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電爐熔煉鑄鐵劃線平板生產中需要注意的幾大項_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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電爐熔煉鑄鐵劃線平板生產中需要注意的幾大項

2019年07月04日
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 與你(ni)交往的(de)人想法(fa)越(yue)(yue)多(duo)、層(ceng)次越(yue)(yue)高,你(ni)的(de)能(neng)(neng)(neng)力(li)提升 越(yue)(yue)快,機會(hui) 越(yue)(yue)多(duo)。與你(ni)交往的(de)人越(yue)(yue)積、越(yue)(yue)樂觀,你(ni)的(de)生活也 越(yue)(yue)有越(yue)(yue),狀態 越(yue)(yue)好。不要羨慕那些總能(neng)(neng)(neng)撞(zhuang)大運的(de)人,很努力(li),才能(neng)(neng)(neng)遇到好運氣。

在劃線平板鑄(zhu)造行(xing)業,人們(men)常(chang)說,鑄(zhu)造材料(liao)(liao)的(de)成(cheng)分(fen)(fen)決定(ding)組織,組織左右性能;這句話其實(shi)并(bing)不。我們(men)在生產實(shi)踐中發現(xian)許多鑄(zhu)鐵(tie),在相同成(cheng)分(fen)(fen)時(shi),力(li)學性能卻有較大(da)差異。劃線平板鐵(tie)液的(de)質(zhi)量(liang)(liang)除(chu)與其成(cheng)分(fen)(fen)有關聯(lian)外,還與爐料(liao)(liao)配比(生鐵(tie)用量(liang)(liang)、廢(fei)(fei)鋼(gang)用量(liang)(liang)、返回料(liao)(liao)用量(liang)(liang)、合金加入量(liang)(liang)),熔(rong)化(hua)(hua)與出爐溫(wen)度(du),孕(yun)育工藝等有密切(qie)關系。所謂合成(cheng)鑄(zhu)鐵(tie), 是指(zhi)配料(liao)(liao)中使用50以上的(de)廢(fei)(fei)鋼(gang),通過增(zeng)碳合成(cheng)的(de)方法制(zhi)取的(de)鑄(zhu)鐵(tie)材料(liao)(liao),因為需要較高的(de)熔(rong)化(hua)(hua)溫(wen)度(du),只宜在電(dian)爐中熔(rong)煉。目前合成(cheng)鑄(zhu)鐵(tie)主(zhu)要有合成(cheng)灰(hui)鐵(tie)和球(qiu)鐵(tie)。 
通(tong)過大量實(shi)踐,對于HT250、HT300等高強度灰鑄(zhu)鐵來說,廢(fei)鋼左右強度、生鐵影響組織(zhi)。
電爐熔煉鑄(zhu)鐵劃線平(ping)板生產中需要注意的幾大(da)項(xiang)
1.配料禁忌
(1)高(gao)比(bi)例廢(fei)鋼(尤(you)其是船板)與高(gao)比(bi)例回爐料(澆冒口(kou)、廢(fei)鑄(zhu)件、鐵屑(xie))搭配(pei),合成灰(hui)鐵的廢(fei)鋼加(jia)入(ru)量不宜超過50; 
(2)高(gao)比(bi)例(li)廢鋼(尤其(qi)是船板)與含硫磷高(gao)的生(sheng)鐵搭(da)配; 
(3)回爐料超過40(澆冒口、廢(fei)鑄件(jian)、鐵(tie)屑(xie))。 
2.配(pei)料 組合()
組成生鐵(tie)廢鋼回爐料 
配(pei)(pei)(pei)(pei)比A403030 配(pei)(pei)(pei)(pei)比B304030 配(pei)(pei)(pei)(pei)比C204040  配(pei)(pei)(pei)(pei)比D205030
3.錳硫(liu)含量
需要提(ti)高(gao)硬(ying)度時錳的含量(liang)(liang)可(ke)達(da)1.0~1.2,但不要求相應提(ti)高(gao)硫(liu)的含量(liang)(liang)(關于(yu)灰鐵中的硫(liu)含量(liang)(liang),另行(xing)分析)。 
某(mou)些公司(si)為了節約(yue)成(cheng)(cheng)本(ben),多(duo)用廢(fei)鋼(gang),在兩個月內試制(zhi)合(he)成(cheng)(cheng)高牌號灰鑄鐵(tie),廢(fei)鋼(gang)用量(liang)一(yi)度(du)達60,有(you)一(yi)段時間除加(jia)入廢(fei)鋼(gang)外另加(jia)回爐料和少量(liang)鐵(tie)屑,初(chu)質量(liang)不(bu)錯,但一(yi)段時間后發(fa)現鑄件批量(liang)縮(suo)孔、縮(suo)松(song)和有(you)白色硬斑,并且持續不(bu)斷(duan)越來(lai)越嚴重。
此(ci)缺陷(xian)成因(yin):初步判斷是(shi)劃線(xian)平板(ban)鐵液中MnS的(de)(de)含量過高而(er)引(yin)起的(de)(de)鑄件顯微縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松(song),MnS富集形(xing)成白色硬斑。這是(shi)由于高牌號灰鐵HT300成分(fen)要求Mn含量較高(1左(zuo)右),加之廢鋼自身錳(meng)(meng)也高(船板(ban)中的(de)(de)16錳(meng)(meng)鋼含Mn在1.6),而(er)廢鋼中的(de)(de)S以及回爐鐵(包括鐵屑)中的(de)(de)S和錳(meng)(meng)反應產(chan)生(sheng)的(de)(de)MnS在爐料中的(de)(de)積累達到一定程度, 會產(chan)生(sheng)過量,從而(er)產(chan)生(sheng)上(shang)述缺陷(xian)。 
為了(le)減(jian)少劃線(xian)平(ping)板鐵(tie)液中的(de)MnS含量(liang)(liang),一般用加(jia)入(ru)一定(ding)量(liang)(liang)的(de)xinsheng鐵(tie)(低(di)S低(di)Mn)來調整,另(ling)外提高孕育(yu)效果,可使MnS細化,減(jian)弱(ruo)其不(bu)良影響。 
廢(fei)鋼(gang)(gang)加(jia)入量過大時,由于廢(fei)鋼(gang)(gang)熔點在(zai)1530℃左右(you),而生鐵(tie)和回爐料(liao)的(de)熔點只是1230℃左右(you),多用(yong)(yong)廢(fei)鋼(gang)(gang)增加(jia)了電耗,加(jia)大了鐵(tie)液(ye)的(de)過冷傾向,還吸附大量的(de)氮(dan)氣,一般來說(shuo)合成鑄鐵(tie)工(gong)藝(yi)并(bing)不適用(yong)(yong)于灰鑄鐵(tie)劃線平(ping)板,而比較(jiao)適用(yong)(yong)于球鐵(tie)。
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