鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不合格品(pin)管(guan)理不僅是產品(pin)質量保證體系的一(yi)(yi)個重要(yao)組成部分，而且也是現場生產管(guan)理的一(yi)(yi)項重要(yao)內容。
鑄(zhu)鐵平臺不合格品控(kong)制流程
1.進料品質異常控制(zhi)
質量部(bu)負責(ze)設計(ji)抽(chou)檢(jian)方(fang)案，按(an)照標準(zhun)執行檢(jian)驗。進料品(pin)質如發現不合格時，張(zhang)貼不合格標簽并依流程執行批(pi)退(tui)，并將異常反饋給采購部(bu)門進行溝通(tong)處(chu)理。
2.鑄鐵平臺生(sheng)產(chan)過程異(yi)常(chang)控制
質(zhi)量檢(jian)測、巡(xun)檢(jian)過程中發現品質(zhi)異(yi)常或生(sheng)產作業員(yuan)自主檢(jian)查(cha)發現品質(zhi)異(yi)常時，須立即告知(zhi)該生(sheng)產段班長作應急處理(li)。對不合格品及可能受影響(xiang)的產品進(jin)行(xing)識別(bie)、區(qu)分、隔離，并標示明確。
質量或工藝設定檢(jian)驗(yan)、檢(jian)測方法(fa)對(dui)異(yi)常隔(ge)離品作全檢(jian)或測試，確(que)認合格(ge)后方可流入(ru)下一工序。
品(pin)(pin)質異(yi)常(chang)應(ying)急處(chu)理(li)停(ting)(ting)線(xian)(xian)時機：技術性文件（工藝文件、作業(ye)指導書(shu)）生(sheng)產參數設定(ding)失當，導致(zhi)產品(pin)(pin)發生(sheng)大(da)批量，一致(zhi)性之不(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)時；生(sheng)產不(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)率偏(pian)高(gao)，緊急處(chu)理(li)對策無(wu)效，生(sheng)產不(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)率持續升(sheng)高(gao)；非預(yu)期(qi)材料、資(zi)料誤用導致(zhi)產品(pin)(pin)不(bu)(bu)(bu)符(fu)合時。停(ting)(ting)線(xian)(xian)須由工藝、質量、生(sheng)產及(ji)相關部(bu)門經理(li)決(jue)議(yi)，停(ting)(ting)線(xian)(xian)后經確認異(yi)常(chang)排除，經試做確認無(wu)問題后方可恢復(fu)生(sheng)產。
生產(chan)過程不合(he)格(ge)品按照(zhao)既定的控制(zhi)計劃(hua)和處理流(liu)程作(zuo)業(ye)(ye)，或(huo)經工藝、質量、生產(chan)等相(xiang)關部門評估執行返工、修理、挑選、報廢、 采、降級等作(zuo)業(ye)(ye)。
3. 鑄鐵(tie)平臺(tai)成品或出貨檢查發生品質(zhi)異常控制(zhi)
對鑄鐵平臺成品(pin)(pin)執行出(chu)貨(huo)抽檢(jian)如(ru)發(fa)現品(pin)(pin)質異常(chang)超出(chu)管(guan)控要求，產品(pin)(pin)不得出(chu)貨(huo)。依照各部門出(chu)貨(huo)檢(jian)驗作業指導書規定方式進行不合格品(pin)(pin)處理。
如(ru)客戶反饋(kui)有品質異(yi)常時，則依各(ge)部門(men)客戶抱怨管理(li)(li)流程(cheng)及退換貨流程(cheng)處理(li)(li)。
4.鑄(zhu)鐵平臺不合格品處理(li)流程(cheng)
以上根據不合格(ge)(ge)品(pin)的控制(zhi)(zhi)要(yao)求定義的不合格(ge)(ge)品(pin)經(jing)識別、區分、隔(ge)離、標示(shi)后(hou)，依照各過程的作業程序要(yao)求或控制(zhi)(zhi)計劃進(jin)行(xing)(xing)處(chu)理，或經(jing)工(gong)藝、質(zhi)量、生(sheng)產(chan)等相關部門(men)評估執(zhi)行(xing)(xing)返工(gong)、修理、挑選(xuan)、報(bao)廢、 采、降級(ji)等作業。
5.返工(gong)處理(li)流程
工藝部根(gen)據產品(pin)工藝流程及產品(pin) 性，評價不合格品(pin)返(fan)工的(de)條(tiao)件，對有條(tiao)件進行返(fan)工的(de)產品(pin)定義返(fan)工標準及作業方(fang)法；
6.修理(li)處理(li)流程
工(gong)藝部(bu)根據產(chan)品工(gong)藝及產(chan)品 性，評(ping)價不合格品是否(fou)可以修理，對有條(tiao)件進行(xing)修理的產(chan)品定義修理方(fang)法；
修(xiu)理需由指定(ding)的、經(jing)過能力評定(ding)的人員(yuan)執行作業，修(xiu)理品須 別標(biao)示(shi)并(bing)留存(cun)修(xiu)理項目記(ji)錄(lu)，維修(xiu)記(ji)錄(lu)需具備可追溯性。
⑦ 挑(tiao)選處理流(liu)程
工藝根據(ju)(ju)產品的性能制定不合(he)格品的測試挑選(xuan)處(chu)理(li)方法(fa)；質量根據(ju)(ju)外觀質量要求(qiu)，制定外觀挑選(xuan)標準；
生產根據工藝(yi)提供的(de)測(ce)試方式或質量提供的(de)外觀(guan)標準執行挑(tiao)選作業；
國標鑄鐵(tie)平臺不合(he)格品的控制
標準條(tiao)款
應確(que)保對不(bu)符合要求的輸出進行識(shi)別(bie)和(he)控制，以防止非(fei)預期的使用或(huo)交付。
應根據(ju)不(bu)合格的性質及其對(dui)產(chan)品(pin)和服(fu)(fu)務符(fu)合性的影響采取適(shi)當措施。這(zhe)也(ye)適(shi)用于在產(chan)品(pin)交付之后，以及在服(fu)(fu)務提供期(qi)間(jian)或之后發(fa)現的不(bu)合格產(chan)品(pin)和服(fu)(fu)務。
