減少床身鑄件缺陷注意事項十大核心
2018年03月31日
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對于減少床身鑄件缺陷問題，這位來自英國伯明翰大學的jiaoshouJohn Campbell，John Campbell可謂是身經百戰，對減少鑄件缺陷有著 到的見解。早在2001年，中國科學院金屬研究所研究員李殿中，開展熱加工過程組織模擬與工藝設計， 是在John Campbelljiaoshou的指導下完成的。今天 為大家整理了一份由 鑄造大師提出的減少床身鑄件（鑄鐵平板）鑄件缺陷的十大準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。
1、好的(de)床身鑄件從高質量熔煉開始(shi)
一旦(dan)要(yao)開始澆注鑄件，首(shou)先要(yao)準(zhun)備(bei)、檢(jian)查并處理好熔煉工(gong)藝(yi)。如果有要(yao)求，可采用能夠接(jie)受(shou)的低標準(zhun)。然(ran)而， 的選擇是：準(zhun)備(bei)并采用接(jie)近于零缺陷的熔煉方(fang)案。
2、避免自由液面上(shang)產(chan)生湍流夾(jia)雜
這 要求避免前端自由液面（彎月面）流(liu)速(su)過高。對于大部分金屬來說，大流(liu)速(su)控制在0.5m/s。對于封閉式(shi)澆注系統或薄壁件，大流(liu)速(su)會(hui)適當增加。這個要求也意味著(zhu)金屬液的下(xia)落高度(du)不能超過“靜(jing)滴(di)”高度(du)的臨界(jie)值。
3、避免金(jin)屬液中表面凝殼的(de)層流(liu)夾雜(za)
這 要(yao)求在整個充(chong)(chong)型過程，不(bu)要(yao)出現任(ren)何(he)金(jin)屬(shu)(shu)液流的(de)前端(duan)提前停止流動。充(chong)(chong)型前期的(de)金(jin)屬(shu)(shu)液彎月面(mian)保(bao)持可運動狀態，不(bu)受表面(mian)凝殼增厚(hou)的(de)影響，而這些凝殼會(hui)成為鑄件一部(bu)分。要(yao)想獲得這種(zhong)效果，金(jin)屬(shu)(shu)液前端(duan)可以設(she)計成連續擴展的(de)。實(shi)際(ji)中，只有(you)底(di)(di)注“上(shang)坡”能實(shi)現連續不(bu)斷的(de)上(shang)升過程。（如重力鑄造(zao)中，從直澆(jiao)道底(di)(di)部(bu)開始向）。
這(zhe) 意味(wei)著：
底注(zhu)式澆注(zhu)系統；
不要有“下(xia)坡”形式的金屬液落(luo)下(xia)或滑落(luo)；
不要出(chu)現(xian)大面積(ji)的(de)水平流動；
不要(yao)出現由于傾倒或瀑布式流動(dong)而產生金(jin)屬(shu)液前端流動(dong)停(ting)。
4、避(bi)免床(chuang)身鑄件(jian)裹氣(qi)（產(chan)生氣(qi)泡）避(bi)免澆注系統裹氣(qi)而產(chan)生的氣(qi)泡進入型腔(qiang)。
可(ke)以(yi)通過以(yi)下方式(shi)達到：
合理設計床身鑄件階梯型澆(jiao)口杯；
合理設計鑄(zhu)鐵(tie)平板直澆道，快速(su)充滿；
合理使(shi)用(yong)“水壩”；
避免采用“井式”或其他開放式澆注(zhu)系統(tong)；
采用(yong)小(xiao)截面橫澆(jiao)道(dao)或在直澆(jiao)道(dao)于橫澆(jiao)道(dao)連接處附近使用(yong)陶瓷(ci)過濾片；
使用除氣裝置；
澆(jiao)注過程無中斷(duan)。
5、避免鑄件砂芯氣孔
避免砂(sha)(sha)芯(xin)或砂(sha)(sha)型產生的氣泡進入型腔金屬液中。砂(sha)(sha)芯(xin)保(bao)(bao)證(zheng) 低的含氣量，或者采用適當的排氣以阻止砂(sha)(sha)芯(xin)氣孔產生。除(chu)非能保(bao)(bao)證(zheng)完全干透(tou)，否則(ze)不能用黏土基砂(sha)(sha)芯(xin)或模具xiufu膠(jiao)。
6、避免床身鑄件(jian)縮孔
由于對流影響及不穩(wen)定的壓力梯度，厚大(da)截面的鑄(zhu)件是無法實(shi)現向上(shang)補(bu)縮。所以要遵循(xun)所有的補(bu)縮規律來保證(zheng)(zheng)良(liang)好的補(bu)縮設計(ji)，采用計(ji)算機模擬技(ji)術進行驗(yan)證(zheng)(zheng)，實(shi)際澆(jiao)注樣件。控(kong)制(zhi)砂(sha)型(xing)和(he)砂(sha)芯連接處的飛邊水平；控(kong)制(zhi)鑄(zhu)型(xing)涂料厚度(如果有的話)；控(kong)制(zhi)合(he)金及鑄(zhu)型(xing)溫度。
7、避免(mian)對流
對(dui)流危害(hai)與(yu)凝固時間有關(guan)。薄壁和厚(hou)壁鑄件(jian)(jian)(jian)都能不受對(dui)流危害(hai)影響。而(er)對(dui)于中等壁厚(hou)鑄件(jian)(jian)(jian)：通過鑄件(jian)(jian)(jian)結構或工(gong)藝來降低對(dui)流危害(hai)；
避免向上補縮；
澆滿后翻轉。
8、減少偏析
預(yu)防偏析并控制在標準(zhun)范(fan)圍內，或客戶(hu)允許的(de)成(cheng)分超限區域。如果可(ke)能(neng)，盡量避免通道(dao)偏析。
9、減少殘(can)余應力
輕合(he)金固溶處理后(hou)不(bu)要(yao)進行水（冷(leng)水或(huo)熱水）介質(zhi)淬火。如果鑄(zhu)件應力看起來不(bu)大，可采用聚合(he)物淬火介質(zhi)或(huo)強制(zhi)空氣淬火。
10、給(gei)定基準點
所有的床身鑄件（三維柔性焊接平臺）都給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點。
