焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊(han)接平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)造工藝大致分為三(san)種方(fang)法——普通(tong)砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造——砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)——熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造，每件(jian)產品生產過(guo)程中，都會(hui)有缺陷發生；
泊鑄小編為您(nin)詳細(xi)介紹一下焊接(jie)平(ping)板鑄造工(gong)藝的優缺(que)點方法
普通(tong)砂(sha)(sha)(sha)型鑄(zhu)造的基(ji)本原材料是(shi)鑄(zhu)造砂(sha)(sha)(sha)和型砂(sha)(sha)(sha)粘結劑。常用(yong)的鑄(zhu)造砂(sha)(sha)(sha)是(shi)硅質砂(sha)(sha)(sha)，硅砂(sha)(sha)(sha)的高(gao)溫性能不能滿足使用(yong)要求時則使用(yong)鋯英砂(sha)(sha)(sha)、鉻鐵礦砂(sha)(sha)(sha)、剛玉(yu)砂(sha)(sha)(sha)等 種砂(sha)(sha)(sha)。
優點：
1.粘(zhan)土的資源豐富、價格便宜。使用過(guo)的粘(zhan)土濕砂(sha)經適(shi)當的砂(sha)處理后，絕大(da)部分均可(ke)回收再用；
2.制造鑄型的周期短、工(gong)效高；
3.混好的型砂可使用的時間(jian)長；
4.適(shi)應(ying)性很廣。小件(jian)、大件(jian)，簡單件(jian)、復雜(za)件(jian)，單件(jian)、大批量都(dou)可采用；
砂型鑄造(zao)焊(han)接平板的(de)缺點及(ji)局限性(xing)：
1.因(yin)為每個砂質鑄(zhu)型只能澆(jiao)注一次，獲得鑄(zhu)件后鑄(zhu)型即損壞，重新(xin)造(zao)型，所以砂型鑄(zhu)造(zao)的生產效(xiao)率(lv)較低；
2.鑄型的剛(gang)度不高，鑄件的尺寸度較差；
3.鑄件易于產生沖砂(sha)、夾砂(sha)、氣(qi)孔等缺陷。
壓(ya)(ya)鑄工藝原(yuan)理(li)是(shi)利用高(gao)壓(ya)(ya)將金屬(shu)液高(gao)速壓(ya)(ya)入(ru)一jingmi金屬(shu)模具型腔內，金屬(shu)液在壓(ya)(ya)力作(zuo)用下冷(leng)卻凝固而形成(cheng)鑄件(jian)。
熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造用蠟料(liao)做模樣(yang)時(shi)，熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造又稱"失蠟鑄(zhu)(zhu)造"。熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造通(tong)常(chang)是指在易熔(rong)材料(liao)制(zhi)成(cheng)模樣(yang)，在模樣(yang)表面包覆若干層耐火材料(liao)制(zhi)成(cheng)型(xing)殼(ke)，再將模樣(yang)熔(rong)化(hua)排出型(xing)殼(ke)，從而獲得無分型(xing)面的鑄(zhu)(zhu)型(xing)，經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄(zhu)(zhu)造方案。
可用熔(rong)模鑄造法生產的合(he)(he)(he)金種(zhong)類有(you)碳素(su)鋼、合(he)(he)(he)金鋼、耐熱合(he)(he)(he)金、不銹(xiu)鋼、jingmi合(he)(he)(he)金、永磁合(he)(he)(he)金、軸承合(he)(he)(he)金、銅合(he)(he)(he)金、鋁(lv)合(he)(he)(he)金、鈦合(he)(he)(he)金和球墨鑄鐵等。
優(you)點：
1.尺(chi)寸度較高。一(yi)般可(ke)達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）；
