泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金(jin)(jin)屬(shu)(shu)準(zhun)備，主(zhu)(zhu)要是金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熔煉：將一(yi)種金(jin)(jin)屬(shu)(shu)為(wei)主(zhu)(zhu)要有成分(如鐵，鋁或銅)，加入其(qi)他金(jin)(jin)屬(shu)(shu)或非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)元素(鉻，錳，釩(fan)，鋅，磷，硅等(deng))經(jing)加熱熔化為(wei)指(zhi)定成分的金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熔液(ye)(鑄(zhu)(zhu)鐵，鑄(zhu)(zhu)鋼和(he)鑄(zhu)(zhu)造有色(se)金(jin)(jin)屬(shu)(shu))。
金屬熔煉(lian)——使金屬熔液在(zai)溫(wen)度，化(hua)學成分(fen)，和凈度上符合預期要(yao)求，在(zai)熔煉(lian)過程(cheng)中要(yao)進行以控制質量為目(mu)的的各種檢查測試，如溫(wen)度測試，爐前化(hua)學分(fen)析，爐前處(chu)理(li)(脫硫，真(zhen)空(kong)脫氣，煉(lian)，孕育(yu)變質處(chu)理(li))等。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺（鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板）鑄(zhu)件(jian)的度和全部生產(chan)(chan)過(guo)程的經濟效果主(zhu)要取決于這道工序。在現代化生產(chan)(chan)中，造(zao)型造(zao)芯(xin)都實現了機(ji)(ji)械(xie)化或自(zi)動化， 常用的設備(bei)有：高中低壓造(zao)型機(ji)(ji)，拋(pao)砂機(ji)(ji)，射芯(xin)機(ji)(ji)，冷熱芯(xin)盒機(ji)(ji)等。
3、金屬澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)一(yi)般(ban)分為手工和機械兩種(zhong)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺生(sheng)產(chan)主要(yao)為手工澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，由(you)行車(che)等到起吊設施吊運鐵水包實現澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(關注(zhu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時的前(qian)去渣是否充(chong)分，澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度是否合適等)，有色金屬鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)一(yi)般(ban)采用壓力(li)(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機自(zi)動完成實現。(此(ci)時應控制好壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)工藝參數—溫度，壓力(li)(li)，時間(jian)等)，主要(yao)設施有各種(zhong)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)機。
4、鑄鐵平臺鑄件(jian)處(chu)(chu)理(li)(li)：主要有落(luo)砂，清砂，澆冒口清理(li)(li)，有些鑄件(jian)有 殊要求的(de)還要經過(guo)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(如鑄件(jian)退(tui)火，球鐵的(de)正火處(chu)(chu)理(li)(li)等)，和防(fang)銹處(chu)(chu)理(li)(li)。處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)設備有落(luo)砂機，拋丸機，各種熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)爐等。
生產過(guo)程(cheng)中需關注的因素主要有(you)：熔(rong)煉時的溫度，熔(rong)液的成分，和澆鑄(zhu)溫度，及平臺鑄(zhu)件熱處理過(guo)程(cheng)的控制(加熱溫度，保溫時間，冷卻(que)速度)。
鑄(zhu)鐵平臺(tai)（鑄(zhu)鐵平板）熔(rong)煉(lian)澆鑄(zhu)和熱處理工序應作為 殊過程加以控(kong)制(zhi)。
球墨(mo)鑄(zhu)鐵件鑄(zhu)造應關注爐料（焦炭，生鐵，廢鋼(gang)和球化劑的質(zhi)量， 別是廢鋼(gang)中不能混有高(gao)合金(jin)鋼(gang)）
另外(wai)生產環(huan)境要(yao)求(qiu)：澆鑄(zhu)環(huan)境防水，運(yun)鐵水包的行車(che)安檢(jian)
相關主要(yao)技術標準(zhun)：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵件(jian)
GB/T 718-2005鑄造用(yong)生鐵
GB/T 8729-1988 鑄(zhu)造用焦(jiao)炭
GB/T 11352-2009 一般工(gong)程用鑄造碳鋼(gang)件
GB/T 1348-2009 球墨鑄鐵件
GB/T 15056-1994 鑄(zhu)件表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du) 評定方法(fa)
GB/T 11351-1989鑄件重量公差
鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造用(yong)各種(zhong)原(yuan)材(cai)料(liao)質(zhi)量(liang)低(di)。沒(mei)有高質(zhi)量(liang)的(de)原(yuan)材(cai)料(liao) 很難(nan)生產出高質(zhi)量(liang)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件。例如低(di)硫低(di)磷生鐵(tie)、的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造焦炭很難(nan)保證(zheng)(zheng)供應(ying)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造用(yong)砂沒(mei)有統一的(de)生產管理機(ji)構，質(zhi)量(liang)無(wu)法保證(zheng)(zheng)，其它(ta)原(yuan)、輔(fu)材(cai)料(liao)都有類似(si)情(qing)況。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)（鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板）鑄(zhu)(zhu)件質量
一般包括三(san)個方面：
（1）內在質(zhi)量：它(ta)包括鑄件材料質(zhi)量（化學成分、金相(xiang)組織、冶金缺陷、物理力學性
能和(he)某些 殊性(xing)能等）和(he)鑄件的內(nei)部鑄造缺陷(xian)。
（2）外在質量(liang)：一般包括鑄(zhu)件(jian)表面質量(liang)（表面粗糙度、表面硬層(ceng)shendu及硬度等）、尺(chi)寸
和重量度（尺寸公差(cha)、形位公差(cha)；重量公差(cha)）和外(wai)表鑄造缺陷。
（3）使(shi)用(yong)質(zhi)量：它包括切削性能、焊接性能和工作壽命等。
鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成(cheng)本是(shi)產(chan)品(pin)成(cheng)本的重要組成(cheng)部分，要降低(di)產(chan)品(pin)的成(cheng)本， 盡(jin)可能地降低(di)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成(cheng)本。長期以來，對(dui)(dui)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)(zhi)量(liang)沒有引(yin)起足夠的重視， 別(bie)是(shi)對(dui)(dui)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的內(nei)(nei)在質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本，很(hen)多(duo)廠家習(xi)慣用(yong)廢品(pin)率(lv)作為(wei)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)(zhi)量(liang)的考核指標，事實(shi)上(shang)廢品(pin)率(lv)的高低(di)不能代表鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)(zhi)量(liang)的優(you)劣(lie)，它只能反映企業的技(ji)術(shu)水平和(he)管理水平，對(dui)(dui)內(nei)(nei)在質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本的忽(hu)視 使鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)在國內(nei)(nei)外市(shi)場上(shang)缺(que)乏(fa)競(jing)爭(zheng)力(li)。
（!）管理(li)水平落后(hou)。在很長的一段時間內，不(bu)(bu)少的企(qi)業都把鑄件的終檢驗當成質(zhi)(zhi)量控制(zhi)(zhi)(zhi)的主要手段，在推(tui)行(xing)質(zhi)(zhi)量控制(zhi)(zhi)(zhi)以后(hou)，這(zhe)種情況并(bing)未得到(dao)根(gen)本的改變，這(zhe)是(shi)消的質(zhi)(zhi)量控制(zhi)(zhi)(zhi)方(fang)法。應該(gai)檢查(cha)和控制(zhi)(zhi)(zhi)整個鑄造生(sheng)產(chan)過程，并(bing)利(li)用統計學的原理(li)，事先(xian)發現并(bing)控制(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)過程中可能產(chan)生(sheng)的不(bu)(bu)正常因素，從而達(da)到(dao)不(bu)(bu)斷(duan)穩定生(sheng)產(chan)過程和降低(di)廢品率的目(mu)的，只有這(zhe)樣才能提高產(chan)品質(zhi)(zhi)量和降低(di)生(sheng)產(chan)成本。
（$）工藝、技術水(shui)平(ping)相(xiang)對(dui)落(luo)后。要(yao)提(ti)高鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量(liang)，首先要(yao)靠(kao)的(de)科學技術和質(zhi)量(liang)管理，從我國目前現狀(zhuang)來看，當務之急是(shi)(shi)提(ti)高管理水(shui)平(ping)，但從根(gen)本(ben)上看，還是(shi)(shi)要(yao)提(ti)高科學技術水(shui)平(ping)。
（）鑄造測試(shi)技(ji)術(shu)缺乏。要(yao)提高鑄件的質量，不僅(jin)要(yao)有高質量的原(yuan)材料(liao)、的科學技(ji)術(shu)和嚴格(ge)的質量管理(li)制度，還要(yao)靠的測試(shi)技(ji)術(shu)和手段。提高檢測技(ji)術(shu)水平是鑄造生產從經驗走向科學化的重(zhong)要(yao)環節。
綜上(shang)所(suo)述(shu)，鑄造生產(chan)過(guo)程中影響(xiang)鑄件(jian)質量的(de)主要因素來自四(si)個方面：
（"）生產(chan)的組(zu)織(zhi)和管理。
（#）原材料(liao)、設備(bei)和工(gong)藝裝(zhuang)備(bei)的質量。
｛!）各(ge)種(zhong)工藝參數的控制質量。
（$）生(sheng)產者的操作質量(liang)。
其生產過程(cheng)貫(guan)徹“市場導向”的現代管理原則，降低生產成本，縮短生產周期，gaishan客戶服(fu)務，從而提高企業競爭力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
