減少床身鑄件缺陷注意事項十大核心
2018年03月31日
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對于減少床身鑄件缺陷問題，這位來自英國伯明翰大學的jiaoshouJohn Campbell，John Campbell可謂是身經百戰，對減少鑄件缺陷有著 到的見解。早在2001年，中國科學院金屬研究所研究員李殿中，開展熱加工過程組織模擬與工藝設計， 是在John Campbelljiaoshou的指導下完成的。今天 為大家整理了一份由 鑄造大師提出的減少床身鑄件（鑄鐵平板）鑄件缺陷的十大準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。
1、好(hao)的床身(shen)鑄件從高質量熔煉(lian)開(kai)始
一旦要(yao)開(kai)始澆注鑄件，首先要(yao)準(zhun)備(bei)、檢查并處(chu)理(li)好熔煉(lian)工藝。如果有要(yao)求，可采用能夠接受的低標(biao)準(zhun)。然而， 的選(xuan)擇是(shi)：準(zhun)備(bei)并采用接近(jin)于零缺(que)陷(xian)的熔煉(lian)方(fang)案(an)。
2、避免自由(you)液面上產生湍流夾雜
這 要求(qiu)避免前端自由液面(mian)（彎月面(mian)）流速(su)過(guo)高。對于(yu)大(da)部(bu)分金屬(shu)來說，大(da)流速(su)控制在0.5m/s。對于(yu)封閉式澆注系統或薄(bo)壁件，大(da)流速(su)會適當增加(jia)。這個要求(qiu)也(ye)意味著(zhu)金屬(shu)液的下落(luo)高度不能超過(guo)“靜滴”高度的臨界(jie)值。
3、避免(mian)金屬(shu)液中表面凝殼的(de)層流(liu)夾雜(za)
這(zhe)(zhe) 要(yao)求在整(zheng)個充型(xing)過程，不要(yao)出現任何金(jin)屬(shu)液流的(de)前(qian)(qian)端提前(qian)(qian)停止流動(dong)。充型(xing)前(qian)(qian)期的(de)金(jin)屬(shu)液彎月(yue)面保持(chi)可運動(dong)狀(zhuang)態，不受表面凝殼增厚的(de)影響，而(er)這(zhe)(zhe)些凝殼會成為鑄件(jian)一部分(fen)。要(yao)想獲得這(zhe)(zhe)種效果，金(jin)屬(shu)液前(qian)(qian)端可以設計(ji)成連(lian)續擴展的(de)。實(shi)際中，只有(you)底注“上坡”能(neng)實(shi)現連(lian)續不斷的(de)上升過程。（如(ru)重力鑄造中，從直澆道底部開始向(xiang)）。
這 意味著(zhu)：
底注式(shi)澆注系統(tong)；
不要有“下坡”形式的金屬(shu)液落(luo)下或滑(hua)落(luo)；
不(bu)要出現大面(mian)積的水平流動；
不要(yao)出(chu)現由于傾倒或(huo)瀑布式(shi)流動(dong)而產生金屬液(ye)前端(duan)流動(dong)停。
4、避(bi)免(mian)床身鑄件裹(guo)氣(qi)（產(chan)生(sheng)氣(qi)泡(pao)(pao)）避(bi)免(mian)澆注(zhu)系統裹(guo)氣(qi)而產(chan)生(sheng)的(de)氣(qi)泡(pao)(pao)進入型腔。
可以(yi)通過以(yi)下方式達(da)到：
合(he)理設計床(chuang)身鑄件階梯(ti)型澆口杯；
合理(li)設(she)計鑄鐵平板直澆(jiao)道，快速(su)充滿；
合理使用“水壩”；
避免采用(yong)“井式”或其他(ta)開放(fang)式澆(jiao)注系統；
采用小截(jie)面橫澆(jiao)(jiao)道或在直澆(jiao)(jiao)道于橫澆(jiao)(jiao)道連接處附近(jin)使用陶瓷過濾片；
使(shi)用除氣(qi)裝置；
澆注(zhu)過程無中斷。
5、避免鑄件(jian)砂芯氣孔
避免(mian)砂(sha)芯(xin)或(huo)砂(sha)型產生的(de)氣(qi)泡進(jin)入型腔金屬液中(zhong)。砂(sha)芯(xin)保證(zheng) 低的(de)含氣(qi)量(liang)，或(huo)者采用適當的(de)排(pai)氣(qi)以阻(zu)止(zhi)砂(sha)芯(xin)氣(qi)孔產生。除非能保證(zheng)完(wan)全干透，否則不(bu)能用黏土基砂(sha)芯(xin)或(huo)模具xiufu膠(jiao)。
6、避免(mian)床身鑄件縮孔
由于對流影(ying)響及不穩定的(de)壓力梯度(du)，厚(hou)大截面的(de)鑄(zhu)件是無(wu)法實現向上補縮(suo)(suo)。所(suo)以要遵循(xun)所(suo)有的(de)補縮(suo)(suo)規律來(lai)保證(zheng)良(liang)好的(de)補縮(suo)(suo)設計，采用計算(suan)機模擬技(ji)術進行(xing)驗(yan)證(zheng)，實際澆注樣件。控制(zhi)砂型(xing)和(he)砂芯連接處的(de)飛(fei)邊水平；控制(zhi)鑄(zhu)型(xing)涂料厚(hou)度(du)(如(ru)果有的(de)話)；控制(zhi)合金(jin)及鑄(zhu)型(xing)溫(wen)度(du)。
7、避(bi)免對流
對(dui)流危害與凝固時間(jian)有(you)關。薄(bo)壁和厚壁鑄(zhu)(zhu)件(jian)都能不受對(dui)流危害影響(xiang)。而對(dui)于中等壁厚鑄(zhu)(zhu)件(jian)：通過鑄(zhu)(zhu)件(jian)結(jie)構或工(gong)藝(yi)來降(jiang)低對(dui)流危害；
避免向上補(bu)縮(suo)；
澆滿后翻(fan)轉。
8、減少偏析(xi)
預防偏析并控制在標(biao)準范圍內，或客戶允許的成分(fen)超限區域。如果可能(neng)，盡量避(bi)免通道偏析。
9、減少殘余應(ying)力
輕合金固溶處理后不(bu)要進行(xing)水(shui)（冷水(shui)或熱水(shui)）介(jie)質淬(cui)(cui)火。如果鑄(zhu)件(jian)應力看起來不(bu)大，可(ke)采用(yong)聚合物淬(cui)(cui)火介(jie)質或強制空(kong)氣(qi)淬(cui)(cui)火。
10、給(gei)定基準點
所有的床身鑄件（三維柔性焊接平臺）都給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點。
