澆注速度對鑄鐵平臺質量有哪些影響
2020年07月20日
新聞詳情
鑄鐵平臺量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件，通過碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環節，要保證量具鑄件的質量 操控好鑄造進程中的各個環節。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)對其(qi)鑄鐵(tie)平臺質量的(de)影響很大。在整個澆(jiao)(jiao)注(zhu)過(guo)程中應(ying)始終(zhong)保(bao)(bao)持鑄鐵(tie)平臺鑄型的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統被金(jin)屬(shu)液充(chong)滿，給予(yu)金(jin)屬(shu)液較(jiao)大的(de)靜壓力，有利于澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)的(de)提(ti)(ti)高。快(kuai)的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)可瞬間提(ti)(ti)供(gong)較(jiao)多的(de)熱(re)量，彌補由于鑄鐵(tie)平臺模(mo)型氣化而造成(cheng)的(de)金(jin)屬(shu)液的(de)熱(re)損(sun)失，使液體金(jin)屬(shu)始終(zhong)保(bao)(bao)持足夠(gou)的(de)流(liu)速(su)。相反劃線鑄鐵(tie)平臺鑄型的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)太慢會增加金(jin)屬(shu)液的(de)熱(re)損(sun)失和降(jiang)低(di)它的(de)溫(wen)度(du)，易產生鉚焊(han)平臺鑄件的(de)冷(leng)隔、澆(jiao)(jiao)不足或(huo)表面皺皮等缺陷(xian)。
然而鑄鐵(tie)平(ping)臺鑄型(xing)(xing)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注速(su)度又不可任意(yi)jiakuai。因為太快的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注速(su)度，易(yi)使(shi)鑄鐵(tie)平(ping)臺鑄型(xing)(xing)受(shou)沖刺及金(jin)屬(shu)液在(zai)型(xing)(xing)內產生(sheng)紊流，導(dao)致金(jin)屬(shu)液包覆鑄鐵(tie)平(ping)臺模型(xing)(xing)未(wei)氣化的(de)(de)聚(ju)苯乙烯殘留物和使(shi)氣體(ti)不易(yi)排(pai)出(chu)型(xing)(xing)外，造成鑄鐵(tie)平(ping)臺鑄件的(de)(de)氣孔和夾渣缺陷。因此適(shi)宜的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注速(su)度應能使(shi)金(jin)屬(shu)液在(zai)鑄鐵(tie)平(ping)臺鑄型(xing)(xing)內的(de)(de)上升速(su)度等(deng)于(yu)或接(jie)近鉚(liu)焊平(ping)臺塑料(liao)模型(xing)(xing)的(de)(de)氣化速(su)度。
影(ying)響鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)型(xing)的(de)澆注速(su)度(du)的(de)因素有很多(duo)，除了澆注系統形式、澆注方法和(he)溫度(du)，型(xing)砂的(de)透氣(qi)性，合金(jin)種類外(wai)，還與鑄(zhu)鐵平臺的(de)形狀和(he)模型(xing)密度(du)等因素有關。
鑄鐵平(ping)臺的金(jin)屬(shu)液(ye)充型過程(cheng)經過實驗和分析，三(san)種模樣材料的 性匯總如下：
1、鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱fenjie溫度越高，熱fenjie氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力zengda，但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產生液體化產物。
2 、鑄鐵平臺(tai)、鑄鐵平板模樣總氣體；量隨著(zhu)熱fenjie溫度提(ti)高以(yi)及PMMA含量zengda而(er)zengda。
3 、熱解溫度越高(gao)，總氣(qi)體中平均相(xiang)對分(fen)(fen)子(zi)(zi)質量減少(shao)，PMMA含量越多，fenjie總氣(qi)體中的(de)平均相(xiang)對分(fen)(fen)子(zi)(zi)質量越大，并且比較分(fen)(fen)散。即PMMA中包括平均分(fen)(fen)子(zi)(zi)質量大的(de)組分(fen)(fen)都被氣(qi)化(hua)。
4 、金(jin)屬液能夠客服氣隙阻力連(lian)續不斷(duan)向前(qian)推進，直至充滿真個型腔。
5、在金屬液(ye)鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣充型推進過程中，涂(tu)料層和砂鑄型不(bu)向氣隙中移動(dong)。
6、金屬(shu)液不(bu)會把鑄(zhu)(zhu)型(xing)脹大(da)。為了滿足上述(shu)條件，鑄(zhu)(zhu)型(xing)內各(ge)種力的(de)關系符合(he)一定的(de)要(yao)求(qiu)。
泊頭正創生產(chan)/供應(ying)/加工(gong)/定做鑄(zhu)鐵平臺，鑄(zhu)鐵平板(ban)多年采用(yong)了(le)新(xin)結構，新(xin)技術，新(xin)工(gong)藝和的(de)鑄(zhu)造(zao)材(cai)料加工(gong)鑄(zhu)鐵平板(ban)等各種量具(ju)，本廠(chang)產(chan)品具(ju)有(you)設計合理，結構穩(wen)定，度高，耐磨損，使用(yong)壽命長等 點！
