焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊接平板鑄(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)藝大致分(fen)為三種方法——普(pu)通(tong)砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)造(zao)——砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)——熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)，每件產品(pin)生產過程中(zhong)，都會有缺陷(xian)發生；
泊鑄小編為您(nin)詳細介紹一(yi)下焊(han)接平(ping)板鑄造工(gong)藝的優缺點方法
普通(tong)砂(sha)(sha)型(xing)鑄造(zao)的(de)基本原(yuan)材料是鑄造(zao)砂(sha)(sha)和型(xing)砂(sha)(sha)粘結劑。常用(yong)的(de)鑄造(zao)砂(sha)(sha)是硅質砂(sha)(sha)，硅砂(sha)(sha)的(de)高溫性(xing)能(neng)不能(neng)滿足使(shi)用(yong)要求時則使(shi)用(yong)鋯英砂(sha)(sha)、鉻鐵礦砂(sha)(sha)、剛(gang)玉砂(sha)(sha)等 種砂(sha)(sha)。
優(you)點：
1.粘土的(de)資(zi)源豐富、價格便(bian)宜。使用過(guo)的(de)粘土濕砂(sha)經(jing)適當的(de)砂(sha)處理后(hou)，絕大部(bu)分均(jun)可回收再用；
2.制造鑄型(xing)的周期短、工效高(gao)；
3.混(hun)好(hao)的型(xing)砂可(ke)使用(yong)的時間長；
4.適應性很廣(guang)。小件(jian)(jian)、大件(jian)(jian)，簡(jian)單件(jian)(jian)、復雜件(jian)(jian)，單件(jian)(jian)、大批量都可采用；
砂型鑄造焊接平板的缺(que)點(dian)及(ji)局限性：
1.因為每個砂(sha)質鑄型(xing)(xing)只(zhi)能(neng)澆注一次，獲(huo)得鑄件(jian)后(hou)鑄型(xing)(xing)即(ji)損(sun)壞，重新造型(xing)(xing)，所以砂(sha)型(xing)(xing)鑄造的生產效(xiao)率較低；
2.鑄型的剛度(du)不高，鑄件的尺(chi)寸(cun)度(du)較(jiao)差；
3.鑄件易于產生沖砂、夾砂、氣孔等(deng)缺(que)陷。
壓鑄工藝(yi)原理是利用(yong)高(gao)壓將金屬液高(gao)速(su)壓入(ru)一(yi)jingmi金屬模具(ju)型腔內，金屬液在壓力作(zuo)用(yong)下冷卻凝固而形成鑄件。
熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)造用蠟料(liao)做(zuo)模(mo)樣(yang)時，熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)造又稱(cheng)"失(shi)蠟鑄(zhu)(zhu)造"。熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)造通常是(shi)指在易熔材料(liao)制成(cheng)模(mo)樣(yang)，在模(mo)樣(yang)表面包(bao)覆若干層耐火(huo)材料(liao)制成(cheng)型(xing)(xing)殼，再(zai)將(jiang)模(mo)樣(yang)熔化(hua)排出(chu)型(xing)(xing)殼，從而獲得無(wu)分型(xing)(xing)面的(de)鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)，經高溫焙燒后即可填(tian)砂澆注(zhu)的(de)鑄(zhu)(zhu)造方案。
可用熔模鑄造法生(sheng)產(chan)的合(he)金(jin)種類有碳素(su)鋼(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)、耐熱合(he)金(jin)、不銹鋼(gang)、jingmi合(he)金(jin)、永磁合(he)金(jin)、軸承合(he)金(jin)、銅合(he)金(jin)、鋁合(he)金(jin)、鈦合(he)金(jin)和(he)球墨鑄鐵等。
優(you)點：
1.尺寸(cun)度(du)較高。一般可達CT4-6（砂型鑄造(zao)為CT10~13，壓鑄為CT5~7）；
2.可(ke)以提高金屬材(cai)料的(de)(de)利用率(lv)。熔(rong)模鑄(zhu)造能 減少產品的(de)(de)成形表面和配(pei)合(he)表面的(de)(de)加工量，節省加工臺時和刃具材(cai)料的(de)(de)消耗；
