三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱處理是重之重，決(jue)定產品高質量，工藝方法(fa)應 ，設備性能需掌握；各段參(can)數選正(zheng)確， 應優先，加熱保溫和冷卻，環環相扣不(bu)馬虎
用(yong)鐵成分有變化，影響相變要考(kao)慮，利用(yong)計(ji)算調參(can)數，工藝 適(shi)用(yong)；鐵種(zhong)類別要分清，緩慢加熱有保障，過(guo)熱欠(qian)熱均不利，恰好(hao)需(xu)要多斟酌
保溫(wen)時間(jian)要考慮，加熱條件(jian)和狀態，零件(jian)多少和壁厚，選擇計算抓；氧化脫碳要控制，多種方(fang)法可選擇，營造無氧是關鍵，佳(jia)選擇是真(zhen)空
零件細長垂直放(fang)，薄壁 要防變形(xing)，截面突變要注意，加熱冷(leng)(leng)(leng)卻要防護；冷(leng)(leng)(leng)卻大于臨(lin)界值，獲馬(ma)氏體是根本(ben)，冷(leng)(leng)(leng)卻掌握要得當，恰當止(zhi)冷(leng)(leng)(leng)防開裂(lie)
確保硬度(du)(du)打基礎，立(li)即回火去應力(li)，溫(wen)度(du)(du)調整達硬度(du)(du)，鐵(tie)種不同回火變(bian)；多(duo)次回火不可少，穩定(ding)尺寸保性能，鋼有脆性需快(kuai)冷 ，確保性能要(yao)記牢(lao)
硬度性能有依據，定(ding)量(liang)關系可換算，掌握科(ke)學編工藝(yi)，腳踏實在多實踐，積累(lei)經驗多總(zong)結，實用快捷 。
三維(wei)柔(rou)性(xing)(xing)焊(han)接(jie)平臺(tai)(tai)（鑄(zhu)(zhu)鐵平臺(tai)(tai)）傳(chuan)統鑄(zhu)(zhu)造采取的(de)模(mo)(mo)式是手(shou)(shou)工(gong)下芯-鑄(zhu)(zhu)機合模(mo)(mo)-手(shou)(shou)工(gong)勺取鋁(lv)液澆注(zhu)-鑄(zhu)(zhu)機翻轉(zhuan)產品凝固-手(shou)(shou)工(gong)開模(mo)(mo)頂出(chu)(chu)-手(shou)(shou)工(gong)取件-手(shou)(shou)工(gong)打碼-自然(ran)冷卻-手(shou)(shou)工(gong)清(qing)理-轉(zhuan)運檢測。從此過(guo)程描(miao)述中我(wo)們可以(yi)看到(dao)，傳(chuan)統鑄(zhu)(zhu)造方式以(yi)人為，這對三維(wei)柔(rou)性(xing)(xing)焊(han)接(jie)平臺(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)造工(gong)人的(de)技術水(shui)平要求較高，稍微出(chu)(chu)現偏差即會對三維(wei)柔(rou)性(xing)(xing)焊(han)接(jie)平臺(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)件質(zhi)量產生影響。
