鑄鐵平臺設計與加工，需要了解的知識點（一）
2019年07月10日
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近多(duo)地區出(chu)現多(duo)雨(yu)天(tian)氣(qi)，伴(ban)隨著半年的(de)時候(hou)，我地區也(ye)(ye)迎來了(le)一場大雨(yu)，氣(qi)溫(wen)伴(ban)隨著也(ye)(ye)涼(liang)爽了(le)很多(duo)，心情也(ye)(ye)由熱(re)燥(zao)變成(cheng)了(le)舒服，在此(ci)正創小編提醒各位(wei)朋友出(chu)門記得帶好雨(yu)具，天(tian)涼(liang)一早(zao)一晚加(jia)衣，出(chu)行注意！
鑄鐵平臺由于是由鐵鑄造而成，遇到雨水難免會生銹，從而也要做好防護；下面為大家介紹一下鑄鐵平臺的知識點，希望對您有幫助；
這是一篇很(hen)理論和無聊的文章，但卻分享了多個知(zhi)識點，對于很(hen)多從事這個行的人肯定(ding)是具有一定(ding)借鑒意(yi)義的：
材(cai)料 性說明
在鑄(zhu)鐵(tie)平臺研發過程中(zhong)，零件的材(cai)(cai)料選取至(zhi)關重要，而(er)灰口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)作為(wei)絕大多(duo)數鑄(zhu)鐵(tie)平臺（工作臺，床身，地軌）的主要材(cai)(cai)料，其性能有著其它(ta)材(cai)(cai)料無法比擬的優點：
1、鑄(zhu)鐵(tie)平臺灰口鑄(zhu)鐵(tie)材料 性(xing)的優點：
1）熱流動性(xing)能好。
2）線收縮(suo)率(lv)與體積(ji)收縮(suo)率(lv)小。
3）缺(que)口mingan性小。
2、結構 性(xing)的優點：
1）可獲得比(bi)鑄(zhu)鋼 薄而復雜的鑄(zhu)件(jian)，鑄(zhu)件(jian)中殘余內應力(li)及翹曲變(bian)形較鑄(zhu)鋼小。
2）表面(mian)光潔，因(yin)而(er)加工(gong)余量比鑄鋼(gang)小、表面(mian)加工(gong)質量不高對疲勞(lao)限不利影(ying)響小。
3）消震性高，常用來做承(cheng)受振(zhen)動的機(ji)座。
4）不同截面上性能較均(jun)勻(yun)，適于做要(yao)求高，而(er)截面不一的較厚鑄鐵平(ping)臺鑄件。
3.鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平臺設(she)計注(zhu)意事(shi)項。
1）結(jie)構設計(ji)盡(jin)量采(cai)用對(dui)稱的結(jie)構形(xing)式，在平臺的輪廓上盡(jin)量采(cai)用直線型輪廓（便于(yu)鑄造），這樣便于(yu)結(jie)構的受力均勻和形(xing)變均勻。
2）鑄件的(de)(de)壁厚盡量均勻(yun)而(er)過(guo)渡平滑，不要有太大(da)的(de)(de)突兀(wu)，一些折邊或轉角盡量用(yong)較大(da)的(de)(de)圓(yuan)弧過(guo)渡，以免產生(sheng)鑄造應(ying)力和加工應(ying)力。
3）筋(jin)板的布置要均勻而有序(xu)，或成矩(ju)形，或成環(huan)型(xing)，既不能(neng)布置過(guo)密(mi)（結構上導致無(wu)法(fa)鑄(zhu)造(zao)），也不能(neng)布置太(tai)稀(xi)疏（結構剛性不足），要充分考慮(lv)鑄(zhu)造(zao)平臺的受力 點，該加(jia)筋(jin)板的地方(fang)(fang)加(jia)筋(jin)板，該留空(kong)的地方(fang)(fang)盡(jin)量留空(kong)。
4）輪廓(kuo)小化處理，在滿足(zu)剛性要求和結構(gou) 點(dian)的前提下，要盡(jin)量縮小鑄(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)鐵平臺的體積（外形尺寸），這樣不僅(jin)可(ke)以節約鑄(zhu)造(zao)(zao)成本，也(ye) 便于(yu)鑄(zhu)造(zao)(zao)造(zao)(zao)型(xing)（木模設(she)計與制作），同時(shi)也(ye)可(ke)以讓平臺結構(gou) 緊(jin)湊。
5）機械加(jia)工(gong)面盡量減少，一些不(bu)重要的面或者沒有要求的面，不(bu)要放置(zhi)加(jia)工(gong)符號，因為放置(zhi)了加(jia)工(gong)符號 意味著這個面會(hui)預留(liu)加(jia)工(gong)余量，無(wu)論是從鑄(zhu)造成本(ben)(ben)和加(jia)工(gong)成本(ben)(ben)來(lai)說(shuo)都是不(bu)合算的。
