床身鑄件在凝固和冷卻過程中的技術要求
2017年09月18日
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床身鑄件高密度造型型砂的基(ji)本 點是：黏土含量高，水分低，煤(mei)粉的加入量也較低。
下(xia)面正(zheng)創(chuang)技(ji)術給(gei)大家介紹床身鑄件凝固冷卻技(ji)術：
我(wo)們(men)在(zai)床身鑄件凝固冷卻時可以(yi)(yi)使我(wo)們(men)充(chong)分(fen)的掌握自己(ji)產品的質量(liang)，為(wei)以(yi)(yi)后的生產增加(jia)生產經驗；
床身鑄(zhu)(zhu)件在凝(ning)固和(he)以(yi)后的(de)冷卻過程中要發生(sheng)體積收縮或膨脹(zhang)，這(zhe)種體積變(bian)化往往受到外界和(he)鑄(zhu)(zhu)件各部(bu)分之(zhi)間的(de)約束而不(bu)能自由地(di)進(jin)行，于是便產(chan)生(sheng)了鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)力。如果產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)(ying)力的(de)原因xiaochu后，鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)力隨之(zhi)xiaochu，這(zhe)種應(ying)(ying)(ying)力叫做(zuo)臨時(shi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)力。如果產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)(ying)力的(de)原因xiaochu后鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)力仍然存在，這(zhe)種應(ying)(ying)(ying)力叫做(zuo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)殘(can)留應(ying)(ying)(ying)力。
床(chuang)身鑄件在凝固(gu)和隨(sui)后的冷卻(que)過程中，由于(yu)壁厚不(bu)(bu)同，冷卻(que)條件不(bu)(bu)同，其(qi)各(ge)部(bu)分的溫(wen)度和相(xiang)變(bian)(bian)程度都會(hui)有所不(bu)(bu)同，因而(er)造(zao)成床(chuang)身鑄件各(ge)部(bu)分體積變(bian)(bian)化(hua)量不(bu)(bu)同。如果(guo)此時鑄造(zao)合(he)金已(yi)經處于(yu)彈性狀態，鑄件各(ge)部(bu)分之間(jian)便(bian)會(hui)產生相(xiang)互制約。鑄造(zao)殘留應(ying)力往往是這種(zhong)由于(yu)溫(wen)度不(bu)(bu)同和相(xiang)變(bian)(bian)程度不(bu)(bu)同而(er)產生的應(ying)力。
研究表明(ming)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造殘留應力與(yu)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件冷(leng)卻(que)過(guo)程中各(ge)部分的(de)溫差及鑄(zhu)(zhu)(zhu)造合(he)(he)金的(de)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)模量成正比。過(guo)去很(hen)長的(de)時期(qi)里，人(ren)們認為鑄(zhu)(zhu)(zhu)造合(he)(he)金在(zai)冷(leng)卻(que)過(guo)程中存(cun)在(zai)著彈(dan)(dan)塑(su)性(xing)(xing)轉變溫度(du)，并認為鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵的(de)彈(dan)(dan)塑(su)性(xing)(xing)轉變溫度(du)為400℃左右(you)。基于這(zhe)種認識(shi)，去應力退火的(de)加熱溫度(du)應是(shi)400℃。但(dan)是(shi)，實踐證明(ming)這(zhe)個加熱溫度(du)并不(bu)理(li)想。近期(qi)的(de)研究表明(ming)，合(he)(he)金材料不(bu)存(cun)在(zai)彈(dan)(dan)塑(su)性(xing)(xing)轉變溫度(du)，即(ji)使(shi)處(chu)于固(gu)液共存(cun)狀態的(de)合(he)(he)金仍具有彈(dan)(dan)性(xing)(xing)。
普通灰(hui)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)去(qu)(qu)應力退火(huo)的(de)加熱溫(wen)度(du)為(wei)550℃。當鑄(zhu)鐵(tie)(tie)中含有穩定基體組織的(de)合(he)(he)金元素時，可(ke)適(shi)當提(ti)高去(qu)(qu)應力退火(huo)溫(wen)度(du)。低合(he)(he)金灰(hui)口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)為(wei)600℃，高合(he)(he)金灰(hui)口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)可(ke)提(ti)高到650℃。加熱速度(du)一般(ban)為(wei)60~100℃/h.
保(bao)溫時(shi)間可按(an)以(yi)(yi)下經(jing)驗公式(shi)計算：H=鑄件(jian)(jian)(jian)厚度(du)/25+H",式(shi)中鑄件(jian)(jian)(jian)厚度(du)的(de)(de)單(dan)位(wei)是(shi)毫(hao)米，保(bao)溫時(shi)間的(de)(de)單(dan)位(wei)是(shi)小時(shi)，H"在2~8范圍里選擇。形(xing)狀復(fu)雜和要(yao)求(qiu)充分(fen)xiaochu應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)床(chuang)身鑄件(jian)(jian)(jian)應(ying)(ying)取較大的(de)(de)H"值。隨爐(lu)冷卻速度(du)應(ying)(ying)控制(zhi)在30℃/h以(yi)(yi)下，一般鑄件(jian)(jian)(jian)冷至150~200℃。
我公(gong)(gong)司(si)(si)通過在(zai)鑄造行業多年的發展，深受(shou)廣大用戶和合作企業的好評，我公(gong)(gong)司(si)(si)還(huan)是河(he)北省(sheng)固(gu)定資產(chan)投(tou)資項目(mu)技術企業。取(qu)得“河(he)北省(sheng)產(chan)品”、“河(he)北省(sheng)商標”、“全國(guo)實施績效模(mo)式企業”、“全國(guo)生產(chan)三級認證(zheng)企業”等榮譽稱號(hao)。