3.能(neng)大(da)限(xian)度地(di)提(ti)高毛坯與零件(jian)之(zhi)間的相似(si)程度，為零件(jian)的結構設計帶來很大(da)方便。鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)形(xing)(xing)狀復(fu)雜的鑄(zhu)(zhu)件(jian)熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)能(neng)鑄(zhu)(zhu)出形(xing)(xing)狀 復(fu)雜的鑄(zhu)(zhu)件(jian)，也能(neng)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)壁厚為0.5mm、重量小(xiao)至1g的鑄(zhu)(zhu)件(jian)，還可(ke)以(yi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)組合的、整(zheng)體的鑄(zhu)(zhu)件(jian)；
4.不受合(he)(he)金(jin)材(cai)料(liao)的限制(zhi)。熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)法可(ke)以鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)碳鋼、合(he)(he)金(jin)鋼、球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)、銅合(he)(he)金(jin)和(he)鋁合(he)(he)金(jin)鑄(zhu)(zhu)件，還可(ke)以鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)高溫合(he)(he)金(jin)、鎂(mei)合(he)(he)金(jin)、鈦合(he)(he)金(jin)以及貴金(jin)屬等材(cai)料(liao)的鑄(zhu)(zhu)件。對(dui)于難以鍛造(zao)(zao)、焊接和(he)切削加工(gong)的合(he)(he)金(jin)材(cai)料(liao)， 別適宜于用鑄(zhu)(zhu)方法鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)；
5.生產靈huoxing高、適應性強熔(rong)模鑄造既適用于大批量生產，也適用小批量生產甚至單件生產。
熔模鑄(zhu)造焊(han)接平(ping)板的缺點及(ji)局(ju)限性：
焊(han)接平(ping)板鑄(zhu)件尺寸不能太大工(gong)藝過程復雜(za)鑄(zhu)件冷卻速度(du)慢。熔(rong)模鑄(zhu)造(zao)在所(suo)有毛坯成(cheng)形方(fang)(fang)法(fa)中，工(gong)藝復雜(za)，鑄(zhu)件成(cheng)本也很(hen)高(gao)，但是如果產品(pin)選擇(ze)得當，零件設計合理，高(gao)昂的鑄(zhu)造(zao)成(cheng)本由于(yu)減(jian)少切削加工(gong)、裝配和(he)節約金屬材(cai)料等方(fang)(fang)面而(er)得到補償，則熔(rong)模鑄(zhu)造(zao)具(ju)有良好的經濟(ji)性。
泊頭市正(zheng)創(chuang)機(ji)(ji)械設(she)備(bei)制造有限公(gong)司(si)為(wei)日本廠(chang)商配套生(sheng)產的焊接(jie)(jie)(jie)平板產品在北(bei)汽集團使(shi)(shi)用中，其中焊接(jie)(jie)(jie)設(she)備(bei)完全由(you)日本進口(kou)，下方焊接(jie)(jie)(jie)平板由(you)我公(gong)司(si) 立設(she)計(ji)生(sheng)產制造安裝(zhuang)，該焊接(jie)(jie)(jie)平板與地(di)基(ji)基(ji)礎質量塊使(shi)(shi)用地(di)錨螺(luo)栓進行連接(jie)(jie)(jie)，在質量塊下方安裝(zhuang)有德國隔(ge)而固品牌的機(ji)(ji)械鋼(gang)彈簧隔(ge)振系統，使(shi)(shi)得(de)整體基(ji)礎youxiao的隔(ge)絕來自焊接(jie)(jie)(jie)設(she)備(bei)運轉所產生(sheng)的振動載荷，能夠為(wei)焊接(jie)(jie)(jie)工作(zuo)提供(gong) 為(wei)youxiao的基(ji)礎隔(ge)振設(she)備(bei)。
泊鑄(zhu)量具焊接平(ping)板的鑄(zhu)件使用樹(shu)脂砂造型(xing)消失模工藝生(sheng)產，鑄(zhu)件牌號為HT250，平(ping)臺表面硬度達HB180-230，抗拉強度大(da)于250Mpa。了解 多隨(sui)時來電詳詢：13643379658
