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鑄鐵平臺消失模鑄造中細砂與薄型涂料的技術觀點_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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鑄鐵平臺消失模鑄造中細砂與薄型涂料的技術觀點

2018年04月22日
新聞詳情
泊頭正創(chuang)是一(yi)家集設計、制造、安(an)裝、訂做、銷售于一(yi)體的化鑄(zhu)造機械生產企業。
1.20多年來鑄鐵平臺鑄鐵平板)廠家,專注、
2.化(hua)技(ji)術研發, 了解(jie)客戶需求和 點
3.集(ji)成和(he)集(ji)約化服務
4.服務
產品突出 點:
1.水平(ping)分型,方(fang)便下(xia)芯;
2.鑄型(xing)高度(du)可調,節(jie)省型(xing)砂(sha);
3.自(zi)主知(zhi)識產權,部件,24H持續作業;
4.原(yuan)有模(mo)具可(ke)繼續(xu)使用,可(ke)做復雜平(ping)臺(tai)鑄件;
5.益(yi)求的制造工藝(yi)
綜觀(guan)國內外鑄造缺陷問題,不外乎是氣孔、夾渣與(yu)縮(suo)孔。
其(qi)中大關鍵在于(yu)空(kong)氣卷入(ru)與(yu)砂(sha)心造(zao)成(cheng),于(yu)是(shi)真空(kong)鑄造(zao)與(yu)免砂(sha)心鑄造(zao)法成(cheng)了解決的方案,因而造(zao) 了鑄鐵平臺真空(kong)消失模(mo)鑄造(zao)。
在(zai)此 別(bie)強調真(zhen)空(kong)兩字,目(mu)的(de)在(zai)于的(de)運用(yong)到真(zhen)空(kong)的(de) 點gaishan目(mu)前在(zai)于鑄造中所發生的(de)問題。
1)降(jiang)低鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件(jian)中氣孔缺陷(xian)
2)吸(xi)出鑄件中(zhong)夾渣
3)加強鑄鐵平(ping)板澆(jiao)鑄充填能力
4)降低澆(jiao)鑄(zhu)時(shi)溫度(du)的(de)散(san)失,以(yi)上是(shi)(shi)真空(kong)消(xiao)失模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)法使以(yi)真空(kong)時(shi)得到的(de)好處,但是(shi)(shi)關鍵在于(yu)涂(tu)料(liao)的(de)透(tou)氣性(xing)與(yu)透(tou)渣性(xing)。這些年來(lai),國內真空(kong)消(xiao)失模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)行業中從未提出(chu)透(tou)渣性(xing)觀(guan)點,因(yin)此提出(chu)運用(yong)細(xi)砂(sha)(sha)與(yu)薄型(xing)(xing)涂(tu)料(liao)的(de)技術(shu)觀(guan)點gaishan目前國內遇到種(zhong)種(zhong)問題(ti)(ti)。細(xi)砂(sha)(sha)與(yu)薄型(xing)(xing)涂(tu)料(liao)的(de)觀(guan)點并非理(li)論,而是(shi)(shi)已經使用(yong)多年的(de)實例。細(xi)砂(sha)(sha)規格為(wei)80-100目之(zhi)間,薄型(xing)(xing)涂(tu)料(liao)厚 度(du)為(wei)0.3-0.6mm之(zhi)間,運用(yong)細(xi)砂(sha)(sha)為(wei)型(xing)(xing)砂(sha)(sha)與(yu)薄型(xing)(xing)涂(tu)料(liao)于(yu)鋁(lv)合金真空(kong)消(xiao)失模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)技術(shu)中,鑄(zhu)造(zao)后翻箱(xiang)時(shi)即可發(fa)現型(xing)(xing)砂(sha)(sha)表面沾上類(lei)似焦(jiao)油物質,其物質 