沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一(yi)、沖天(tian)爐熔化鑄(zhu)鐵(tie)平臺鐵(tie)液的連續性
在操作得當的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下，使用沖天爐(lu)熔(rong)煉(lian)，可根據鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺（鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板）鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)大(da)小、壁厚、成(cheng)分(fen)、溫(wen)度等(deng)要求，任意取出需要的(de)(de)(de)鐵(tie)液(ye)量(liang)(liang)；亦(yi)可根據材質及壁厚的(de)(de)(de)要求，控制不同(tong)的(de)(de)(de)增碳量(liang)(liang)及溫(wen)度來滿(man)足(zu)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)要求，生產效(xiao)率高。而(er)相比于沖天爐(lu)，電爐(lu)則受(shou)到一定的(de)(de)(de)限制， 別是(shi)鐵(tie)液(ye)量(liang)(liang)，如果生產大(da)件(jian)，安(an)裝大(da)容量(liang)(liang)的(de)(de)(de)熔(rong)煉(lian)電爐(lu)。
二、沖天爐與(yu)電爐熔煉(lian)鑄鐵平臺強度和加(jia)工性能的比較(jiao)
1、強度(du)的比(bi)較
在CE相當(dang)時，電(dian)爐加Cu 0.5，沖天(tian)爐在不加任何合金的(de)情況下，沖天(tian)爐鑄鐵平臺(tai)鑄件的(de)強度比電(dian)爐鑄件的(de)高(gao)出75 MPa，即高(gao)出1.5個牌號級別(bie)。
電爐熔(rong)(rong)煉(lian)要(yao)(yao)滿足HT300牌號， 要(yao)(yao)降(jiang)低CE。在CE降(jiang)低0.15并加Cu 0.5情(qing)況(kuang)下，電爐熔(rong)(rong)煉(lian)鑄鐵強(qiang)度(du)達到320MPa，即與沖天爐相(xiang)比，強(qiang)度(du)仍要(yao)(yao)下降(jiang)半個牌號以上。
另外，在CE、溫度(du)相(xiang)同的(de)情況下，沖天(tian)爐(lu)鐵(tie)(tie)液(ye)(ye)比(bi)電爐(lu)鐵(tie)(tie)液(ye)(ye)的(de)流動性(xing)好，這 是說，沖天(tian)爐(lu)鐵(tie)(tie)液(ye)(ye)減少了冷(leng)隔和澆不足的(de)缺陷，并且縮孔、縮松傾向(xiang)也少。
三、沖(chong)天爐鐵(tie)液(ye)對鑄造(zao)鑄鐵(tie)平(ping)臺（鑄鐵(tie)平(ping)板）缺陷的影響
在相同材(cai)(cai)料牌號(hao)的(de)情況下，沖天爐熔煉可(ke)在高CE條(tiao)件下滿足材(cai)(cai)料牌號(hao)的(de)要(yao)求，這 減少(shao)了鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)件縮孔、縮松(song)缺陷(xian)產(chan)生的(de)可(ke)能性，不(bu)需要(yao)加(jia)大冒(mao)口和多(duo)冒(mao)口鑄(zhu)(zhu)造，甚至可(ke)不(bu)加(jia)冒(mao)口，提(ti)高鐵液利用率，也不(bu)用或少(shao)用冷鐵，也不(bu)用合金或加(jia)入少(shao)量合金。這 很大程度上降低了生產(chan)成本，提(ti)高了生產(chan)效率。
除(chu)此(ci)之外，由于沖天爐熔煉鐵液(ye)(ye)CE高，熔化時有預熱(re)區，鐵液(ye)(ye)吸H量 低，可防止(zhi)鑄件產(chan)生(sheng)H2氣孔。另外，沖天爐鐵液(ye)(ye)的白口(kou)傾向和(he)斷口(kou)mingan性也比電爐低。
四、沖天爐熔煉鑄鐵平臺有自然增(zeng)C、增(zeng)S、增(zeng)N作用
兩(liang)排大(da)間(jian)距沖天爐融(rong)化時，在(zai)爐膛有兩(liang)個(ge)(ge)高溫(wen)區，溫(wen)度高達1700℃左右，并且(qie)有兩(liang)個(ge)(ge)氧化區和兩(liang)個(ge)(ge)還原區。控制上下(xia)這兩(liang)個(ge)(ge)區的大(da)小(xiao)， 可以調整增C量(liang)和鐵液溫(wen)度。
