺鑄造毛(mao)坯(pi)配料(liao)的控(kong)制
鑄鐵平臺毛坯鑄造過程中(zhong)，嚴格控制人(ren)爐和(he)人(ren)包材料(liao)的質量，對(dui)其成分(fen)、塊度(du)用理化性能按要(yao)求進行檢查(cha)和(he)驗收。
孕(yun)育(yu)鑄(zhu)鐵是(shi)一種片狀石墨的灰(hui)鑄(zhu)鐵，只(zhi)是(shi)制造原理同普通鑄(zhu)鐵不同，增加(jia)(jia)了(le)孕(yun)育(yu)過程。在低(di)碳、硅(gui)成(cheng)份(fen)的鐵水(shui)中加(jia)(jia)人適量(liang)的孕(yun)育(yu)劑，以控(kong)制其過度(du)石墨化。一般來說，原鐵水(shui)的含(han)碳量(liang)在2.8～3.0％之間，由(you)于(yu)孕(yun)育(yu)鑄(zhu)鐵含(han)碳較低(di)，多(duo)以爐料中加(jia)(jia)人足夠數(shu)量(liang)的廢鋼(gang)。硅(gui)的含(han)量(liang)在0.9～1.5％之間，以便加(jia)(jia)大孕(yun)育(yu)劑的加(jia)(jia)人量(liang)，以提高鑄(zhu)件(jian)(jian)機械性(xing)能。含(han)硫、錳量(liang)分別(bie)在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含(han)錳量(liang)過高，鑄(zhu)鐵中則出現(xian)滲碳體。含(han)磷量(liang)小于(yu)0.12％，若其含(han)量(liang)高，會影響鑄(zhu)件(jian)(jian)強度(du)。所以這一環(huan)節的工作為重(zhong)中之重(zhong)。
鑄鐵平臺鑄造(zao)造(zao)型過(guo)程的(de)控制
造型過(guo)程(cheng)控制是生成(cheng)鑄件的(de)關(guan)鍵過(guo)程(cheng)，直(zhi)接(jie)影響鑄件的(de)質量(liang)，主(zhu)要(yao)注意以下(xia)幾方(fang)面：
1) 模(mo)型：模(mo)型是鑄(zhu)(zhu)造生產(chan)(chan)主要(yao)的(de)(de)工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備，也(ye)是鑄(zhu)(zhu)造生產(chan)(chan)的(de)(de)一(yi)道工(gong)序，在(zai)保(bao)證(zheng)(zheng)幾何尺寸的(de)(de)同時。也(ye)要(yao)考慮生產(chan)(chan)規模(mo)及使(shi)用方(fang)(fang)便性。在(zai)制作過(guo)程中(zhong)首先要(yao)考慮的(de)(de)是其(qi)工(gong)藝(yi)結構和性能。一(yi)方(fang)(fang)面(mian)(mian)提(ti)高生產(chan)(chan)率，另(ling)一(yi)方(fang)(fang)面(mian)(mian)要(yao)保(bao)證(zheng)(zheng)質量。在(zai)使(shi)用過(guo)程中(zhong)要(yao)檢驗模(mo)型的(de)(de)完(wan)整性，保(bao)證(zheng)(zheng)無缺陷使(shi)用。如(ru)果有缺陷要(yao)經過(guo)修(xiu)理(li)后才能夠使(shi)用。起模(mo)時要(yao)注意敲擊力度，鋁模(mo)要(yao)墊木塊(kuai)進行敲擊，減少鋁模(mo)的(de)(de)受(shou)損程度。
2)合(he)理(li)(li)的工(gong)藝：操作者要嚴格按(an)工(gong)藝過(guo)程(cheng)進行操作，歷求鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)結構使模樣制(zhi)造簡單(dan)方便，使分型面數(shu)(shu)目少(shao)，具有(you)拔模斜度，砂芯數(shu)(shu)量要少(shao)，有(you)合(he)理(li)(li)的壁厚，連接處(chu)要有(you)過(guo)渡。選擇合(he)理(li)(li)的澆(jiao)注系統，使鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)順序凝固，以得(de)到組織均勻(yun)的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)。
3)合箱(xiang)：合箱(xiang)是(shi)一個不可忽視的重要(yao)(yao)環節，鑄型表面(mian)的浮(fu)砂(sha)要(yao)(yao)清理干凈(jing)，按印記對合，注意(yi)錯箱(xiang)量(liang)，是(shi)減少鑄件(jian)偏(pian)箱(xiang)的重要(yao)(yao)手段。
