焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊接平板(ban)鑄造(zao)工藝大致分為三種方(fang)法——普通砂(sha)型鑄造(zao)——砂(sha)型鑄——熔模鑄造(zao)，每件產品生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)，都(dou)會有缺(que)陷發生(sheng)；
泊鑄小編(bian)為(wei)您詳細介紹一下焊接平板鑄造工藝的(de)優缺點方法
普通砂(sha)型鑄(zhu)造(zao)的(de)基(ji)本(ben)原材料是鑄(zhu)造(zao)砂(sha)和型砂(sha)粘結劑。常用的(de)鑄(zhu)造(zao)砂(sha)是硅質砂(sha)，硅砂(sha)的(de)高溫(wen)性(xing)能不能滿足使用要求時(shi)則使用鋯英砂(sha)、鉻鐵(tie)礦(kuang)砂(sha)、剛(gang)玉砂(sha)等 種砂(sha)。
優點：
1.粘(zhan)土的(de)資源豐富、價(jia)格便宜。使用過的(de)粘(zhan)土濕砂經適當的(de)砂處(chu)理后，絕大(da)部(bu)分均可回(hui)收再用；
2.制造鑄型(xing)的周(zhou)期短、工效高；
3.混好的型砂(sha)可(ke)使用(yong)的時(shi)間長；
4.適(shi)應性很廣。小件(jian)、大(da)件(jian)，簡單(dan)件(jian)、復雜件(jian)，單(dan)件(jian)、大(da)批量都可采用；
砂型(xing)鑄造焊接平板的缺點及局限性(xing)：
1.因為每(mei)個(ge)砂質鑄(zhu)(zhu)型(xing)只能澆注一(yi)次，獲得(de)鑄(zhu)(zhu)件后鑄(zhu)(zhu)型(xing)即(ji)損(sun)壞(huai)，重新造(zao)(zao)型(xing)，所以(yi)砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的生產效率較低(di)；
2.鑄型(xing)的剛度(du)不(bu)高(gao)，鑄件(jian)的尺(chi)寸度(du)較差(cha)；
3.鑄(zhu)件易于產生沖(chong)砂(sha)、夾砂(sha)、氣孔(kong)等缺陷。
壓(ya)(ya)(ya)鑄工藝(yi)原理是利用高壓(ya)(ya)(ya)將金屬液高速壓(ya)(ya)(ya)入一jingmi金屬模具(ju)型腔(qiang)內(nei)，金屬液在壓(ya)(ya)(ya)力作用下冷卻(que)凝固而形成(cheng)鑄件。
熔(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)用蠟料做模(mo)(mo)樣(yang)時(shi)，熔(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)又稱"失蠟鑄(zhu)造(zao)"。熔(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)通常是(shi)指(zhi)在(zai)易熔(rong)材料制成模(mo)(mo)樣(yang)，在(zai)模(mo)(mo)樣(yang)表面(mian)包覆(fu)若(ruo)干層耐(nai)火材料制成型殼，再將模(mo)(mo)樣(yang)熔(rong)化排出(chu)型殼，從而獲(huo)得無(wu)分型面(mian)的(de)鑄(zhu)型，經高溫焙燒(shao)后即可填砂澆注的(de)鑄(zhu)造(zao)方案。
可(ke)用熔模鑄造法生產的合(he)(he)金種類有碳素鋼、合(he)(he)金鋼、耐熱合(he)(he)金、不銹(xiu)鋼、jingmi合(he)(he)金、永磁合(he)(he)金、軸承合(he)(he)金、銅合(he)(he)金、鋁合(he)(he)金、鈦合(he)(he)金和球墨鑄鐵等。
優(you)點(dian)：
1.尺寸度(du)較高。一般(ban)可(ke)達CT4-6（砂型鑄(zhu)造為CT10~13，壓鑄(zhu)為CT5~7）；
2.可(ke)以提(ti)高金(jin)屬材(cai)料(liao)的利用率。熔(rong)模鑄造能(neng) 減少產品的成形表面和配合表面的加工量，節省(sheng)加工臺時和刃具材(cai)料(liao)的消耗；
3.能大(da)限度地提高毛(mao)坯與零(ling)件之(zhi)間的(de)(de)相似程(cheng)度，為零(ling)件的(de)(de)結(jie)構設計(ji)帶來很大(da)方便。鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜(za)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)能鑄(zhu)(zhu)(zhu)出形(xing)狀(zhuang) 復(fu)雜(za)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件，也能鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)壁厚為0.5mm、重(zhong)量小至1g的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件，還可以鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)合(he)的(de)(de)、整(zheng)體(ti)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件；
4.不受合(he)(he)金(jin)材(cai)(cai)料的限制。熔(rong)模鑄(zhu)造(zao)法(fa)可以(yi)鑄(zhu)造(zao)碳鋼、合(he)(he)金(jin)鋼、球墨鑄(zhu)鐵(tie)、銅合(he)(he)金(jin)和鋁合(he)(he)金(jin)鑄(zhu)件，還(huan)可以(yi)鑄(zhu)造(zao)高溫合(he)(he)金(jin)、鎂合(he)(he)金(jin)、鈦合(he)(he)金(jin)以(yi)及貴金(jin)屬(shu)等(deng)材(cai)(cai)料的鑄(zhu)件。對于難以(yi)鍛造(zao)、焊接(jie)和切削加工的合(he)(he)金(jin)材(cai)(cai)料， 別適宜(yi)于用鑄(zhu)方法(fa)鑄(zhu)造(zao)；
5.生(sheng)(sheng)產靈huoxing高、適應性(xing)強熔模鑄造(zao)既適用于大批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產，也適用小批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產甚至單(dan)件生(sheng)(sheng)產。
熔模鑄造焊接平板的缺點(dian)及局限性：
焊接平板鑄(zhu)(zhu)件尺寸不(bu)能(neng)太大工藝過程復(fu)雜鑄(zhu)(zhu)件冷(leng)卻速(su)度慢(man)。熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)在所有毛(mao)坯成形方法中，工藝復(fu)雜，鑄(zhu)(zhu)件成本(ben)也很高(gao)，但是如果產品選擇得當，零件設計合理(li)，高(gao)昂的鑄(zhu)(zhu)造(zao)成本(ben)由于(yu)減少(shao)切(qie)削(xue)加工、裝配和節約金屬材料(liao)等方面而得到補償(chang)，則熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)具有良好(hao)的經濟性。
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