減少床身鑄件缺陷注意事項十大核心
2018年03月31日
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對于減少床身鑄件缺陷問題，這位來自英國伯明翰大學的jiaoshouJohn Campbell，John Campbell可謂是身經百戰，對減少鑄件缺陷有著 到的見解。早在2001年，中國科學院金屬研究所研究員李殿中，開展熱加工過程組織模擬與工藝設計， 是在John Campbelljiaoshou的指導下完成的。今天 為大家整理了一份由 鑄造大師提出的減少床身鑄件（鑄鐵平板）鑄件缺陷的十大準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。
1、好的床身鑄件從(cong)高(gao)質量熔煉(lian)開始
一旦要開始澆注鑄件，首先要準(zhun)備(bei)、檢查并(bing)處(chu)理好熔(rong)煉(lian)工藝。如果有要求(qiu)，可采用能夠(gou)接受的(de)低標準(zhun)。然(ran)而(er)， 的(de)選擇(ze)是：準(zhun)備(bei)并(bing)采用接近于零缺陷(xian)的(de)熔(rong)煉(lian)方案。
2、避免自由液面上產生湍(tuan)流夾(jia)雜
這 要求避免前端自(zi)由液面(mian)（彎(wan)月面(mian)）流速(su)過(guo)高(gao)。對(dui)于大部分(fen)金屬來(lai)說，大流速(su)控制(zhi)在0.5m/s。對(dui)于封閉式(shi)澆注(zhu)系統或薄(bo)壁件，大流速(su)會(hui)適當(dang)增加(jia)。這個要求也意味著金屬液的下落高(gao)度(du)不能(neng)超過(guo)“靜(jing)滴”高(gao)度(du)的臨界(jie)值。
3、避免金屬液中表面(mian)凝殼的層流夾雜
這(zhe) 要(yao)求在整個充型(xing)過(guo)程，不要(yao)出現(xian)任何(he)金(jin)(jin)屬(shu)液流(liu)的前(qian)端提(ti)前(qian)停止流(liu)動。充型(xing)前(qian)期(qi)的金(jin)(jin)屬(shu)液彎月(yue)面保(bao)持可運(yun)動狀態，不受表面凝(ning)殼(ke)增厚的影響，而(er)這(zhe)些凝(ning)殼(ke)會成(cheng)為鑄(zhu)件一部(bu)分。要(yao)想獲得這(zhe)種效果，金(jin)(jin)屬(shu)液前(qian)端可以設計成(cheng)連續(xu)擴展的。實際(ji)中(zhong)，只有底注“上(shang)坡(po)”能實現(xian)連續(xu)不斷的上(shang)升過(guo)程。（如重力鑄(zhu)造中(zhong)，從直(zhi)澆道底部(bu)開始(shi)向）。
這 意味(wei)著(zhu)：
底注式澆注系統；
不要有“下(xia)坡(po)”形式的(de)金(jin)屬(shu)液落下(xia)或滑落；
不要出現大面積的水平流動；
不要出現(xian)由于傾倒或瀑布式流動而(er)產生金屬液前(qian)端流動停。
4、避免(mian)床身鑄(zhu)件裹氣(qi)（產生(sheng)氣(qi)泡）避免(mian)澆注(zhu)系統裹氣(qi)而產生(sheng)的氣(qi)泡進入型腔。
可以(yi)通過以(yi)下方式(shi)達到：
合(he)理設(she)計床身鑄件階梯型澆(jiao)口杯(bei)；
合(he)理設計鑄鐵平(ping)板直澆道，快(kuai)速充滿；
合理使用(yong)“水(shui)壩(ba)”；
避免采(cai)用(yong)“井式”或其他開放式澆(jiao)注系統(tong)；
采(cai)用小截(jie)面橫澆(jiao)道或在(zai)直澆(jiao)道于橫澆(jiao)道連(lian)接(jie)處(chu)附近使用陶瓷過濾片；
使用(yong)除氣(qi)裝(zhuang)置；
澆(jiao)注過程無中斷。
5、避免鑄件砂芯(xin)氣孔
避(bi)免(mian)砂(sha)芯(xin)或砂(sha)型(xing)產生的(de)氣泡(pao)進入(ru)型(xing)腔金(jin)屬液中。砂(sha)芯(xin)保證 低的(de)含(han)氣量(liang)，或者采用適當的(de)排(pai)氣以(yi)阻止(zhi)砂(sha)芯(xin)氣孔產生。除非能保證完全干透，否則不能用黏土基砂(sha)芯(xin)或模具xiufu膠。
6、避免(mian)床身鑄(zhu)件縮孔
由于對(dui)流影響及(ji)不穩(wen)定的(de)(de)(de)壓(ya)力梯度，厚(hou)大截(jie)面的(de)(de)(de)鑄(zhu)件是無法實現向上補(bu)縮。所(suo)以(yi)要遵(zun)循所(suo)有(you)的(de)(de)(de)補(bu)縮規律(lv)來保(bao)證良好的(de)(de)(de)補(bu)縮設(she)計(ji)，采用計(ji)算機模擬技術進行驗證，實際澆注樣件。控制(zhi)砂型(xing)和(he)砂芯連接處的(de)(de)(de)飛邊水平；控制(zhi)鑄(zhu)型(xing)涂料厚(hou)度(如果有(you)的(de)(de)(de)話)；控制(zhi)合(he)金及(ji)鑄(zhu)型(xing)溫度。
7、避免對流
對流(liu)危(wei)害與凝固(gu)時間(jian)有關。薄壁和厚壁鑄(zhu)(zhu)件都能(neng)不(bu)受對流(liu)危(wei)害影(ying)響。而對于(yu)中等(deng)壁厚鑄(zhu)(zhu)件：通過鑄(zhu)(zhu)件結構或工藝來降低對流(liu)危(wei)害；
避免向上補(bu)縮；
澆滿后翻轉。
8、減少偏析
預防偏析并控制在(zai)標(biao)準范(fan)圍內(nei)，或客(ke)戶允許的成分超限區(qu)域。如果可能(neng)，盡(jin)量避免通道偏析。
9、減少殘余(yu)應力
輕(qing)合(he)(he)金(jin)固溶處理(li)后不(bu)要進行水(shui)（冷水(shui)或(huo)熱(re)水(shui)）介質(zhi)淬(cui)火(huo)。如果(guo)鑄件應(ying)力看起來不(bu)大(da)，可采(cai)用(yong)聚合(he)(he)物淬(cui)火(huo)介質(zhi)或(huo)強(qiang)制空氣淬(cui)火(huo)。
10、給(gei)定基準點
所有的床身鑄件（三維柔性焊接平臺）都給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點。
