沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一、沖(chong)天(tian)爐熔化鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)鐵(tie)液的連續性
在操作得(de)當的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，使(shi)用沖(chong)天爐(lu)(lu)(lu)熔煉，可根(gen)據鑄鐵(tie)平臺（鑄鐵(tie)平板(ban)）鑄件的(de)(de)大小、壁厚(hou)、成分、溫(wen)度等要(yao)求(qiu)，任(ren)意取出需要(yao)的(de)(de)鐵(tie)液(ye)量；亦(yi)可根(gen)據材質及壁厚(hou)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，控制(zhi)不同(tong)的(de)(de)增碳量及溫(wen)度來滿足鑄件的(de)(de)要(yao)求(qiu)，生(sheng)產效率高。而相(xiang)比于沖(chong)天爐(lu)(lu)(lu)，電爐(lu)(lu)(lu)則受到一定的(de)(de)限制(zhi)， 別是鐵(tie)液(ye)量，如果生(sheng)產大件，安裝大容量的(de)(de)熔煉電爐(lu)(lu)(lu)。
二(er)、沖天爐與(yu)電(dian)爐熔煉鑄鐵平臺強度(du)和加工性能的比較
1、強度的比較
在CE相(xiang)當時(shi)，電(dian)爐加(jia)Cu 0.5，沖天(tian)爐在不加(jia)任何合金(jin)的(de)(de)情(qing)況下，沖天(tian)爐鑄鐵平(ping)臺鑄件的(de)(de)強度比(bi)電(dian)爐鑄件的(de)(de)高(gao)出75 MPa，即高(gao)出1.5個(ge)牌號(hao)級別。
電爐熔煉要滿足HT300牌號， 要降低(di)CE。在CE降低(di)0.15并加Cu 0.5情況(kuang)下，電爐熔煉鑄鐵強(qiang)(qiang)度達到320MPa，即與沖天爐相比(bi)，強(qiang)(qiang)度仍要下降半個牌號以上。
另外，在CE、溫(wen)度相同的情況下，沖天(tian)爐(lu)(lu)鐵液比電爐(lu)(lu)鐵液的流(liu)動性好(hao)，這 是說，沖天(tian)爐(lu)(lu)鐵液減少了(le)冷隔(ge)和(he)澆不足的缺陷，并且(qie)縮孔、縮松傾向(xiang)也少。
三、沖(chong)天爐鐵液對(dui)鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平(ping)臺（鑄(zhu)鐵平(ping)板(ban)）缺(que)陷的影響
在(zai)相(xiang)同材料(liao)牌(pai)號(hao)的(de)(de)情況(kuang)下，沖(chong)天爐(lu)熔煉(lian)可在(zai)高CE條(tiao)件(jian)下滿(man)足材料(liao)牌(pai)號(hao)的(de)(de)要求，這(zhe) 減少了(le)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平臺鑄(zhu)件(jian)縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松缺陷產(chan)生的(de)(de)可能性，不(bu)需(xu)要加(jia)大冒口和多冒口鑄(zhu)造，甚至(zhi)可不(bu)加(jia)冒口，提(ti)高鐵(tie)(tie)液利(li)用(yong)率(lv)，也不(bu)用(yong)或(huo)少用(yong)冷鐵(tie)(tie)，也不(bu)用(yong)合金或(huo)加(jia)入少量合金。這(zhe) 很(hen)大程度(du)上降低了(le)生產(chan)成本，提(ti)高了(le)生產(chan)效率(lv)。
除此(ci)之(zhi)外(wai)(wai)，由(you)于沖(chong)(chong)天爐(lu)熔(rong)煉(lian)鐵(tie)(tie)液(ye)CE高(gao)，熔(rong)化(hua)時(shi)有預熱(re)區，鐵(tie)(tie)液(ye)吸H量 低(di)，可防(fang)止鑄件產生(sheng)H2氣孔。另外(wai)(wai)，沖(chong)(chong)天爐(lu)鐵(tie)(tie)液(ye)的白口傾向和斷口mingan性也比電爐(lu)低(di)。
