利用鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺的缺陷該怎樣做？
2018年05月11日
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泊頭正創經驗之(zhi)談：甲骨文臺(tai)灣區前總經理李紹(shao)唐說(shuo)：“被罵是(shi)一種能力。”是(shi)的，不管你想不想接(jie)受，現實環境(jing) 是(shi)如此。面對委屈時，你真的不需要太在(zai)意(yi)旁(pang)人的眼(yan)光，只要記得(de)，永遠(yuan)對自己負責。
“胸(xiong)懷是委(wei)屈撐大的。”人生在世，注定要受許(xu)多委(wei)屈，面(mian)對各種委(wei)屈時，在學(xue)(xue)會一笑置(zhi)之(zhi)，超然待之(zhi)的同時， 重(zhong)要的是要學(xue)(xue)會轉化勢能(neng)。
如何利用提高鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺缺陷具體方案如下：
在碳當(dang)量(liang)等于4.4---4.9的鑄鐵以(yi)不同溫(wen)度(du)(du)澆(jiao)注片狀試樣，試樣尺(chi)寸為200毫(hao)米(mi)乘以(yi)16毫(hao)米(mi)（長寬），試樣厚度(du)(du)為1毫(hao)米(mi)及1.5毫(hao)米(mi)試驗獲得的數據顯(xian)示(shi)各組鐵水的相對流動性(xing)以(yi)及碳當(dang)量(liang)、澆(jiao)注溫(wen)度(du)(du)對鐵水的影響(xiang)變化(hua)比(bi)較大(da)。
當澆注溫度在1375---1510攝氏度的范圍內時，鐵水流動距離（反映相對流動性）隨碳當量或澆注溫度的提高而增加。碳當量等于4.9的鐵水在1400---1475攝氏度范圍內的流動距離都不低于200毫米，而碳當量等于4.5的鐵水在相近溫度范圍的流動距離減少到100---150毫米。有鑄造廠也曾試驗采用下注方式澆注厚度為3毫米、250毫米（寬）乘以100毫米（高）的板狀鑄件，進行鐵水流動性試驗。澆注溫度為1370---1420攝氏度。結果是在1390攝氏度以上澆注的焊接平臺鑄件全部充型完好。未發現缺肉、冷隔等缺陷。除了鑄鐵平臺鑄件化學成分和澆注溫度的影響外，型砂粒度及砂型緊實程度、型腔涂料、澆注系統尺寸、型腔排氣等因素也對鐵水在型腔流動產生影響。
鑄鐵平臺（鑄鐵平板）型砂及砂型緊實度影響鐵水與狹窄型腔內的摩檫力。砂粒較細、砂型緊實度高、型壁表面有涂料層，都能減少摩檫阻力，使鐵水流動比較順暢。澆注系統應使鐵水進入薄壁型腔時保持一定壓力和流動速度。
內澆(jiao)(jiao)口應盡可能(neng)接近薄壁部分。如(ru)果鐵水(shui)直接澆(jiao)(jiao)入(ru)型腔(qiang)，對充(chong)填(tian)薄壁型腔(qiang) 有益。當(dang)鐵水(shui)充(chong)填(tian)型腔(qiang)時，型腔(qiang)內的氣體(ti)及時順利排出，避免產(chan)生冷隔(ge)，澆(jiao)(jiao)不足(zu)等鑄造缺陷。
鑄鐵平(ping)臺從(cong)(cong)發展到(dao)(dao)今天經(jing)歷了(le)(le)一(yi)個很(hen)大(da)的(de)波(bo)折(zhe)，從(cong)(cong)開始的(de)質量(liang)優先，品質一(yi)，到(dao)(dao)后來許多工廠以及(ji)小作(zuo)(zuo)坊濫(lan)竽充數，弄虛(xu)作(zuo)(zuo)假(jia)以及(ji)個人利益放(fang)到(dao)(dao)一(yi)位(wei)等，使鑄鐵平(ping)臺的(de)質量(liang)口碑收到(dao)(dao)了(le)(le)很(hen)大(da)的(de)折(zhe)扣。
從初的(de)鑄鐵平臺制(zhi)(zhi)作(zuo)時，是(shi)根據國標(biao)的(de)品(pin)質(zhi)以及技(ji)術制(zhi)(zhi)作(zuo)的(de)，也是(shi)一種通過人(ren)工(gong)刮(gua)研技(ji)術制(zhi)(zhi)作(zuo)的(de)產品(pin)，開始制(zhi)(zhi)作(zuo)時總(zong)要摸(mo)清(qing)楚(chu)制(zhi)(zhi)作(zuo)規律，從選材到加工(gong)，到檢測儀器等都(dou)是(shi)一個標(biao)準漫(man)長(chang)的(de)過程，泊頭正創自始至終堅持古老的(de)方(fang)法，鑄造的(de)、韌性強(qiang)的(de)、抗壓抗磨損(sun)、高度鑄鐵平臺,鑄鐵平板。
泊頭市正創機械設備制造公司 是一家匠心求品質的鑄造企業，三十年來專注鑄造量具制造事業，潛心打造“中國鑄鐵平臺（鑄鐵平板、鑄鐵工作臺、三維柔性焊接平臺、劃線平板、檢驗平板、檢驗平臺）行業一品牌”，將專注和的工匠神融入企業發展。