當然如果是一定要保證的面那也一定要放置加工符號，如果沒有加工符號，那鑄造出來的平臺（鑄鐵平板）可能沒有加工余量，所以加工符號的放置一定要謹慎而嚴謹。
6） 充分考(kao)慮鑄造過程(cheng)中的(de)分型面(mian)的(de)設置(zhi)和離心的(de)放置(zhi)問題，還有(you)不要(yao)有(you)封閉的(de)型腔，因為這在后(hou)將導致(zhi)無法(fa)清理(li)廢沙等，如果(guo)自己無法(fa)命了(le)所有(you)知識點，建議多和鑄造廠的(de)技術工(gong)程(cheng)師(shi)溝通(tong)，并按(an)他們的(de)要(yao)求對圖紙作相應(ying)的(de)修改，這樣是理(li)想(xiang)的(de)途徑。
7） 一定要(yao)(yao)(yao)設(she)(she)置(zhi)吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)孔，這(zhe)是(shi)很(hen)(hen)多初(chu)學設(she)(she)計的(de)人容易忘記(ji)的(de)一個點(dian)，因為一般牽涉到要(yao)(yao)(yao)鑄造的(de)鑄鐵平(ping)臺，很(hen)(hen)多都是(shi)很(hen)(hen)大很(hen)(hen)重的(de)平(ping)板，如(ru)何吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)是(shi)要(yao)(yao)(yao)考慮的(de)，吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)孔的(de)設(she)(she)置(zhi)不單(dan)要(yao)(yao)(yao)考慮單(dan)個零件(jian)的(de)吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，還要(yao)(yao)(yao)考慮整臺設(she)(she)備如(ru)何吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，所以吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)孔的(de)位置(zhi) 顯得尤為重要(yao)(yao)(yao)了(le)。
8）對平臺鑄(zhu)件成型后的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理要(yao)(yao)求(qiu)（去除鑄(zhu)造內應力）——時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理，這(zhe)個要(yao)(yao)作(zuo)為一個硬性(xing)規定寫進圖紙的(de)(de)(de)技(ji)術要(yao)(yao)求(qiu)里面，同時(shi)(shi)要(yao)(yao)在和(he)鑄(zhu)造廠簽(qian)訂的(de)(de)(de)合同里有所體現，以保證鑄(zhu)件的(de)(de)(de)材質均勻和(he)穩定性(xing)。
消失模造型的缺點：
1、對(dui)模型(xing)的制作水平要求比較(jiao)高，尤其(qi)是對(dui)工(gong)人的熟練程度要求比較(jiao)高。
2、大批量生產的重復制(zhi)模強度大，因為(wei)每個模型只能(neng)使用一次。
3、造型容易出現錯誤和(he)一些板筋的(de)遺漏情況(kuang)，同(tong)時過渡(du)的(de)圓角(jiao)處(chu)理沒(mei)有木模來得那(nei)么美觀和(he)均勻。
綜合(he)以上的(de)鑄造(zao)(zao) 性，我們的(de)建議是：如果(guo)是單件或者(zhe)小批量(liang)(liang)的(de)鑄鐵平(ping)臺(tai)，請盡量(liang)(liang)使用消(xiao)失(shi)模鑄造(zao)(zao)，如果(guo)是大批量(liang)(liang)的(de)平(ping)臺(tai)，則應該考慮采用木(mu)模造(zao)(zao)型來鑄造(zao)(zao)。
鑄鐵(tie)平臺鑄件(jian)的設計(ji)、鑄造和(he)加工(gong)都(dou)存在很多技術上的訣竅和(he)流程(cheng)，對于一(yi)個機械設計(ji)工(gong)程(cheng)師而(er)言，我們(men)只有 多的去(qu)了解和(he)參加與這(zhe)些過程(cheng)，才能讓我們(men)設計(ji)作(zuo)品(pin) 貼(tie)合社會和(he)企業的實際，才能設計(ji)出 具(ju)有操作(zuo)性和(he)市(shi)場化的產品(pin)來。
