量具鑄鐵平板檢測出的誤差原因有哪些？
2017年05月28日
新聞詳情
20世紀，鑄鐵平板的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能 ，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等發展，給鑄鐵平板業創造了有利的物質條件。
鑄鐵平板檢測出(chu)的誤差會(hui)有哪些方面(mian)的原因
1、 鑄鐵平(ping)板(ban)檢測量(liang)(liang)具誤差。量(liang)(liang)具設計不完善(shan)或制造、調整、校(xiao)對不，或者(zhe)在使用中磨損造成(cheng)的誤差。主要(yao)表現(xian)為量(liang)(liang)儀(yi)“示(shi)值誤差”（包括標準器和附件的誤差）。
2、 基準誤(wu)差(cha)。鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板作為基準的量具，不可避免(mian)地存在誤(wu)差(cha)。基準件(jian)誤(wu)差(cha)直接影響(xiang)測量值(zhi)，如(ru)水平(ping)儀(yi)的制造誤(wu)差(cha)。一(yi)般基準件(jian)的誤(wu)差(cha)應不超過總測量誤(wu)差(cha)的1/3~1/5。
3、 方(fang)法(fa)(fa)誤(wu)差(cha)。檢測(ce)鑄鐵(tie)平板方(fang)法(fa)(fa)、檢測(ce)量具選擇不當，測(ce)量原理與計算公式簡(jian)化造成的誤(wu)差(cha)，測(ce)量儀、工件定(ding)位裝(zhuang)夾和受力變形引起的誤(wu)差(cha)。
4、 環(huan)(huan)境(jing)誤差。工作環(huan)(huan)境(jing)偏離標準(zhun)溫度(du)（20℃）太(tai)多，或其隨(sui)時間(jian)、空間(jian)的變化(hua)太(tai)大(da)；振動、沖擊波動大(da)；氣壓(ya)、濕(shi)度(du)和清潔度(du)不符合(he)要求等造成的誤差。、
5、 人為誤差。操作者責任心(xin)、技術水平、情緒和生理（如視力）因(yin)素(su)等(deng)造成鑄(zhu)鐵(tie)平板操作不當，或者讀數、記錄、計算錯(cuo)誤所造成的(de)誤差。
6、 測(ce)量力引起(qi)的變(bian)形誤(wu)差。測(ce)量力引起(qi)的變(bian)形誤(wu)差是指(zhi)使用鑄鐵平(ping)板檢測(ce)器具(ju)進行接(jie)觸(chu)測(ce)量時，測(ce)量力使零件與測(ce)量接(jie)觸(chu)部分微小變(bian)形而(er)產生的測(ce)量誤(wu)差。測(ce)量裝(zhuang)置上一般(ban)有保(bao)持恒力的裝(zhuang)置。
鑄鐵平板的維護(hu)要(yao)求。鑄鐵平板在使(shi)(shi)用(yong)(yong)過程中應輕拿輕放(fang)、保持清潔，注意防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)、防(fang)(fang)(fang)磁、防(fang)(fang)(fang)震，使(shi)(shi)用(yong)(yong)完畢后擦拭干凈涂防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油，按各器具的規范(fan)要(yao)求擺放(fang)，做到合(he)理存(cun)放(fang)保管(guan)，保持使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命。
同時生產各(ge)種汽車復蓋模具及(ji)配重系列,年生產能(neng)力(li)10000噸。現在有(you)鑄造(zao)(zao)、機加(jia)工、加(jia)工、研(yan)平板等車間。幾十年來發揮著老產品的優勢，具有(you)完善的鑄造(zao)(zao)、加(jia)工、檢(jian)測和(he)設(she)計能(neng)力(li)。設(she)有(you)的維(wei)修隊伍(wu)，形成銷售、安裝、維(wei)修、售后一(yi)條龍服務體系。
