沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一、沖天爐(lu)熔化(hua)鑄鐵(tie)平(ping)臺鐵(tie)液(ye)的連續性
在操作(zuo)得當的(de)(de)情況下，使用沖(chong)天爐(lu)熔(rong)煉，可根(gen)(gen)據鑄鐵(tie)平臺(tai)（鑄鐵(tie)平板）鑄件(jian)的(de)(de)大小、壁厚(hou)(hou)、成分、溫度(du)等要求(qiu)，任意取出需要的(de)(de)鐵(tie)液量；亦可根(gen)(gen)據材質及壁厚(hou)(hou)的(de)(de)要求(qiu)，控制(zhi)不(bu)同的(de)(de)增碳量及溫度(du)來滿足(zu)鑄件(jian)的(de)(de)要求(qiu)，生產效率高。而相比于沖(chong)天爐(lu)，電爐(lu)則受(shou)到一定的(de)(de)限制(zhi)， 別(bie)是(shi)鐵(tie)液量，如果生產大件(jian)，安裝大容量的(de)(de)熔(rong)煉電爐(lu)。
二、沖天爐(lu)(lu)與電爐(lu)(lu)熔煉鑄(zhu)鐵平臺強度和加工性能的比較
1、強度的(de)比(bi)較
在CE相當時，電(dian)爐加Cu 0.5，沖(chong)天爐在不(bu)加任何合金的(de)(de)情況下(xia)，沖(chong)天爐鑄鐵平臺鑄件的(de)(de)強度比電(dian)爐鑄件的(de)(de)高(gao)出(chu)75 MPa，即高(gao)出(chu)1.5個牌號級別。
電爐熔煉要滿(man)足(zu)HT300牌號(hao)， 要降低CE。在CE降低0.15并加Cu 0.5情況下，電爐熔煉鑄鐵強(qiang)度達到(dao)320MPa，即與沖(chong)天爐相(xiang)比，強(qiang)度仍要下降半(ban)個(ge)牌號(hao)以上。
另(ling)外，在CE、溫度相同的(de)情況下，沖天爐鐵液比電爐鐵液的(de)流動性好，這 是說，沖天爐鐵液減少了冷隔和澆不(bu)足(zu)的(de)缺陷，并且縮孔、縮松傾(qing)向也少。
三、沖天爐鐵(tie)(tie)液對鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺（鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板）缺陷的影響(xiang)
在(zai)相同材料牌(pai)(pai)號的情(qing)況下，沖天(tian)爐熔煉可在(zai)高CE條件下滿足材料牌(pai)(pai)號的要求，這(zhe) 減少了鑄(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)件縮孔、縮松缺陷產(chan)生(sheng)的可能性(xing)，不(bu)需要加(jia)大(da)冒口和(he)多(duo)冒口鑄(zhu)造，甚至可不(bu)加(jia)冒口，提高鐵液利用(yong)率，也不(bu)用(yong)或少用(yong)冷鐵，也不(bu)用(yong)合金或加(jia)入少量合金。這(zhe) 很大(da)程(cheng)度上降(jiang)低了生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)，提高了生(sheng)產(chan)效率。
除此之外(wai)，由于(yu)沖(chong)天爐(lu)熔(rong)煉鐵液(ye)CE高，熔(rong)化時有預熱區(qu)，鐵液(ye)吸H量 低，可防止鑄件(jian)產生H2氣(qi)孔。另(ling)外(wai)，沖(chong)天爐(lu)鐵液(ye)的(de)白口(kou)傾(qing)向和斷口(kou)mingan性也比電爐(lu)低。
四、沖天爐(lu)熔煉鑄(zhu)鐵平臺有自(zi)然增C、增S、增N作用
兩排大間距沖天爐融化時，在爐膛(tang)有兩個高(gao)溫區(qu)(qu)，溫度(du)高(gao)達1700℃左右，并且有兩個氧(yang)化區(qu)(qu)和兩個還(huan)原區(qu)(qu)。控(kong)制上下這兩個區(qu)(qu)的大小， 可以調(diao)整增C量和鐵(tie)液溫度(du)。
由于高溫(wen)區溫(wen)度高，一些氣(qi)化(hua)溫(wen)度低(di)的有害元素，如鉛、鋅、錫(xi)等 被(bei)氧化(hua)或被(bei)氣(qi)化(hua)，一部分從(cong)爐氣(qi)中(zhong)排除，一部分在(zai)石灰(hui)石造渣過程(cheng)中(zhong)成渣，從(cong)而減輕(qing)其對鑄件的危害。
