鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不合格品(pin)管理不僅是(shi)產品(pin)質量保證體(ti)系的一個重要組成部分，而且也是(shi)現場生產管理的一項重要內(nei)容(rong)。
鑄鐵平臺不合格品(pin)控制流程
1.進料品質異常控制
質量(liang)部負責設(she)計(ji)抽檢方案，按(an)照標準執(zhi)行檢驗。進(jin)料品質如發現不合(he)格時，張貼不合(he)格標簽并依流(liu)程(cheng)執(zhi)行批(pi)退(tui)，并將異常反饋(kui)給采購部門進(jin)行溝(gou)通處理。
2.鑄鐵平臺生產(chan)過程異常控制
質(zhi)量檢測、巡檢過程(cheng)中發(fa)現(xian)品質(zhi)異常(chang)或生產作(zuo)業員自主檢查發(fa)現(xian)品質(zhi)異常(chang)時，須立即告知該生產段班(ban)長作(zuo)應急(ji)處(chu)理。對不(bu)合格品及可能受影響的產品進(jin)行(xing)識別(bie)、區分、隔(ge)離，并(bing)標示(shi)明確。
質量或工藝設(she)定(ding)檢(jian)驗、檢(jian)測方法對異(yi)常隔(ge)離品(pin)作全檢(jian)或測試，確認合格后方可流入下一(yi)工序。
品質異常應急處理(li)停線時(shi)(shi)(shi)機：技術(shu)性(xing)文件（工藝文件、作業指導書）生產(chan)(chan)參數設定失當，導致(zhi)產(chan)(chan)品發生大(da)批量，一致(zhi)性(xing)之(zhi)不(bu)良時(shi)(shi)(shi)；生產(chan)(chan)不(bu)良率偏(pian)高，緊急處理(li)對策(ce)無(wu)效(xiao)，生產(chan)(chan)不(bu)良率持續升高；非預期材(cai)料、資料誤用(yong)導致(zhi)產(chan)(chan)品不(bu)符(fu)合時(shi)(shi)(shi)。停線須由工藝、質量、生產(chan)(chan)及(ji)相關(guan)部(bu)門經理(li)決議，停線后經確(que)認異常排(pai)除，經試做確(que)認無(wu)問題后方(fang)可恢復生產(chan)(chan)。
生產過程(cheng)不(bu)合格品按照既定的控制計劃和處理(li)流程(cheng)作業，或經工(gong)藝、質量、生產等(deng)相關部門評估執(zhi)行返工(gong)、修理(li)、挑選(xuan)、報廢、 采、降級等(deng)作業。
3. 鑄鐵平臺成品或出貨檢查(cha)發生品質異常控制
對鑄(zhu)鐵(tie)平臺成品執行出貨抽檢(jian)如發現品質異常超(chao)出管控要求，產(chan)品不(bu)得出貨。依照各(ge)部(bu)門出貨檢(jian)驗作業(ye)指(zhi)導書(shu)規定方式進行不(bu)合格品處理。
如客戶反饋有品(pin)質異常時，則依各部門客戶抱怨管(guan)理流程及退換貨流程處理。
4.鑄鐵(tie)平臺不合格品處(chu)理流程
以(yi)上根據不合格品的(de)控制要求(qiu)定義(yi)的(de)不合格品經(jing)識別、區分、隔離(li)、標示后，依(yi)照(zhao)各過程的(de)作(zuo)業程序(xu)要求(qiu)或(huo)控制計劃進行處理，或(huo)經(jing)工(gong)藝、質量、生產等相關部門評估執(zhi)行返工(gong)、修理、挑選、報廢(fei)、 采、降級等作(zuo)業。
5.返工處理流(liu)程
工(gong)藝部根據產(chan)品(pin)工(gong)藝流程及(ji)產(chan)品(pin) 性，評價不合格(ge)品(pin)返工(gong)的條件(jian)，對有條件(jian)進行返工(gong)的產(chan)品(pin)定義返工(gong)標準及(ji)作業方法；
6.修(xiu)理處理流(liu)程
工(gong)藝(yi)部根據產品(pin)(pin)工(gong)藝(yi)及產品(pin)(pin) 性，評價不合格品(pin)(pin)是否可以修理，對有條件進(jin)行(xing)修理的產品(pin)(pin)定義修理方法；
修(xiu)理(li)(li)需由指定的、經(jing)過能力評(ping)定的人員執行作業，修(xiu)理(li)(li)品須 別標示并留存修(xiu)理(li)(li)項目記(ji)錄，維修(xiu)記(ji)錄需具備可追溯性。
⑦ 挑選處理(li)流程
工藝根據產品的性能制定不合格品的測試挑選處理方法(fa)；質量(liang)根據外觀質量(liang)要(yao)求，制定外觀挑選標準；
生產(chan)根據工藝提(ti)供(gong)的測(ce)試(shi)方式(shi)或質量提(ti)供(gong)的外(wai)觀標準執行挑選作(zuo)業；
國標鑄(zhu)鐵平臺不合格品的控制
標準條款
應確保對不符合要求的輸(shu)出(chu)進(jin)行(xing)識別(bie)和(he)控制，以(yi)防(fang)止(zhi)非預期的使用(yong)或交付。
應根據(ju)不合格的性質及其對(dui)產(chan)品(pin)(pin)和(he)服務(wu)符合性的影響采取適(shi)(shi)當措(cuo)施。這也適(shi)(shi)用于在產(chan)品(pin)(pin)交付之后，以及在服務(wu)提供期間或之后發現的不合格產(chan)品(pin)(pin)和(he)服務(wu)。
