澆注速度對鑄鐵平臺質量有哪些影響
2020年07月20日
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鑄鐵平臺量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件，通過碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環節，要保證量具鑄件的質量 操控好鑄造進程中的各個環節。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)(su)度(du)對其鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)(tai)(tai)質量(liang)的(de)影響(xiang)很大。在(zai)整個澆(jiao)(jiao)注(zhu)過程中(zhong)應始終保持鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)(tai)(tai)鑄(zhu)型的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統被(bei)金(jin)屬(shu)液(ye)充滿，給予金(jin)屬(shu)液(ye)較大的(de)靜壓力，有(you)利于(yu)澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)(su)度(du)的(de)提高。快的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)(su)度(du)可(ke)瞬間提供(gong)較多的(de)熱量(liang)，彌補(bu)由于(yu)鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)(tai)(tai)模型氣(qi)化(hua)而造成(cheng)的(de)金(jin)屬(shu)液(ye)的(de)熱損(sun)(sun)失，使液(ye)體金(jin)屬(shu)始終保持足夠的(de)流速(su)(su)。相反劃線鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)(tai)(tai)鑄(zhu)型的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)(su)度(du)太慢會增加金(jin)屬(shu)液(ye)的(de)熱損(sun)(sun)失和降(jiang)低它(ta)的(de)溫度(du)，易產生鉚焊平(ping)臺(tai)(tai)(tai)(tai)鑄(zhu)件的(de)冷隔(ge)、澆(jiao)(jiao)不足或表面皺皮等缺陷。
然而(er)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)型(xing)的澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)又不可任意jiakuai。因為太快的澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)，易(yi)使(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)型(xing)受沖刺及(ji)金(jin)屬液在(zai)型(xing)內(nei)產生紊流，導致金(jin)屬液包覆鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺模型(xing)未氣(qi)化(hua)的聚苯乙烯殘(can)留物和(he)使(shi)氣(qi)體不易(yi)排(pai)出型(xing)外，造成(cheng)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)件的氣(qi)孔和(he)夾渣缺陷。因此適宜的澆(jiao)(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)應能(neng)使(shi)金(jin)屬液在(zai)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)型(xing)內(nei)的上(shang)升速(su)度(du)(du)等于(yu)或(huo)接近鉚(liu)焊平(ping)臺塑料模型(xing)的氣(qi)化(hua)速(su)度(du)(du)。
影響鑄(zhu)鐵平臺(tai)鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)澆(jiao)注速度的(de)因素有很多，除了澆(jiao)注系統形式、澆(jiao)注方法和(he)溫(wen)度，型(xing)(xing)砂的(de)透氣(qi)性(xing)，合金種類外(wai)，還與鑄(zhu)鐵平臺(tai)的(de)形狀和(he)模型(xing)(xing)密(mi)度等因素有關。
鑄鐵平臺的(de)金屬液充型過程經(jing)過實驗和(he)分析(xi)，三種模樣(yang)材料的(de) 性匯總如下：
1、鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱fenjie溫度越高，熱fenjie氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力zengda，但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產生液體化產物。
2 、鑄鐵(tie)(tie)平(ping)臺、鑄鐵(tie)(tie)平(ping)板模樣總(zong)氣(qi)體(ti)；量隨著熱fenjie溫度提高(gao)以及(ji)PMMA含量zengda而zengda。
3 、熱解溫度(du)越(yue)高(gao)，總氣(qi)體中平均(jun)相(xiang)對分(fen)子(zi)(zi)質量減少，PMMA含量越(yue)多，fenjie總氣(qi)體中的平均(jun)相(xiang)對分(fen)子(zi)(zi)質量越(yue)大，并(bing)且(qie)比(bi)較(jiao)分(fen)散。即PMMA中包(bao)括平均(jun)分(fen)子(zi)(zi)質量大的組分(fen)都被氣(qi)化。
4 、金(jin)屬液能夠客(ke)服氣隙阻力連(lian)續不斷向前推進，直至充滿真個型(xing)腔。
5、在(zai)金屬液鑄鐵(tie)平臺、鑄鐵(tie)平板(ban)模(mo)樣充(chong)型推(tui)進(jin)過程(cheng)中(zhong)，涂料層和砂鑄型不向氣隙(xi)中(zhong)移動。
6、金屬液(ye)不會把(ba)鑄(zhu)型(xing)脹大。為了滿足上述條件(jian)，鑄(zhu)型(xing)內各(ge)種力的關系符合一定的要求。
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