是(shi)(shi)白模(mo)(mo)因(yin)鋁(lv)合金澆(jiao)鑄(zhu)溫度(du)未能汽化白模(mo)(mo)所產生之(zhi)膠(jiao)狀(zhuang)物,運用(yong)了(le)真空(kong)吸力與(yu)透(tou)渣性(xing)涂(tu)料(liao)將膠(jiao)狀(zhuang)物抽出(chu)模(mo)(mo)腔吸入型(xing)(xing)砂(sha)(sha)里,gaishan鋁(lv)合金鑄(zhu)件(jian)氣孔與(yu)夾渣問題(ti)(ti),這是(shi)(shi)多年來(lai)從事真空(kong)消(xiao)失模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)技術(shu)鑄(zhu)鋁(lv)時(shi)得到的(de)經驗(yan)。
運用于真空消(xiao)失(shi)模鑄(zhu)鐵鑄(zhu)鋼中也有相(xiang)同之 性,因些提出使用細砂(sha)與(yu)薄(bo)型涂料的真空消(xiao)失(shi)模鑄(zhu)造(zao)觀點(dian),其(qi)優(you)點(dian)如下(xia):
1)高透氣性(xing),youxiaogaishan氣孔問題
2)高(gao)透(tou)渣性,將碳渣youxiao吸出,降低缺陷(xian)
3)細砂流動性高,提高平臺鑄件jingmi度(du),并且降低(di)著(zhu)砂問題。
4)涂(tu)料(liao)用量少,降低(di)涂(tu)料(liao)成本。
5)涂料干燥速度快,降低干燥成本。
6)gaishan澆鑄時反(fan)噴(pen)現(xian)象,避免了沾漿時白模潮濕現(xian)象導(dao)致反(fan)噴(pen)。
7)細(xi)砂的(de)落砂重力加速度較小,降(jiang)低造型時對于白(bai)模的(de)破壞(huai)力,避免白(bai)模變形。
8)鑄(zhu)鐵(tie)平臺沾漿(jiang)時涂料輕薄避免白模(mo)因涂料太(tai)厚(hou)重而變(bian)形或破損(sun)。 反觀國內許多的(de)(de)(de)消失(shi)(shi)模(mo)鑄(zhu)造廠使(shi)用(yong)厚(hou)重的(de)(de)(de)涂料,粗大(da)的(de)(de)(de)型(xing)砂甚至使(shi)用(yong)珠(zhu)子(zi)大(da)小的(de)(de)(de)型(xing)砂使(shi)用(yong)于真空(kong)消失(shi)(shi)模(mo)鑄(zhu)造中,因為型(xing)砂越(yue)(yue)(yue)粗涂料強(qiang)度 需要 強(qiang),以避免粘砂的(de)(de)(de)問題(ti)產生,涂料強(qiang)度越(yue)(yue)(yue)強(qiang),厚(hou)度勢越(yue)(yue)(yue)厚(hou),涂料越(yue)(yue)(yue)厚(hou)透氣度 越(yue)(yue)(yue)差(cha),透氣度越(yue)(yue)(yue)差(cha)型(xing)砂顆粒 越(yue)(yue)(yue)大(da),不斷惡性循環,導致沾漿(jiang)時白模(mo)易(yi)破裂,沾漿(jiang)次數提(ti)高,沾漿(jiang)時水分再(zai)次滲入白模(mo)里無法完全干燥造成(cheng)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)反噴(pen),涂料厚(hou)度大(da)、透氣差(cha)、流動性差(cha),造成(cheng)鑄(zhu)件氣孔(kong)(kong)渣孔(kong)(kong)缺陷,為了(le)提(ti)高流動性而提(ti)高澆(jiao)(jiao)注溫度及加(jia)大(da)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)口尺(chi)寸,導致成(cheng)本提(ti)高,后(hou)果 是所有的(de)(de)(de)消失(shi)(shi)模(mo)鑄(zhu)造廠成(cheng)本太(tai)高經營不善。甚至涂料搞的(de)(de)(de)與失(shi)(shi)蠟鑄(zhu)造一樣(yang)的(de)(de)(de)陶瓷殼,然后(hou)先將白模(mo)燒掉后(hou)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu),完全違(wei)背了(le)真空(kong)消失(shi)(shi)模(mo)鑄(zhu)造的(de)(de)(de)意義。