4)下芯(xin)：下芯(xin)時要(yao)平穩，清理浮砂(sha)。砂(sha)芯(xin)的位置要(yao)放置好(hao)以防偏芯(xin)的產(chan)生(sheng)。
5)烘(hong)干(gan)：對(dui)于干(gan)模造型烘(hong)干(gan)工藝(yi)，要按操作規程進(jin)行操作，烘(hong)干(gan)時間(jian)為(wei)8h以上，以防(fang)因烘(hong)干(gan)不透而造成砂(sha)、氣孔(kong)等(deng)缺陷。
鑄(zhu)鐵平臺(tai)鑄(zhu)造澆注過程的控制
通(tong)過以(yi)上(shang)環(huan)節的準備， 可(ke)進(jin)行(xing)澆(jiao)(jiao)注(zhu)。澆(jiao)(jiao)注(zhu)前要(yao)對鑄水(shui)進(jin)行(xing)孕育和扒渣(zha)處理。在澆(jiao)(jiao)注(zhu)過程中要(yao)不斷(duan)流、平穩(wen)，以(yi)避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shi)(shi)要(yao)及時(shi)(shi)堵住漏(lou)鑄水(shui)的部位(wei)，并補足鑄水(shui)，以(yi)減(jian)少(shao)冷隔、澆(jiao)(jiao)不足等缺陷。
后，鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造清理過程(cheng)的控(kong)制(zhi)
清理(li)過(guo)程是(shi)鑄(zhu)件(jian)冷卻后從鑄(zhu)型(xing)中清理(li)鑄(zhu)件(jian)，以獲得表(biao)面(mian)無缺(que)陷(xian)的(de)鑄(zhu)件(jian)。
1)落砂(sha)：鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件(jian)(jian)經過(guo)充(chong)分冷卻才能扒出(chu)鑄(zhu)型，一般要(yao)求不小于3h。如果時(shi)間(jian)過(guo)短，會發(fa)生(sheng)表面(mian)激冷而使硬度(du)較(jiao)高造(zao)成切削困難。鑄(zhu)件(jian)(jian)較(jiao)大時(shi)可能會產生(sheng)熱裂(lie)、鑄(zhu)件(jian)(jian)內應力較(jiao)大，易造(zao)成變形(xing)(xing)而影(ying)響鑄(zhu)件(jian)(jian)外形(xing)(xing)尺(chi)寸。
2)清(qing)砂(sha)：要獲得(de)表(biao)面(mian)光潔度好的(de)鑄件，小活件可(ke)以(yi)通過清(qing)理滾筒(tong)去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)砂(sha)子。大活件進行拋丸處(chu)理去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)砂(sha)子。非加工(gong)表(biao)面(mian)的(de)粘砂(sha)清(qing)理干凈，以(yi)防止在裝入(ru)成(cheng)品內運動時脫落后(hou)進入(ru)軸(zhou)承(cheng)室內，對軸(zhou)承(cheng)的(de)使(shi)用造成(cheng)不良影響。
3)時效處(chu)(chu)理(li)：所有(you)鑄件(jian)都要(yao)進行時效處(chu)(chu)理(li)，以減小鑄件(jian)內應力獲得(de)良好(hao)的(de)性(xing)能。一般為(wei)人(ren)工(gong)時效處(chu)(chu)理(li)或自然時效處(chu)(chu)理(li)。
4)檢驗(yan)過(guo)程的控制：通過(guo)檢驗(yan)，反饋鑄件(jian)(jian)的缺(que)陷，查找并分析原因，及時采取(qu)措施，以(yi)減少鑄件(jian)(jian)缺(que)陷的產生。
只有(you)以上五個(ge)重要(yao)環節(jie)的嚴格控(kong)制把(ba)關，才(cai)能使鑄(zhu)件的成品率 高，這 要(yao)求(qiu)每(mei)個(ge)生產(chan)環節(jie)相(xiang)互配合，相(xiang)互協調，只有(you)注(zhu)重細節(jie)才(cai)能較好(hao)的控(kong)制和提高每(mei)個(ge)過程的質量，才(cai)能保證鑄(zhu)鐵(tie)平臺，鑄(zhu)鐵(tie)平板的質量。
近兩(liang)天(tian)大雨，大家雨中出行(xing)注意，勻(yun)(yun)速(su)(su)行(xing)車，路過低(di)洼存水地帶，判斷水深淺，低(di)檔勻(yun)(yun)速(su)(su)通過，泊頭(tou)正創祝您(nin)雨天(tian)行(xing)車一，出行(xing)記得帶傘！
