泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)準備，主(zhu)要是金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)熔(rong)煉：將一(yi)種金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)為(wei)(wei)主(zhu)要有成分(如(ru)鐵(tie)(tie)，鋁或銅)，加入其他金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)或非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)元(yuan)素(鉻(ge)，錳，釩，鋅，磷，硅等)經(jing)加熱(re)熔(rong)化(hua)為(wei)(wei)指定成分的金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)熔(rong)液(鑄鐵(tie)(tie)，鑄鋼和鑄造(zao)有色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu))。
金(jin)屬(shu)熔(rong)煉(lian)(lian)——使(shi)金(jin)屬(shu)熔(rong)液在(zai)溫度(du)，化(hua)學成分，和凈度(du)上符合預期(qi)要求(qiu)，在(zai)熔(rong)煉(lian)(lian)過程中要進(jin)行以控制質量為目的的各種(zhong)檢(jian)查測試，如溫度(du)測試，爐(lu)前化(hua)學分析，爐(lu)前處理(脫硫，真空脫氣，煉(lian)(lian)，孕育變質處理)等(deng)。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄鐵(tie)平臺（鑄鐵(tie)平板）鑄件的(de)度和全部生產過程的(de)經(jing)濟效果主要取決(jue)于(yu)這(zhe)道工序。在現(xian)代化(hua)(hua)生產中，造型(xing)(xing)造芯都實現(xian)了(le)機械化(hua)(hua)或自動化(hua)(hua)， 常用的(de)設備有：高中低壓(ya)造型(xing)(xing)機，拋砂機，射芯機，冷熱芯盒機等。
3、金(jin)屬澆鑄(zhu)一(yi)般分(fen)為(wei)手(shou)工和機械(xie)兩種(zhong)，鑄(zhu)鐵(tie)平臺生產主(zhu)要為(wei)手(shou)工澆鑄(zhu)，由行(xing)車等到起吊(diao)設施吊(diao)運鐵(tie)水包實現澆鑄(zhu)(關注澆鑄(zhu)時(shi)的前(qian)去渣(zha)是否充分(fen)，澆注溫(wen)度是否合適(shi)等)，有色金(jin)屬鑄(zhu)造(zao)一(yi)般采用壓力鑄(zhu)造(zao)機自動完(wan)成實現。(此時(shi)應控制好壓鑄(zhu)工藝參數—溫(wen)度，壓力，時(shi)間等)，主(zhu)要設施有各種(zhong)壓鑄(zhu)機。
4、鑄鐵(tie)平(ping)臺鑄件處(chu)理(li)：主要(yao)(yao)有(you)(you)落砂(sha)，清(qing)(qing)砂(sha)，澆冒(mao)口清(qing)(qing)理(li)，有(you)(you)些鑄件有(you)(you) 殊要(yao)(yao)求的(de)還要(yao)(yao)經過熱處(chu)理(li)(如鑄件退(tui)火，球鐵(tie)的(de)正火處(chu)理(li)等)，和(he)防銹處(chu)理(li)。處(chu)理(li)的(de)設備有(you)(you)落砂(sha)機，拋丸機，各種熱處(chu)理(li)爐等。
生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)中需關注(zhu)的因素主要(yao)有(you)：熔煉(lian)時的溫度(du)，熔液的成(cheng)分，和澆鑄(zhu)溫度(du)，及平臺(tai)鑄(zhu)件(jian)熱(re)處理過(guo)(guo)程(cheng)的控制(加(jia)熱(re)溫度(du)，保溫時間，冷卻(que)速度(du))。
鑄鐵平(ping)臺（鑄鐵平(ping)板）熔煉澆鑄和熱處理工序應作為(wei) 殊過(guo)程(cheng)加以控制。
球墨鑄鐵(tie)件(jian)鑄造應關注(zhu)爐料（焦炭(tan)，生鐵(tie)，廢鋼和球化劑的質量， 別是廢鋼中不能(neng)混有高(gao)合金鋼）
另(ling)外生(sheng)產(chan)環境要(yao)求(qiu)：澆鑄環境防水，運鐵(tie)水包的(de)行(xing)車安檢
相關主要技術標準(zhun)：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵(tie)件
GB/T 718-2005鑄(zhu)造用生鐵
GB/T 8729-1988 鑄造(zao)用焦炭
GB/T 11352-2009 一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T 1348-2009 球墨鑄鐵件
GB/T 15056-1994 鑄件表面粗糙(cao)度 評定方法
GB/T 11351-1989鑄件重量公差
鑄(zhu)(zhu)造用(yong)各(ge)種原材(cai)料質量低(di)。沒有高質量的原材(cai)料 很(hen)難(nan)(nan)生(sheng)產出高質量的鑄(zhu)(zhu)件(jian)。例(li)如(ru)低(di)硫低(di)磷(lin)生(sheng)鐵(tie)、的鑄(zhu)(zhu)造焦炭很(hen)難(nan)(nan)保(bao)(bao)證供應(ying)，鑄(zhu)(zhu)造用(yong)砂沒有統一的生(sheng)產管理機構，質量無(wu)法(fa)保(bao)(bao)證，其它原、輔材(cai)料都有類似情況。
