量具鑄鐵平板檢測出的誤差原因有哪些？
2017年05月28日
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20世紀，鑄鐵平板的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能 ，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等發展，給鑄鐵平板業創造了有利的物質條件。
鑄鐵平板檢測出的誤差會有(you)哪些方面的原因
1、 鑄鐵(tie)平板(ban)檢測(ce)量(liang)具(ju)誤(wu)差。量(liang)具(ju)設計不完善(shan)或制造(zao)(zao)、調(diao)整、校對(dui)不，或者在使用(yong)中磨損造(zao)(zao)成的誤(wu)差。主要表(biao)現為量(liang)儀“示值誤(wu)差”（包括標(biao)準器和附件的誤(wu)差）。
2、 基準(zhun)誤(wu)差。鑄鐵平(ping)板(ban)作為(wei)基準(zhun)的量(liang)具(ju)，不可(ke)避免地存在誤(wu)差。基準(zhun)件誤(wu)差直接影響測(ce)量(liang)值，如水平(ping)儀的制造(zao)誤(wu)差。一般(ban)基準(zhun)件的誤(wu)差應(ying)不超過總測(ce)量(liang)誤(wu)差的1/3~1/5。
3、 方(fang)法誤(wu)差。檢(jian)測(ce)鑄鐵平板方(fang)法、檢(jian)測(ce)量具選(xuan)擇不當(dang)，測(ce)量原理與計(ji)算公式簡化(hua)造成的(de)誤(wu)差，測(ce)量儀(yi)、工件定位裝夾和受力變形(xing)引(yin)起的(de)誤(wu)差。
4、 環境(jing)誤(wu)差(cha)(cha)。工作環境(jing)偏離標準溫度（20℃）太(tai)多，或其隨(sui)時間、空間的變(bian)化太(tai)大；振(zhen)動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不(bu)符(fu)合要求等造成的誤(wu)差(cha)(cha)。、
5、 人(ren)為誤差。操作者(zhe)責任(ren)心(xin)、技(ji)術(shu)水平、情緒和生理（如(ru)視力(li)）因素等造成鑄鐵平板操作不當，或(huo)者(zhe)讀(du)數、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
6、 測(ce)量(liang)力(li)引起(qi)(qi)的(de)(de)變形(xing)誤(wu)差。測(ce)量(liang)力(li)引起(qi)(qi)的(de)(de)變形(xing)誤(wu)差是指使用鑄鐵平板檢測(ce)器具進行接觸測(ce)量(liang)時，測(ce)量(liang)力(li)使零件與測(ce)量(liang)接觸部分(fen)微(wei)小(xiao)變形(xing)而(er)產生的(de)(de)測(ce)量(liang)誤(wu)差。測(ce)量(liang)裝(zhuang)置(zhi)上一般有(you)保持恒力(li)的(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)。
鑄鐵(tie)(tie)平板(ban)的維護(hu)要求。鑄鐵(tie)(tie)平板(ban)在使(shi)用過程(cheng)中應輕拿輕放、保持清潔(jie)，注(zhu)意防銹、防磁(ci)、防震，使(shi)用完畢后擦拭(shi)干(gan)凈涂防銹油(you)，按各器(qi)具的規范要求擺放，做(zuo)到合(he)理存(cun)放保管，保持使(shi)用壽命。
同時生產各種(zhong)汽車復(fu)蓋模(mo)具及配(pei)重系列,年生產能力10000噸(dun)。現在有(you)鑄造、機加(jia)工、加(jia)工、研平(ping)板等車間(jian)。幾十年來發揮(hui)著老產品的優勢，具有(you)完善的鑄造、加(jia)工、檢測和設計能力。設有(you)的維修(xiu)隊伍，形成銷售、安(an)裝、維修(xiu)、售后一條龍服務體系。
