三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱(re)處理(li)是重之重，決定產品高質量，工藝方法(fa)應 ，設備性能(neng)需掌(zhang)握；各段參數選(xuan)正確， 應優(you)先(xian)，加熱(re)保溫(wen)和冷(leng)卻，環(huan)環(huan)相扣不馬虎
用(yong)鐵(tie)(tie)成分(fen)(fen)有變(bian)(bian)化，影響相變(bian)(bian)要(yao)考(kao)慮(lv)，利用(yong)計算調參數，工藝 適用(yong)；鐵(tie)(tie)種類別要(yao)分(fen)(fen)清(qing)，緩慢加(jia)熱有保障(zhang)，過熱欠熱均(jun)不(bu)利，恰(qia)好需要(yao)多斟酌
保溫時間要(yao)考(kao)慮，加熱條件(jian)和狀(zhuang)態，零(ling)件(jian)多(duo)少和壁厚，選擇計算抓；氧(yang)化脫(tuo)碳要(yao)控(kong)制(zhi)，多(duo)種方法可選擇，營造無氧(yang)是(shi)(shi)關鍵(jian)，佳選擇是(shi)(shi)真(zhen)空
零件(jian)細長垂直放，薄壁 要防(fang)變(bian)形，截(jie)面突變(bian)要注(zhu)意(yi)，加熱冷(leng)卻要防(fang)護；冷(leng)卻大(da)于臨界值，獲馬氏體是(shi)根本，冷(leng)卻掌握要得當，恰當止(zhi)冷(leng)防(fang)開裂
確保(bao)硬(ying)度打基礎(chu)，立(li)即回火去應力，溫度調整達(da)硬(ying)度，鐵種不(bu)同回火變(bian)；多次回火不(bu)可(ke)少，穩定尺寸(cun)保(bao)性能(neng)，鋼有脆性需快冷 ，確保(bao)性能(neng)要記牢
硬度性能有依據，定量關系可換算，掌握科(ke)學編工藝，腳(jiao)踏實(shi)在(zai)多實(shi)踐，積累經驗(yan)多總結，實(shi)用快(kuai)捷 。
三維(wei)柔性(xing)(xing)焊接平(ping)臺(tai)(tai)（鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)）傳統鑄(zhu)造采(cai)取的模式是(shi)手(shou)(shou)工(gong)下芯-鑄(zhu)機合模-手(shou)(shou)工(gong)勺(shao)取鋁液澆注(zhu)-鑄(zhu)機翻(fan)轉(zhuan)產品凝固-手(shou)(shou)工(gong)開模頂出-手(shou)(shou)工(gong)取件(jian)-手(shou)(shou)工(gong)打碼(ma)-自然冷(leng)卻(que)-手(shou)(shou)工(gong)清理-轉(zhuan)運檢測(ce)。從此過程描述中我們可以看到，傳統鑄(zhu)造方式以人為，這對(dui)三維(wei)柔性(xing)(xing)焊接平(ping)臺(tai)(tai)鑄(zhu)造工(gong)人的技術(shu)水平(ping)要求較高，稍(shao)微(wei)出現偏差即會對(dui)三維(wei)柔性(xing)(xing)焊接平(ping)臺(tai)(tai)鑄(zhu)件(jian)質量產生影(ying)響。
