鑄造鑄鐵工作臺時應注意的事項有哪些
2021年08月15日
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鑄造(zao)鑄鐵工作臺(tai)時重要(yao)的注(zhu)意哪(na)些(xie)：以下是(shi)正(zheng)測技術(shu)員工實力(li)操作所總結(jie)出來(lai)技術(shu)經驗，請看內(nei)容(rong)如(ru)下：
1、首先鑄(zhu)造碾(nian)砂過程(cheng)當中(zhong)要控制(zhi)好，
型砂(sha)的性(xing)(xing)能將(jiang)直接(jie)關(guan)系(xi)著平(ping)臺量(liang)具(ju)鑄(zhu)件的好壞(huai)質量(liang)，因此型砂(sha)應該具(ju)備有很好的透氣性(xing)(xing)，濕強度、流動性(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)等(deng)。
2、嚴格按(an)照加(jia)料順(shun)序(xu)：舊砂-新砂-粘土-水(shui)。混(hun)碾時間定(ding)在6～7min，混(hun)碾后(hou)進行約5h左(zuo)右調(diao)勻。鑄(zhu)造澆(jiao)注(zhu)(zhu)過(guo)程的控制。澆(jiao)注(zhu)(zhu)前要對鑄(zhu)水(shui)進行孕育和扒渣處理。
3、在澆注鑄(zhu)鐵(tie)工作臺鑄(zhu)件過程(cheng)中要到大(da)流，不斷的流、平穩，倒滿為止，跑火時要及時堵住漏鑄(zhu)水的部(bu)位，并(bing)補充鐵(tie)水，以減少冷隔、澆不足等(deng)缺陷。
4、鑄(zhu)(zhu)(zhu)造清(qing)理鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵工作臺過程的控制，清(qing)理過程是(shi)量具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)冷卻后從鑄(zhu)(zhu)(zhu)型中清(qing)理量具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)，以獲得表面無缺陷的平臺量具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)。選擇合理的澆注系統，使量具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)順序凝固，以得到組織均勻的量具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)。
鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否 ，轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。
鑄鐵工作臺鑄造時，與鐵水接觸的工具，使用前須(xu)預熱(re)至500℃以上(shang)，否(fou)則(ze)不準(zhun)使用。
鐵(tie)(tie)水不得超過鐵(tie)(tie)水包容(rong)積的80，抬包要平(ping)穩慢(man)行(xing)，步調(diao)一致，防止鐵(tie)(tie)水濺出傷人。
用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤(gou)、鏈子(zi)是否 ，吊運時(shi)鏈子(zi)不準打結，要有(you)專人負責(ze)跟隨鐵水包，經過路線，不得(de)有(you)閑(xian)雜人員。
澆鑄時要(yao)準確平穩，不準從冒口往砂箱(xiang)內倒鐵水和看鐵水。
當(dang)鐵水澆入砂型時，要隨時點(dian)燃出(chu)汽孔(kong)、冒(mao)口(kou)、箱縫排(pai)出(chu)的廢氣、以(yi)免毒(du)氣和(he)鐵水飛濺傷人(ren)。
9、鑄造(zao)鑄鐵(tie)工作(zuo)中時(shi)剩余的(de)鐵(tie)水(shui)要倒在準備好的(de)鐵(tie)模(mo)或(huo)砂(sha)坑內，不準倒在砂(sha)堆和地面上(shang)(shang)，防止鐵(tie)水(shui)爆(bao)炸傷人。因跑火或(huo)其它原因流在地面上(shang)(shang)的(de)鐵(tie)水(shui)，在未凝固之前不得(de)用砂(sha)覆蓋，凝固后(hou)應及時(shi)去(qu)除。
每(mei)個行業都有(you)自己的(de)規定(ding)(ding)，制造(zao)任何一件產(chan)品，都需(xu)要很多道復雜的(de)工序(xu)，在鑄造(zao)鑄鐵工作臺時也是(shi)一樣的(de)，都有(you)自己固定(ding)(ding)的(de)規定(ding)(ding)，每(mei)一道工序(xu)至(zhi)關重要，以(yi)上是(shi)正測技術(shu)員工總結的(de)經(jing)驗，需(xu)要了解(jie) 多，可(ke)以(yi)隨時咨詢！
