生產鑄鐵平臺時需要注意的質量標準如下
2019年10月29日
新聞詳情
泊頭正創早安語錄：每(mei)(mei)一個日出，總(zong)想帶去希望的問(wen)候，讓(rang)(rang)每(mei)(mei)天的空(kong)氣都是清(qing)新，讓(rang)(rang)每(mei)(mei)天的心情都是舒(shu)展、讓(rang)(rang)每(mei)(mei)天的都是充實(shi)！
鑄造鑄鐵平臺作為一種傳統金屬成形行業，隨著科學技術的不斷發展，也在逐漸結合其他行業的材料和技術，本身也在蛻變和成長。未來原材料包括生鐵、廢鋼和回爐的成分、性能，以及熔煉過程中發生一系列反應而形成鐵液，又經過充型、降溫、凝固、冷卻等各個環節，會 清晰地被業界所了解，鑄鐵平臺在模樣制造方面，樹脂、鋼材等材料也將代替傳統的木材，平臺鑄件結構也會 合理，這些都是鑄鐵平臺的未來發展趨勢和方向，同時為鑄鐵平臺鑄造節能節材帶來 重要影響。
生產實際中，應根據每(mei)個(ge)鑄鐵平臺(tai)鑄件的(de)結(jie)構(gou) 點(dian)編制相應的(de)工藝(yi)。主要有細長形(xing)，模樣設計出(chu)變形(xing)量(liang)，這(zhe)種(zhong)鑄件的(de)中間型腔(qiang)砂芯通用(yong)性較(jiao)好(hao)，可以(yi)減(jian)少芯盒(he)的(de)數量(liang)；圓(yuan)形(xing)平臺(tai)鑄件的(de)孔(kong)(kong)較(jiao)大時，可將孔(kong)(kong)圓(yuan)形(xing)砂型分成1/2或(huo)1/4，從而減(jian)小芯盒(he)的(de)尺寸。至于外圍的(de)扇形(xing)型芯，通用(yong)性也(ye)很高。
質量的(de)(de)提高(gao)是好的(de)(de)節能材料(liao)。鑄件生(sheng)產工序多，影(ying)響(xiang)因素(su)多，質量控(kong)制難(nan)度大， 別是大型(xing)(xing)平臺(tai)，無論從工裝、造(zao)型(xing)(xing)工藝和熔煉方面都有(you)很高(gao)的(de)(de)要(yao)求，每一(yi)個細(xi)節都需要(yao)處理好。尤(you)其是鐵(tie)液的(de)(de)質量對(dui)于平臺(tai)鑄件生(sheng)產的(de)(de)成(cheng)敗很關鍵，除(chu)了(le)滿足材質的(de)(de)牌號要(yao)求外，鐵(tie)液的(de)(de)溫度、性(xing)能都對(dui)鑄件有(you)影(ying)響(xiang)。
使用消(xiao)失模(mo)(mo)鑄造(zao)(zao)鑄鐵平臺的流程：選擇泡(pao)塑(su)珠粒—模(mo)(mo)型制作—模(mo)(mo)型組(zu)合成簇—模(mo)(mo)型涂層—振動造(zao)(zao)型—澆注(zhu)置換(huan)—冷卻清(qing)理。消(xiao)失模(mo)(mo)鑄造(zao)(zao)具有不(bu)限材質、度(du)高(gao)、表面光潔、內部缺陷少、便于流水線作業、成本(ben)低、鑄件質量好等 點。
樹脂砂(sha)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)和(he)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)中(zhong)間起到(dao)阻擋隔離作用，達到(dao)防粘砂(sha)目的(de)，還(huan)能(neng)防止高溫液體(ti)金(jin)屬氧化，使鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)和(he)高溫液體(ti)金(jin)屬接觸過程中(zhong)不起化學(xue)反應(ying)，并且能(neng)吸收消化含氮(dan)、硫、碳(tan)等氣體(ti)。砂(sha)型(xing)(xing)(xing)中(zhong)生(sheng)產鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方法(fa)。鋼(gang)、鐵(tie)和(he)大多數有色合金(jin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)都可用砂(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方法(fa)獲得(de)。由于砂(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)所用的(de)造(zao)型(xing)(xing)(xing)材料價廉易得(de)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)制造(zao)簡便(bian)，對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)單件(jian)生(sheng)產、成批生(sheng)產和(he)大量生(sheng)產均(jun)能(neng)適應(ying)，長(chang)期(qi)以(yi)來，一直(zhi)是(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)生(sheng)產中(zhong)的(de)基本工藝。
鑄鐵平(ping)臺澆鑄位置的確(que)定
澆(jiao)鑄(zhu)位(wei)(wei)置(zhi)是指澆(jiao)鑄(zhu)時鑄(zhu)件(jian)在鑄(zhu)型中所處的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)，正確的(de)(de)澆(jiao)鑄(zhu)位(wei)(wei)置(zhi)應(ying)易于獲得(de)合格的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，使整個鑄(zhu)造過程盡量簡單，易于控制(zhi)。正確選擇澆(jiao)鑄(zhu)位(wei)(wei)置(zhi)，應(ying)遵循以下基(ji)本原則：
1.重要面、大平(ping)面不向(xiang)上(shang)的原(yuan)則，這(zhe)是因為澆鑄位置(zhi)的上(shang)面容易(yi)出現(xian)各種鑄造缺陷，如氣孔(kong)、查孔(kong)、沙孔(kong)、夾砂等缺陷。
2.厚實部分向上的原則，盡量讓厚實部分位(wei)于上方，實現(xian)順序凝固，易(yi)于冒(mao)口補(bu)縮(suo)。對于收縮(suo)大的合金 是如此。
3.薄壁部分不(bu)向(xiang)上的原則(ze)，防止澆不(bu)足、冷隔
4.澆鑄位置還應有利于減少(shao)砂芯數量、使砂芯易(yi)于固定、易(yi)于排氣(qi)。
實(shi)際生產(chan)中，能夠同時(shi)(shi)滿足以上原則的鑄(zhu)件很少，這 要求確定鑄(zhu)造工藝方案時(shi)(shi)綜合分析，抓(zhua)住主要方面予以保(bao)障，無法滿足的，能夠通過其它(ta)工藝措施予以解決。
泊頭正創擁有的(de)生(sheng)產(chan)檢測設(she)備(bei)，從(cong)鑄鐵(tie)平臺原材料開始，控制(zhi)(zhi)(zhi)好每一(yi)個細節，對每一(yi)批次產(chan)品進(jin)行(xing)嚴格把控，保障(zhang)產(chan)品的(de)穩(wen)定性，讓客戶放(fang)心使用我們(men)的(de)產(chan)品。我公司對各種規格量(liang)具的(de)研(yan)發、設(she)計、制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)、安(an)裝(zhuang)擁有成熟的(de)經驗，可根據客戶的(de)要(yao)求(qiu)和需要(yao)進(jin)行(xing)設(she)計和制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)，以及現場工程安(an)裝(zhuang)、調試等服務，歡迎來電(dian)咨詢！