由于(yu)沖天(tian)爐有還原區，CO可還原氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)、氧(yang)化(hua)(hua)硅、氧(yang)化(hua)(hua)錳，減輕(qing)燒損，降低鐵(tie)(tie)液(ye)氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)的(de)含量，凈化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)液(ye)。
沖天爐熔煉(lian)鐵液自帶結(jie)晶(jing)晶(jing)核因(yin)子，稍加(jia)孕(yun)育，效果很好。而電爐化鐵主要只是(shi)一個物理(li)(li)過程，缺(que)少結(jie)晶(jing)因(yin)子，往往同樣的孕(yun)育措(cuo)施，效果卻不理(li)(li)想，還要采取預(yu)處理(li)(li)手(shou)段，不但增(zeng)加(jia)成本，還增(zeng)加(jia)勞(lao)動強度(du)。
再有 是，沖天爐鐵液(ye)除渣簡單，而電爐除渣困難，還很危險。
五(wu)、沖(chong)天爐對鑄鐵平臺(tai)原材料(liao)要求的純凈度(du)低
沖天(tian)爐(lu)對(dui)廢(fei)鋼、生(sheng)鐵(tie)(tie)、回爐(lu)鐵(tie)(tie)的鐵(tie)(tie)銹、泥(ni)砂(sha)、油(you)漆、鍍鋅、鍍錫、油(you)污、潮濕、表層膩子的要求低，原因是一(yi)些(xie)有(you)害雜質可(ke)在沖天(tian)爐(lu)預(yu)熱帶 可(ke)以被(bei)qingchu掉，如(ru)油(you)污、鋅、錫、水(shui)分；泥(ni)砂(sha)類(lei)可(ke)在造(zao)渣過程中被(bei)除掉。而電爐(lu) 不具備這(zhe)種功能(neng)，它(ta)要求進爐(lu)材料干凈，否則會增加鐵(tie)(tie)液的含(han)氧(yang)量(liang)(liang)、含(han)氫量(liang)(liang)和有(you)害金屬量(liang)(liang)，從而導(dao)致鑄(zhu)件氣孔和 性能(neng)不符合要求以及(ji)除渣量(liang)(liang)、勞動強度大(da)。
通(tong)過對沖天爐(lu)和(he)電(dian)(dian)(dian)爐(lu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)液(ye)的(de)(de)比較，確實(shi)證明(ming)沖天爐(lu)熔煉鐵(tie)(tie)(tie)(tie)液(ye)有電(dian)(dian)(dian)爐(lu)不(bu)(bu)(bu)可替代的(de)(de)優(you)(you)勢；沖天爐(lu)在(zai)采取技術(shu)升級和(he)加大環保措施后(hou)，確實(shi)有它存在(zai)的(de)(de)要性(xing)(xing)與(yu)可行性(xing)(xing)。需(xu)說明(ming)的(de)(de)是，以(yi)上比較并不(bu)(bu)(bu)是為了說電(dian)(dian)(dian)爐(lu)不(bu)(bu)(bu)好，電(dian)(dian)(dian)爐(lu)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)球墨鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、蠕墨鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、鑄鋼和(he)合(he)成鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)方面還(huan)是有一定優(you)(you)勢的(de)(de)，只是各(ge)單位應根(gen)據實(shi)際生(sheng)產(chan)(chan)情況確定使(shi)用哪種。
以上是我公(gong)司(si)深入了解和(he)(he)研討沖(chong)天(tian)爐熔煉鑄鐵平(ping)臺的優劣和(he)(he)存在的問題，望您能感興趣(qu)，交(jiao)學以至用(yong)，想了解 多(duo)請關(guan)注：emperorling.com.cn