鑄鐵(tie)平臺(tai)（鑄鐵(tie)平板）鑄件質量
一般包括三個方面：
（1）內在質量：它包(bao)括鑄(zhu)件(jian)材料質量（化學成(cheng)分、金(jin)相(xiang)組織、冶金(jin)缺陷(xian)、物理力學性
能(neng)(neng)和某些(xie) 殊性能(neng)(neng)等）和鑄(zhu)件的內部鑄(zhu)造缺(que)陷。
（2）外在質(zhi)量(liang)：一般(ban)包(bao)括鑄件(jian)表(biao)面質(zhi)量(liang)（表(biao)面粗糙(cao)度、表(biao)面硬(ying)層shendu及(ji)硬(ying)度等）、尺寸
和(he)重量(liang)度（尺寸公(gong)差(cha)、形位公(gong)差(cha)；重量(liang)公(gong)差(cha)）和(he)外(wai)表鑄造缺陷。
（3）使用質量：它包括切削性(xing)能(neng)、焊(han)接性(xing)能(neng)和工作(zuo)壽命等。
鑄件成(cheng)本(ben)是產品成(cheng)本(ben)的(de)(de)重要組成(cheng)部(bu)分，要降低產品的(de)(de)成(cheng)本(ben)， 盡可能地降低鑄件成(cheng)本(ben)。長期以來，對鑄件質(zhi)量(liang)沒有引起(qi)足夠的(de)(de)重視， 別是對鑄件的(de)(de)內(nei)(nei)(nei)在(zai)質(zhi)量(liang)和(he)生(sheng)產成(cheng)本(ben)，很多廠家習慣用廢品率作為鑄件質(zhi)量(liang)的(de)(de)考核指標，事實(shi)上(shang)廢品率的(de)(de)高低不(bu)能代表鑄件質(zhi)量(liang)的(de)(de)優劣，它只能反(fan)映企業(ye)的(de)(de)技術水平(ping)和(he)管理水平(ping)，對內(nei)(nei)(nei)在(zai)質(zhi)量(liang)和(he)生(sheng)產成(cheng)本(ben)的(de)(de)忽視 使鑄件在(zai)國內(nei)(nei)(nei)外市場上(shang)缺乏競爭(zheng)力。
（!）管理(li)水平落(luo)后(hou)。在很長的(de)(de)一段(duan)時(shi)間內，不少(shao)的(de)(de)企(qi)業都把鑄(zhu)件的(de)(de)終檢(jian)驗當成質量(liang)控(kong)制(zhi)的(de)(de)主要手(shou)段(duan)，在推(tui)行質量(liang)控(kong)制(zhi)以后(hou)，這(zhe)種情(qing)況并未得到根本的(de)(de)改變(bian)，這(zhe)是消的(de)(de)質量(liang)控(kong)制(zhi)方法。應該檢(jian)查和控(kong)制(zhi)整個鑄(zhu)造生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)，并利用(yong)統計學的(de)(de)原理(li)，事先(xian)發現(xian)并控(kong)制(zhi)生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)可能產生(sheng)(sheng)的(de)(de)不正常因素，從而達到不斷穩定生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)和降(jiang)低廢品率的(de)(de)目的(de)(de)，只有這(zhe)樣才(cai)能提高(gao)產品質量(liang)和降(jiang)低生(sheng)(sheng)產成本。
（$）工藝、技術水平相對落后(hou)。要(yao)(yao)提(ti)高(gao)(gao)鑄件質量，首先要(yao)(yao)靠的科學技術和質量管理，從我國目前現狀來看(kan)(kan)，當務之(zhi)急是(shi)提(ti)高(gao)(gao)管理水平，但從根本上(shang)看(kan)(kan)，還是(shi)要(yao)(yao)提(ti)高(gao)(gao)科學技術水平。
（）鑄(zhu)造測(ce)試技(ji)術(shu)(shu)缺乏。要(yao)提(ti)高(gao)鑄(zhu)件(jian)的(de)質量(liang)，不僅要(yao)有高(gao)質量(liang)的(de)原材料、的(de)科(ke)學技(ji)術(shu)(shu)和嚴格(ge)的(de)質量(liang)管(guan)理制度，還要(yao)靠的(de)測(ce)試技(ji)術(shu)(shu)和手(shou)段(duan)。提(ti)高(gao)檢測(ce)技(ji)術(shu)(shu)水平是(shi)鑄(zhu)造生產(chan)從經(jing)驗走向科(ke)學化的(de)重要(yao)環節(jie)。
綜上所述，鑄造生(sheng)產(chan)過程中影響鑄件質量(liang)的主要(yao)因素來自四個方(fang)面：
（"）生產的組織和(he)管理(li)。
（#）原材料、設備(bei)和(he)工藝裝備(bei)的(de)質量(liang)。
｛!）各種工藝參數的控制質量。
（$）生產者(zhe)的操作質量。
其生產(chan)過程(cheng)貫徹“市場導向”的現代管理原則(ze)，降(jiang)低生產(chan)成本，縮短生產(chan)周期(qi)，gaishan客(ke)戶服務，從(cong)而提高企業(ye)競爭力(li)。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
