高爐冶煉生鐵鑄造床身鑄件的方法及注意事項
2016年12月24日
新聞詳情
由于高爐煉鐵床身鑄件鑄造技術經濟指標良好，工藝簡單，產量大，勞動生產率高、能耗低，因用高爐生產的生鐵約占其世界總產量的95以上。泊頭市正創機械設備制造有限公司用原材料大多采購高爐生產的生鐵，鑄造出來的床身鑄件（機床鑄件），灰鐵鑄件及鑄鐵平板無砂眼氣孔，硬度達標。
下面我們來(lai)了解一下高(gao)鐵(tie)冶鐵(tie)鑄造床身鑄件技術的生產步驟：
1.生產方(fang)式
從(cong)爐(lu)頂(ding)加入(ru)礦石(shi)(shi)原料(liao)、焦炭和熔劑等(deng)原料(liao)、燃(ran)料(liao)，爐(lu)料(liao)經過(guo)加熱(re)、還原、融(rong)化、造渣(zha)、滲碳(tan)和脫硫等(deng)一系列(lie)物理(li)化學變化后，煉出(chu)的(de)鐵(tie)水從(cong)鐵(tie)口放出(chu)，鐵(tie)礦石(shi)(shi)中不還原的(de)雜質和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)等(deng)熔劑結合生成爐(lu)渣(zha)，從(cong)渣(zha)口排出(chu)。產生的(de)煤氣從(cong)爐(lu)頂(ding)導出(chu)，經除塵(chen)后，作為熱(re)風(feng)爐(lu)、加熱(re)爐(lu)、焦爐(lu)、鍋爐(lu)等(deng)。
2.床身鑄(zhu)件生產步驟
1、用(yong)燒(shao)結礦、球團礦等各種原燃料，經篩分稱量(liang)，由(you)料車經斜橋(qiao)(qiao)拉(la)到(dao)（或由(you)皮帶橋(qiao)(qiao)輸送）到(dao)爐頂，由(you)爐頂 設備裝入高爐；
2、焦炭自入(ru)爐(lu)(lu)后，直至爐(lu)(lu)缸階段仍以固態存在(zai)，在(zai)風口前由鼓入(ru)熱風中的氧燃燒焦炭而產生煤氣(qi)(qi)，爐(lu)(lu)缸煤氣(qi)(qi)有很(hen)大的reneng和化學能(neng)，在(zai)上升過程(cheng)中使鐵得到加熱和還原，從(cong)而生成(cheng)鐵和爐(lu)(lu)渣(zha)；
3、爐渣經水沖渣系統，變成水渣，可回收利用；
4、高爐產生的煤氣經除塵后，部分(fen)供熱風爐燒(shao)爐用，其它可供燒(shao)結機、軋(ya)鋼、鍋爐房(fang)等。
5、高爐內(nei)煉好的鐵(tie)水在爐缸內(nei)匯集到一(yi)定程(cheng)度，用開(kai)鐵(tie)口(kou)機將出鐵(tie)口(kou)開(kai)孔(kong)，把鐵(tie)水放出來。
大型(xing)高爐采(cai)用(yong)環(huan)形(xing)出(chu)鐵(tie)場平臺景象，出(chu)鐵(tie)、出(chu)渣(zha)都在封(feng)閉的(de)溝道內進行（流動），勞動條件獲得大gaishan，環(huan)保技(ji)術措施到(dao)(dao)位，出(chu)鐵(tie)時的(de)污染(ran)程度減到(dao)(dao)小。
3.鐵水運輸
鑄(zhu)造(zao)床身鑄(zhu)件時鐵(tie)(tie)(tie)(tie)水運輸也是生(sheng)產(chan)一重要環節，鐵(tie)(tie)(tie)(tie)水流到鐵(tie)(tie)(tie)(tie)水罐(guan)或罐(guan)車(che)(che)里。鐵(tie)(tie)(tie)(tie)水罐(guan)和罐(guan)車(che)(che)設置(zhi)在煉鐵(tie)(tie)(tie)(tie)工序(xu)(xu)和煉鋼生(sheng)產(chan)工序(xu)(xu)之(zhi)間(jian)，用(yong)于長距(ju)離運輸和長時間(jian)等待的需要，減少鐵(tie)(tie)(tie)(tie)水熱損、提高(gao)保溫(wen)效果。
