高爐冶煉生鐵鑄造床身鑄件的方法及注意事項
2016年12月24日
新聞詳情
由于高爐煉鐵床身鑄件鑄造技術經濟指標良好，工藝簡單，產量大，勞動生產率高、能耗低，因用高爐生產的生鐵約占其世界總產量的95以上。泊頭市正創機械設備制造有限公司用原材料大多采購高爐生產的生鐵，鑄造出來的床身鑄件（機床鑄件），灰鐵鑄件及鑄鐵平板無砂眼氣孔，硬度達標。
下(xia)面(mian)我們來了解(jie)一下(xia)高(gao)鐵(tie)冶(ye)鐵(tie)鑄造床身鑄件技術的(de)生(sheng)產步驟：
1.生(sheng)產方式
從(cong)爐(lu)(lu)頂(ding)加(jia)入礦石原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)、焦炭和熔(rong)劑等原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)、燃(ran)料(liao)，爐(lu)(lu)料(liao)經(jing)過加(jia)熱、還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)、融化、造渣(zha)、滲(shen)碳和脫硫等一系(xi)列物理化學變(bian)化后，煉出的(de)鐵(tie)水從(cong)鐵(tie)口放(fang)出，鐵(tie)礦石中不還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)的(de)雜質和石灰石等熔(rong)劑結合(he)生(sheng)成爐(lu)(lu)渣(zha)，從(cong)渣(zha)口排出。產生(sheng)的(de)煤(mei)氣從(cong)爐(lu)(lu)頂(ding)導(dao)出，經(jing)除塵后，作為(wei)熱風爐(lu)(lu)、加(jia)熱爐(lu)(lu)、焦爐(lu)(lu)、鍋爐(lu)(lu)等。
2.床(chuang)身鑄件生產步驟
1、用(yong)燒結礦、球(qiu)團礦等各種(zhong)原燃料(liao)，經篩分稱量，由料(liao)車(che)經斜橋拉到（或由皮(pi)帶橋輸(shu)送）到爐頂，由爐頂 設備(bei)裝入高爐；
2、焦炭(tan)自入爐(lu)后，直(zhi)至爐(lu)缸階段仍以固態存在(zai)(zai)，在(zai)(zai)風口(kou)前由鼓入熱(re)(re)風中的氧(yang)燃燒焦炭(tan)而產(chan)生煤(mei)氣，爐(lu)缸煤(mei)氣有很大的reneng和(he)化學能，在(zai)(zai)上升(sheng)過程中使(shi)鐵(tie)得到加熱(re)(re)和(he)還原，從(cong)而生成鐵(tie)和(he)爐(lu)渣；
3、爐渣(zha)經水沖渣(zha)系統(tong)，變成(cheng)水渣(zha)，可回收利用；
4、高爐(lu)產生的煤(mei)氣(qi)經除塵后，部(bu)分供(gong)熱風(feng)爐(lu)燒爐(lu)用(yong)，其它可供(gong)燒結(jie)機、軋鋼、鍋爐(lu)房等(deng)。
5、高爐(lu)內煉好的鐵水在爐(lu)缸(gang)內匯(hui)集到一(yi)定(ding)程(cheng)度，用(yong)開鐵口(kou)機將出鐵口(kou)開孔，把鐵水放出來。
大型高爐采用環(huan)(huan)形出(chu)鐵(tie)(tie)場平(ping)臺景(jing)象，出(chu)鐵(tie)(tie)、出(chu)渣都在封閉(bi)的溝道內進行(xing)（流(liu)動），勞(lao)動條件獲得(de)大gaishan，環(huan)(huan)保技術措施到(dao)位，出(chu)鐵(tie)(tie)時的污染程度減(jian)到(dao)小。
3.鐵水運輸
鑄造床身鑄件(jian)時鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)運輸(shu)也是生(sheng)產一重要環節，鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)流到鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)罐或罐車(che)里。鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)罐和罐車(che)設置在煉鐵(tie)(tie)(tie)工(gong)序和煉鋼生(sheng)產工(gong)序之間，用于長(chang)距離運輸(shu)和長(chang)時間等待的(de)需要，減少鐵(tie)(tie)(tie)水(shui)熱損(sun)、提高保溫效果。