由(you)于高溫區溫度高，一(yi)些氣化(hua)溫度低的有害元素，如鉛(qian)、鋅、錫等 被氧化(hua)或被氣化(hua)，一(yi)部(bu)分(fen)從(cong)爐氣中(zhong)排(pai)除，一(yi)部(bu)分(fen)在石(shi)灰石(shi)造渣(zha)過程中(zhong)成渣(zha)，從(cong)而減(jian)輕(qing)其對(dui)鑄件的危害。
由于沖(chong)天爐有還(huan)原(yuan)區，CO可還(huan)原(yuan)氧(yang)化鐵(tie)(tie)、氧(yang)化硅、氧(yang)化錳(meng)，減輕燒損，降低鐵(tie)(tie)液(ye)氧(yang)化鐵(tie)(tie)的含(han)量，凈(jing)化鐵(tie)(tie)液(ye)。
沖(chong)天爐熔煉鐵液(ye)自(zi)帶(dai)結晶(jing)(jing)晶(jing)(jing)核因子(zi)，稍加孕育，效果(guo)很好(hao)。而電爐化鐵主(zhu)要(yao)只是一(yi)個物理(li)過程，缺少結晶(jing)(jing)因子(zi)，往往同樣的孕育措施，效果(guo)卻不理(li)想，還(huan)(huan)要(yao)采(cai)取預處理(li)手段，不但增加成本，還(huan)(huan)增加勞動強度(du)。
再有 是，沖天爐鐵液(ye)除(chu)渣(zha)簡(jian)單，而電爐除(chu)渣(zha)困(kun)難，還(huan)很(hen)危險。
五(wu)、沖天爐對鑄鐵平臺原(yuan)材料(liao)要求的純凈度低
沖(chong)天(tian)爐對(dui)廢鋼、生鐵、回爐鐵的鐵銹、泥(ni)砂、油(you)漆(qi)、鍍鋅、鍍錫、油(you)污、潮濕、表層(ceng)膩子的要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)低，原(yuan)因(yin)是一些有(you)(you)害(hai)雜質可在沖(chong)天(tian)爐預熱帶 可以(yi)被(bei)(bei)qingchu掉(diao)，如油(you)污、鋅、錫、水分；泥(ni)砂類可在造渣過程中(zhong)被(bei)(bei)除掉(diao)。而電爐 不(bu)具備這(zhe)種功能(neng)，它(ta)要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)進爐材料(liao)干凈，否(fou)則會增加鐵液的含氧量(liang)、含氫量(liang)和有(you)(you)害(hai)金屬量(liang)，從而導致鑄件(jian)氣孔(kong)和 性能(neng)不(bu)符合要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)以(yi)及(ji)除渣量(liang)、勞(lao)動(dong)強度(du)大。
通過對(dui)沖(chong)天(tian)(tian)爐(lu)(lu)和電(dian)爐(lu)(lu)鐵(tie)(tie)液(ye)的(de)(de)比較，確(que)實(shi)證明(ming)沖(chong)天(tian)(tian)爐(lu)(lu)熔煉(lian)鐵(tie)(tie)液(ye)有(you)(you)電(dian)爐(lu)(lu)不可替代的(de)(de)優勢；沖(chong)天(tian)(tian)爐(lu)(lu)在(zai)(zai)采取技術(shu)升級和加大環(huan)保(bao)措施后，確(que)實(shi)有(you)(you)它存在(zai)(zai)的(de)(de)要(yao)性(xing)與可行性(xing)。需說(shuo)明(ming)的(de)(de)是(shi)，以上比較并不是(shi)為(wei)了(le)說(shuo)電(dian)爐(lu)(lu)不好(hao)，電(dian)爐(lu)(lu)在(zai)(zai)生產球墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)、蠕墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)、鑄(zhu)鋼和合成(cheng)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)方面還(huan)是(shi)有(you)(you)一定優勢的(de)(de)，只是(shi)各單位應根據(ju)實(shi)際生產情況確(que)定使用哪種。
以(yi)上是(shi)我公司深(shen)入(ru)了(le)解(jie)和研討沖天爐(lu)熔煉鑄鐵平(ping)臺的優劣和存在的問題，望(wang)您能(neng)感興趣，交(jiao)學以(yi)至用，想(xiang)了(le)解(jie) 多(duo)請關注：emperorling.com.cn
