三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱(re)處(chu)理是重(zhong)之重(zhong)，決定(ding)產品高質量，工藝方(fang)法(fa)應 ，設備性能需(xu)掌握；各段(duan)參數選正確， 應優先，加熱(re)保溫和冷卻(que)，環環相(xiang)扣不馬虎
用鐵成分(fen)有變化，影響相變要(yao)考慮，利用計算(suan)調(diao)參數，工(gong)藝 適用；鐵種(zhong)類(lei)別要(yao)分(fen)清，緩(huan)慢加熱有保障，過熱欠熱均(jun)不利，恰(qia)好需(xu)要(yao)多斟酌(zhuo)
保溫時間要考慮，加熱條(tiao)件和(he)狀態，零(ling)件多(duo)少和(he)壁(bi)厚，選擇(ze)計算抓；氧化脫碳(tan)要控制，多(duo)種方(fang)法(fa)可選擇(ze)，營造無氧是(shi)關鍵，佳選擇(ze)是(shi)真空
零(ling)件細長(chang)垂直放，薄壁(bi) 要防變(bian)形(xing)，截(jie)面(mian)突變(bian)要注意(yi)，加熱冷(leng)卻要防護；冷(leng)卻大于臨界(jie)值，獲馬氏體是根本(ben)，冷(leng)卻掌握要得當，恰當止冷(leng)防開裂
確(que)保硬(ying)度打(da)基礎，立即回火去應力，溫度調(diao)整達硬(ying)度，鐵種(zhong)不同(tong)回火變；多(duo)次回火不可少(shao)，穩定尺寸保性能，鋼有脆性需快冷 ，確(que)保性能要記(ji)牢(lao)
硬度性能有依據，定量關系(xi)可(ke)換算(suan)，掌握科(ke)學編工(gong)藝，腳(jiao)踏(ta)實(shi)(shi)在多(duo)實(shi)(shi)踐(jian)，積(ji)累經(jing)驗多(duo)總(zong)結，實(shi)(shi)用(yong)快(kuai)捷 。
三維柔(rou)性焊接平臺(tai)（鑄(zhu)(zhu)鐵平臺(tai)）傳統(tong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)采取(qu)的模式(shi)是手(shou)工(gong)下芯(xin)-鑄(zhu)(zhu)機(ji)合模-手(shou)工(gong)勺取(qu)鋁液(ye)澆注-鑄(zhu)(zhu)機(ji)翻(fan)轉產品凝(ning)固-手(shou)工(gong)開(kai)模頂出(chu)-手(shou)工(gong)取(qu)件(jian)(jian)-手(shou)工(gong)打碼-自然冷(leng)卻(que)-手(shou)工(gong)清理-轉運檢測。從(cong)此過程描(miao)述(shu)中我們可以看到，傳統(tong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方式(shi)以人為，這對三維柔(rou)性焊接平臺(tai)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)工(gong)人的技(ji)術水平要求較高，稍(shao)微出(chu)現偏差即會對三維柔(rou)性焊接平臺(tai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)質量產生影響。
