鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不合格品管理不僅是(shi)產品質量保證體(ti)系的一(yi)個(ge)重要組成部分，而且也是(shi)現場生(sheng)產管理的一(yi)項(xiang)重要內容(rong)。
鑄(zhu)鐵平臺不合格品(pin)控制流程
1.進(jin)料品質異(yi)常控制
質量(liang)部(bu)負(fu)責設計抽檢(jian)方案，按照標準執(zhi)行檢(jian)驗。進(jin)料品(pin)質如發現不合格時，張貼不合格標簽并依流程執(zhi)行批退(tui)，并將異常反饋給采購部(bu)門進(jin)行溝通處理。
2.鑄鐵平臺(tai)生產過(guo)程異常控制
質(zhi)量檢測、巡檢過程中(zhong)發現品(pin)質(zhi)異常或生(sheng)產(chan)作業員自主(zhu)檢查(cha)發現品(pin)質(zhi)異常時，須立即告知該生(sheng)產(chan)段班長作應急處理。對不合(he)格(ge)品(pin)及可能受影響的產(chan)品(pin)進行識別(bie)、區分(fen)、隔離，并(bing)標示(shi)明(ming)確。
質量或(huo)工藝設定(ding)檢(jian)驗、檢(jian)測方法對異常隔離品作全檢(jian)或(huo)測試(shi)，確認(ren)合格后方可(ke)流入(ru)下(xia)一工序。
品(pin)質(zhi)異常應急(ji)處(chu)(chu)理停(ting)(ting)線(xian)時機：技術性文件(jian)（工藝文件(jian)、作(zuo)業指導書）生(sheng)產(chan)(chan)(chan)參數設定失當，導致(zhi)(zhi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)發(fa)生(sheng)大批量(liang)，一致(zhi)(zhi)性之不良(liang)時；生(sheng)產(chan)(chan)(chan)不良(liang)率(lv)偏高，緊(jin)急(ji)處(chu)(chu)理對策(ce)無效，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)不良(liang)率(lv)持續升高；非(fei)預期材(cai)料(liao)、資(zi)料(liao)誤用導致(zhi)(zhi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)不符合(he)時。停(ting)(ting)線(xian)須由工藝、質(zhi)量(liang)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)及相關部門經理決議，停(ting)(ting)線(xian)后經確(que)認(ren)異常排除(chu)，經試做(zuo)確(que)認(ren)無問題后方可恢復生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。
生(sheng)產過程不(bu)合格品按照(zhao)既定(ding)的(de)控制計劃和處(chu)理流程作業(ye)，或經工藝、質(zhi)量(liang)、生(sheng)產等相關部門評估(gu)執行(xing)返工、修理、挑選、報(bao)廢、 采、降級等作業(ye)。
3. 鑄鐵(tie)平臺成品或出貨檢查發生品質異常控制
對鑄鐵平臺(tai)成(cheng)品(pin)執行出(chu)貨抽(chou)檢如(ru)發現品(pin)質(zhi)異常超出(chu)管控要求，產品(pin)不得出(chu)貨。依照(zhao)各部門(men)出(chu)貨檢驗作(zuo)業指導書規定方式進行不合(he)格(ge)品(pin)處理。
如(ru)客戶反(fan)饋(kui)有品質異(yi)常時，則依各(ge)部門(men)客戶抱怨管理流(liu)程及退(tui)換貨(huo)流(liu)程處(chu)理。
4.鑄鐵平(ping)臺不合格品處(chu)理流(liu)程
以(yi)上根據不合(he)格品的(de)控(kong)制(zhi)要求定義的(de)不合(he)格品經識別、區(qu)分(fen)、隔(ge)離、標(biao)示后(hou)，依照各(ge)過程的(de)作業(ye)程序要求或控(kong)制(zhi)計劃進(jin)行處理(li)，或經工藝、質量、生產等相(xiang)關部門評估執行返工、修理(li)、挑選、報(bao)廢(fei)、 采(cai)、降級(ji)等作業(ye)。
5.返工處理流程
工(gong)(gong)藝(yi)部根據(ju)產品工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)及(ji)產品 性(xing)，評價不合格品返(fan)工(gong)(gong)的(de)條件，對(dui)有條件進行返(fan)工(gong)(gong)的(de)產品定義(yi)返(fan)工(gong)(gong)標準(zhun)及(ji)作業(ye)方(fang)法(fa)；
6.修(xiu)理處(chu)理流程
工藝部根據產品(pin)工藝及產品(pin) 性，評價不合格品(pin)是否可以修(xiu)理(li)(li)，對有條件進行修(xiu)理(li)(li)的產品(pin)定義修(xiu)理(li)(li)方法；
修(xiu)(xiu)理需由指(zhi)定的、經過能力評(ping)定的人(ren)員執(zhi)行作業，修(xiu)(xiu)理品(pin)須 別標示(shi)并留(liu)存修(xiu)(xiu)理項目記錄，維(wei)修(xiu)(xiu)記錄需具備(bei)可追溯(su)性。
⑦ 挑選處理(li)流程(cheng)
工藝根據產品(pin)的性能制定不合格品(pin)的測試挑(tiao)選處理(li)方法；質(zhi)量(liang)根據外觀質(zhi)量(liang)要求，制定外觀挑(tiao)選標準；
生(sheng)產根據工藝提(ti)供的測試(shi)方式或質量提(ti)供的外觀(guan)標準執行挑選(xuan)作業(ye)；
國標(biao)鑄鐵(tie)平臺(tai)不合(he)格品的控制
標準(zhun)條款(kuan)
應確保對不(bu)符合要求(qiu)的輸出進行識別和控制，以防止(zhi)非預期的使用或交付。
應根據不合(he)格的性質(zhi)及其(qi)對(dui)產(chan)品和服務(wu)符合(he)性的影響采取適(shi)(shi)當措(cuo)施(shi)。這(zhe)也適(shi)(shi)用于在產(chan)品交付之(zhi)后，以及在服務(wu)提供期間或之(zhi)后發(fa)現的不合(he)格產(chan)品和服務(wu)。