罐車(che)可自旋轉傾(qing)倒，保溫(wen)效果好，性高，成(cheng)本較高。鐵水罐保溫(wen)效果差，成(cheng)本較低。
4.經濟指標(biao)
高(gao)爐(lu)(lu)利用(yong)系(xi)數(shu)(shu)：每(mei)立方米高(gao)爐(lu)(lu)youxiao容積一晝夜生產(chan)生鐵的噸(dun)數(shu)(shu)，是衡量高(gao)爐(lu)(lu)生產(chan)效率的指標。
焦(jiao)(jiao)比：每煉一噸生(sheng)(sheng)鐵所消耗的(de)焦(jiao)(jiao)炭量,用公斤/噸生(sheng)(sheng)鐵表示。焦(jiao)(jiao)炭價(jia)格昂貴，降(jiang)低焦(jiao)(jiao)比可(ke)降(jiang)低生(sheng)(sheng)鐵成本。
燃(ran)料比(bi)(bi)：高爐(lu)采用噴(pen)吹(chui)煤(mei)(mei)粉、重油(you)或tianran氣后，折合每(mei)煉一(yi)噸生鐵(tie)所(suo)消耗的(de)燃(ran)料總(zong)量(liang)(liang)。每(mei)噸生鐵(tie)的(de)噴(pen)煤(mei)(mei)量(liang)(liang)和(he)噴(pen)油(you)量(liang)(liang)分別稱為(wei)(wei)煤(mei)(mei)比(bi)(bi)和(he)油(you)比(bi)(bi)。此時燃(ran)料比(bi)(bi)等于焦(jiao)比(bi)(bi)加(jia)煤(mei)(mei)比(bi)(bi)加(jia)油(you)比(bi)(bi)。根據噴(pen)吹(chui)的(de)煤(mei)(mei)和(he)油(you)置(zhi)換比(bi)(bi)的(de)不同，分別折合成焦(jiao)炭（公斤），再(zai)和(he)焦(jiao)比(bi)(bi)相加(jia)稱為(wei)(wei)綜(zong)合焦(jiao)比(bi)(bi)。燃(ran)料比(bi)(bi)和(he)綜(zong)合焦(jiao)比(bi)(bi)是(shi)判別冶煉一(yi)噸生鐵(tie)總(zong)燃(ran)料消耗量(liang)(liang)的(de)一(yi)個重要指(zhi)標。
冶(ye)煉強(qiang)(qiang)度(du)：每晝夜高(gao)爐(lu)燃燒的焦炭量(liang)與高(gao)爐(lu)容積的比值，是表示(shi)高(gao)爐(lu)強(qiang)(qiang)化程度(du)的指標。
休(xiu)(xiu)風(feng)(feng)率(lv)：休(xiu)(xiu)風(feng)(feng)時(shi)間(jian)占全(quan)年日歷(li)時(shi)間(jian)的(de)百分數(shu)。降低(di)休(xiu)(xiu)風(feng)(feng)率(lv)是高(gao)爐增(zeng)產的(de)重要途徑。
床(chuang)身鑄(zhu)件生(sheng)鐵(tie)合格(ge)率：化學成(cheng)分(fen)符合規(gui)定要求(qiu)的(de)生(sheng)鐵(tie)量占全部生(sheng)鐵(tie)產量的(de)百(bai)分(fen)數，是評價高爐生(sheng)產的(de)主要指標。
生(sheng)鐵成本：是從經濟方(fang)面衡量高爐作業的指(zhi)標(biao)。
泊鑄(zhu)機械(xie)量(liang)具床身鑄(zhu)件擁有優(you)良的機械(xie)、物理性能，它可(ke)以有各種(zhong)不(bu)同的強度、硬度、韌(ren)性配合的綜合性能，還(huan)可(ke)兼具一種(zhong)或多種(zhong) 殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、 等(deng)。 床身鑄(zhu)件的重(zhong)量(liang)和尺寸范圍都很寬(kuan)，重(zhong)量(liang)輕的只有幾(ji)克，重(zhong)的可(ke)達(da)到(dao)400噸(dun)，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可(ke)超過1米，長度可(ke)由幾(ji)毫米到(dao)十幾(ji)米，可(ke)滿足不(bu)同工業部門的使(shi)用要求。