罐車可(ke)自旋(xuan)轉傾倒，保溫效果(guo)好，性高(gao)，成本較高(gao)。鐵(tie)水罐保溫效果(guo)差，成本較低。
4.經濟指標(biao)
高(gao)爐利用系數：每立方米高(gao)爐youxiao容積一(yi)晝夜生(sheng)(sheng)產(chan)生(sheng)(sheng)鐵的(de)噸數，是衡量高(gao)爐生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率的(de)指標。
焦比：每煉一噸生(sheng)鐵所消耗的焦炭(tan)量(liang),用公斤/噸生(sheng)鐵表示。焦炭(tan)價格昂貴，降(jiang)低焦比可降(jiang)低生(sheng)鐵成本(ben)。
燃料比(bi)(bi)(bi)：高爐采用噴(pen)吹(chui)煤(mei)粉、重油或tianran氣后，折合每(mei)煉一噸(dun)生鐵所消耗(hao)的(de)燃料總量(liang)。每(mei)噸(dun)生鐵的(de)噴(pen)煤(mei)量(liang)和(he)噴(pen)油量(liang)分(fen)別稱為煤(mei)比(bi)(bi)(bi)和(he)油比(bi)(bi)(bi)。此時燃料比(bi)(bi)(bi)等于焦(jiao)比(bi)(bi)(bi)加(jia)煤(mei)比(bi)(bi)(bi)加(jia)油比(bi)(bi)(bi)。根據噴(pen)吹(chui)的(de)煤(mei)和(he)油置(zhi)換比(bi)(bi)(bi)的(de)不同，分(fen)別折合成焦(jiao)炭（公斤），再和(he)焦(jiao)比(bi)(bi)(bi)相加(jia)稱為綜合焦(jiao)比(bi)(bi)(bi)。燃料比(bi)(bi)(bi)和(he)綜合焦(jiao)比(bi)(bi)(bi)是判(pan)別冶煉一噸(dun)生鐵總燃料消耗(hao)量(liang)的(de)一個重要(yao)指標。
冶煉強(qiang)度：每晝(zhou)夜高(gao)爐燃燒(shao)的(de)焦炭量與(yu)高(gao)爐容積的(de)比值(zhi)，是表(biao)示高(gao)爐強(qiang)化程(cheng)度的(de)指標(biao)。
休風率(lv)：休風時(shi)(shi)間占全年日歷(li)時(shi)(shi)間的百分數。降低休風率(lv)是高爐增產的重要途徑。
床(chuang)身鑄件生鐵(tie)合格率：化學成分(fen)符合規定要求的生鐵(tie)量占全部生鐵(tie)產量的百分(fen)數，是(shi)評價(jia)高爐生產的主要指標(biao)。
生鐵成本(ben)：是從經濟方面衡(heng)量高爐作業的指標(biao)。
泊鑄(zhu)機械量具(ju)床身(shen)鑄(zhu)件擁有優(you)良(liang)的(de)機械、物理性(xing)能，它可以有各種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)強度、硬度、韌性(xing)配(pei)合的(de)綜合性(xing)能，還可兼具(ju)一種(zhong)或多(duo)種(zhong) 殊性(xing)能，如(ru)耐磨(mo)、耐高溫和(he)低溫、 等。 床身(shen)鑄(zhu)件的(de)重(zhong)量和(he)尺(chi)寸(cun)范圍都很寬，重(zhong)量輕的(de)只有幾克，重(zhong)的(de)可達(da)到400噸，壁厚薄(bo)的(de)只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿(man)足不(bu)同(tong)工業部門的(de)使用要求(qiu)。