2.可以提(ti)高金屬材料的(de)利用率。熔模鑄造能 減少產品的(de)成形表(biao)(biao)面(mian)和(he)配(pei)合(he)表(biao)(biao)面(mian)的(de)加工(gong)量，節省加工(gong)臺時和(he)刃(ren)具材料的(de)消耗；
3.能大限(xian)度地(di)提高(gao)毛坯與零件(jian)之間的相(xiang)似程度，為(wei)零件(jian)的結構設計帶來很大方便。鑄造(zao)形(xing)狀復雜(za)的鑄件(jian)熔模鑄造(zao)能鑄出形(xing)狀 復雜(za)的鑄件(jian)，也能鑄造(zao)壁厚為(wei)0.5mm、重量(liang)小至1g的鑄件(jian)，還可以(yi)鑄造(zao)組合的、整(zheng)體的鑄件(jian)；
4.不受合(he)金材料(liao)的(de)(de)限制。熔模鑄(zhu)造(zao)(zao)法可(ke)以(yi)鑄(zhu)造(zao)(zao)碳鋼、合(he)金鋼、球(qiu)墨鑄(zhu)鐵、銅合(he)金和(he)鋁(lv)合(he)金鑄(zhu)件，還(huan)可(ke)以(yi)鑄(zhu)造(zao)(zao)高溫合(he)金、鎂(mei)合(he)金、鈦(tai)合(he)金以(yi)及貴(gui)金屬等材料(liao)的(de)(de)鑄(zhu)件。對于難以(yi)鍛造(zao)(zao)、焊接和(he)切削(xue)加(jia)工的(de)(de)合(he)金材料(liao)， 別適宜于用鑄(zhu)方(fang)法鑄(zhu)造(zao)(zao)；
5.生(sheng)產靈huoxing高、適(shi)應性強熔模鑄造(zao)既適(shi)用于大批量生(sheng)產，也適(shi)用小批量生(sheng)產甚至單(dan)件生(sheng)產。
熔模鑄造焊接平板的缺點及局限性：
焊(han)接平板鑄件(jian)尺(chi)寸不能太大(da)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程復(fu)雜(za)鑄件(jian)冷卻速度慢。熔模鑄造(zao)在(zai)所有毛坯成(cheng)形(xing)方(fang)法中，工(gong)(gong)藝(yi)(yi)復(fu)雜(za)，鑄件(jian)成(cheng)本也很(hen)高(gao)，但是如(ru)果(guo)產品選擇(ze)得當，零件(jian)設計(ji)合理(li)，高(gao)昂(ang)的鑄造(zao)成(cheng)本由于減(jian)少切削加工(gong)(gong)、裝配和節約(yue)金屬材料等(deng)方(fang)面(mian)而得到補償，則熔模鑄造(zao)具有良好的經濟(ji)性(xing)。
泊頭市正創機械設備(bei)(bei)制造有限公(gong)司為(wei)日本(ben)廠(chang)商配套生(sheng)產(chan)(chan)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)平(ping)(ping)板產(chan)(chan)品(pin)在北汽集團使用中，其中焊(han)(han)接(jie)(jie)設備(bei)(bei)完全由(you)日本(ben)進(jin)口，下方(fang)焊(han)(han)接(jie)(jie)平(ping)(ping)板由(you)我公(gong)司 立(li)設計生(sheng)產(chan)(chan)制造安(an)裝，該焊(han)(han)接(jie)(jie)平(ping)(ping)板與地基(ji)基(ji)礎質(zhi)量塊(kuai)使用地錨螺栓進(jin)行(xing)連接(jie)(jie)，在質(zhi)量塊(kuai)下方(fang)安(an)裝有德國隔(ge)(ge)而固品(pin)牌的(de)機械鋼(gang)彈簧隔(ge)(ge)振(zhen)系統，使得整體基(ji)礎youxiao的(de)隔(ge)(ge)絕來自焊(han)(han)接(jie)(jie)設備(bei)(bei)運轉所產(chan)(chan)生(sheng)的(de)振(zhen)動載荷，能夠為(wei)焊(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)作提供(gong) 為(wei)youxiao的(de)基(ji)礎隔(ge)(ge)振(zhen)設備(bei)(bei)。
泊鑄(zhu)量具焊(han)接平(ping)板(ban)的鑄(zhu)件使用(yong)樹脂砂造型消失模工藝生產(chan)，鑄(zhu)件牌號為HT250，平(ping)臺表面硬度(du)(du)達HB180-230，抗(kang)拉強度(du)(du)大于250Mpa。了解 多隨時來(lai)電詳(xiang)詢：13643379658
