三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱處理是重(zhong)之重(zhong)，決(jue)定(ding)產品高質量(liang)，工(gong)藝方法應 ，設備(bei)性(xing)能需掌握；各段參數選正確(que)， 應優先，加(jia)熱保溫和(he)冷卻(que)，環(huan)環(huan)相(xiang)扣不馬虎(hu)
用鐵成分有變(bian)化(hua)，影響相變(bian)要(yao)考慮，利(li)用計算調參數，工藝 適(shi)用；鐵種(zhong)類別(bie)要(yao)分清，緩(huan)慢加(jia)熱有保障，過熱欠熱均不利(li)，恰好需要(yao)多斟酌
保溫時間要(yao)考慮，加(jia)熱條件和(he)狀(zhuang)態，零件多(duo)少和(he)壁厚(hou)，選擇(ze)計算抓；氧(yang)化脫碳(tan)要(yao)控制(zhi)，多(duo)種方法可選擇(ze)，營造無(wu)氧(yang)是(shi)關鍵，佳(jia)選擇(ze)是(shi)真空
零件細長垂直放，薄壁 要防變形(xing)，截面(mian)突變要注意，加(jia)熱(re)冷卻(que)要防護；冷卻(que)大于(yu)臨界值(zhi)，獲馬(ma)氏體是根(gen)本，冷卻(que)掌握要得當(dang)，恰當(dang)止冷防開裂
確保(bao)(bao)硬(ying)度打(da)基礎，立(li)即(ji)回火(huo)去(qu)應(ying)力，溫(wen)度調整達硬(ying)度，鐵種不(bu)同(tong)回火(huo)變(bian)；多次(ci)回火(huo)不(bu)可少，穩定(ding)尺寸保(bao)(bao)性能，鋼有脆(cui)性需快冷 ，確保(bao)(bao)性能要記牢
硬度性(xing)能有依據，定量關系可換算(suan)，掌(zhang)握科學(xue)編工藝，腳踏實在多實踐，積累經驗(yan)多總結，實用快捷 。
三(san)維柔性(xing)焊接平(ping)臺（鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺）傳統(tong)(tong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)采(cai)取的(de)模式(shi)是(shi)手工(gong)下芯-鑄(zhu)(zhu)機(ji)合模-手工(gong)勺取鋁液澆注-鑄(zhu)(zhu)機(ji)翻轉產(chan)品(pin)凝固-手工(gong)開模頂出-手工(gong)取件(jian)-手工(gong)打碼-自然冷(leng)卻-手工(gong)清理-轉運(yun)檢測。從此過程描述中我們可以看(kan)到(dao)，傳統(tong)(tong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)方式(shi)以人為，這(zhe)對三(san)維柔性(xing)焊接平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)人的(de)技術(shu)水平(ping)要求較高，稍微出現偏差即會對三(san)維柔性(xing)焊接平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)質量產(chan)生影響。