四、沖(chong)天爐(lu)熔煉鑄鐵平臺有(you)自然增(zeng)(zeng)C、增(zeng)(zeng)S、增(zeng)(zeng)N作(zuo)用
兩(liang)(liang)(liang)排(pai)大間距沖天爐融化時，在爐膛有兩(liang)(liang)(liang)個(ge)高溫(wen)區(qu)，溫(wen)度高達1700℃左右，并且有兩(liang)(liang)(liang)個(ge)氧化區(qu)和兩(liang)(liang)(liang)個(ge)還原區(qu)。控制上下這兩(liang)(liang)(liang)個(ge)區(qu)的(de)大小， 可以(yi)調整增C量和鐵液溫(wen)度。
由于高溫區溫度(du)高，一些氣化(hua)(hua)溫度(du)低(di)的(de)有害(hai)元素，如鉛、鋅、錫(xi)等 被(bei)氧(yang)化(hua)(hua)或(huo)被(bei)氣化(hua)(hua)，一部(bu)分(fen)從爐氣中(zhong)排除，一部(bu)分(fen)在石(shi)灰石(shi)造(zao)渣過程中(zhong)成渣，從而減輕(qing)其對鑄(zhu)件的(de)危(wei)害(hai)。
由于沖天爐(lu)有還(huan)原(yuan)區，CO可還(huan)原(yuan)氧化鐵、氧化硅、氧化錳，減輕燒損，降低鐵液(ye)氧化鐵的含量(liang)，凈化鐵液(ye)。
沖天爐熔煉鐵(tie)液自帶結晶(jing)晶(jing)核(he)因子，稍加孕(yun)育，效果很好。而(er)電爐化鐵(tie)主要只是(shi)一個物理(li)過程，缺少結晶(jing)因子，往(wang)往(wang)同樣的(de)孕(yun)育措施，效果卻不(bu)(bu)理(li)想(xiang)，還要采取預處理(li)手段(duan)，不(bu)(bu)但增加成(cheng)本，還增加勞動強(qiang)度。
再有 是，沖(chong)天(tian)爐鐵(tie)液(ye)除(chu)渣(zha)簡單，而(er)電爐除(chu)渣(zha)困難，還很危險(xian)。
五(wu)、沖天爐(lu)對鑄鐵平臺原材料要求(qiu)的純凈度低
沖天爐對(dui)廢鋼、生鐵(tie)(tie)、回爐鐵(tie)(tie)的鐵(tie)(tie)銹、泥砂(sha)、油(you)漆、鍍(du)鋅、鍍(du)錫、油(you)污、潮濕、表層膩子的要(yao)求(qiu)低，原因是一些有害(hai)雜質(zhi)可(ke)在沖天爐預(yu)熱帶 可(ke)以被qingchu掉，如油(you)污、鋅、錫、水分；泥砂(sha)類可(ke)在造渣過程(cheng)中被除(chu)掉。而(er)電(dian)爐 不(bu)具備這種功能(neng)，它(ta)要(yao)求(qiu)進爐材料干凈，否則會增(zeng)加鐵(tie)(tie)液的含氧量(liang)、含氫(qing)量(liang)和(he)有害(hai)金屬量(liang)，從而(er)導(dao)致鑄件氣孔和(he) 性能(neng)不(bu)符合要(yao)求(qiu)以及(ji)除(chu)渣量(liang)、勞動(dong)強度大。
通過對沖(chong)天爐和電(dian)(dian)爐鐵液(ye)的(de)(de)比(bi)較，確(que)(que)實證明(ming)沖(chong)天爐熔煉鐵液(ye)有(you)電(dian)(dian)爐不可(ke)替(ti)代的(de)(de)優(you)勢；沖(chong)天爐在采(cai)取技術升級和加大環(huan)保措施后，確(que)(que)實有(you)它存在的(de)(de)要性與可(ke)行性。需說明(ming)的(de)(de)是(shi)(shi)，以(yi)上比(bi)較并不是(shi)(shi)為了說電(dian)(dian)爐不好，電(dian)(dian)爐在生產球(qiu)墨鑄(zhu)鐵、蠕墨鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼(gang)和合成(cheng)鑄(zhu)鐵方面還(huan)是(shi)(shi)有(you)一(yi)定(ding)優(you)勢的(de)(de)，只是(shi)(shi)各(ge)單位(wei)應根據實際生產情(qing)況確(que)(que)定(ding)使用哪種(zhong)。
以上是我公司深入了(le)解和研討沖天爐熔煉(lian)鑄鐵平臺(tai)的優(you)劣(lie)和存在的問題，望您能感(gan)興趣，交學以至用，想(xiang)了(le)解 多請關注：emperorling.com.cn
