三維柔性焊接平臺澆注溫度過高過低會形成哪些缺陷？
2019年06月24日
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如今原材料瘋漲，成本越來越高，鑄造人一定要考慮如何提升三維柔性焊接平臺產品質量，通過管理減少成本，對中小鑄企來說，或許不太現實，那 要學習如何避免三維柔性焊接平臺鑄件缺陷，減少鑄件廢品率，以此來提高產品鑄件利潤。
接下(xia)來，為大 家介(jie)紹一(yi)下(xia)三維柔性焊接平臺正確的澆鑄溫(wen)度：
澆注溫度過高(gao)(gao)將大(da)大(da)提高(gao)(gao)廢(fei)品比例(li)
澆注(zhu)溫(wen)(wen)度過高會(hui)引起砂型漲大， 別是具有復雜(za)砂芯的三(san)維柔(rou)性焊接平臺，當(dang)澆注(zhu)溫(wen)(wen)度≥1420℃時廢(fei)品增多，澆注(zhu)溫(wen)(wen)度為1460℃時廢(fei)品達50生(sheng)產中，利用感應電爐熔煉能(neng)較好地控制鐵液溫(wen)(wen)度。
澆注(zhu)溫度過低時可能形成的缺陷
1、硫(liu)化錳氣孔
此種(zhong)氣孔位于(yu)三(san)維柔性焊(han)接(jie)平臺(tai)鑄件表皮以下且多(duo)在上面(mian)，常在加(jia)工后顯(xian)露出來，氣孔直徑(jing)約2~6mm有時孔中含(han)有少量(liang)(liang)熔渣，金(jin)相研究(jiu)表明，此缺陷(xian)是由(you)MnS偏析與(yu)熔渣混合(he)而成，原(yuan)因是澆注溫度(du)低，同時鐵(tie)液(ye)中含(han)Mn和S量(liang)(liang)高。適量(liang)(liang)的(de)含(han)S量(liang)(liang)和適宜的(de)含(han)Mn量(liang)(liang)(0.5-0.65可(ke)以 gaishan鐵(tie)液(ye)純度(du)，從而youxiao地(di)防止這類缺陷(xian)。
2、砂芯(xin)氣體引(yin)起的氣孔
氣(qi)孔和(he)多(duo)空(kong)性氣(qi)孔常因(yin)砂(sha)芯(xin)排(pai)氣(qi)不良(liang)而引(yin)起(qi)。因(yin)為造芯(xin)時砂(sha)芯(xin)多(duo)在芯(xin)盒中硬化，這 常使砂(sha)芯(xin)排(pai)氣(qi)孔數量不夠(gou)。為了形成排(pai)氣(qi)孔，可在型芯(xin)硬化后補充(chong)鉆孔。
3、液體夾渣
加(jia)工(gong)后三(san)維焊接平臺鑄件表皮之(zhi)下會(hui)發(fa)現(xian)(xian)一(yi)個(ge)個(ge)單(dan)體的小孔(kong)(kong)，孔(kong)(kong)的直徑一(yi)般為1~3mm個(ge)別情況下只有1-2個(ge)小孔(kong)(kong)。金相(xiang)研究(jiu)表明，這些(xie)小孔(kong)(kong)與少量的液(ye)體夾(jia)渣一(yi)起出現(xian)(xian)，但(dan)該(gai)處未發(fa)現(xian)(xian)S偏析。研究(jiu)標明，這種缺(que)(que)陷(xian)與澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)(du)(du)有關，澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)(du)(du)高于(yu)1380℃時，鑄件中未發(fa)現(xian)(xian)這種缺(que)(que)陷(xian)，故(gu)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)(du)(du)應控制在13801420℃。值得一(yi)提的改(gai)變澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)設計(ji)，未能(neng)xiaochu此(ci)缺(que)(que)陷(xian)，故(gu)此(ci)種缺(que)(que)陷(xian)可以認為是由于(yu)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)(du)(du)低以及鐵液(ye)在微量還原氣氛下澆(jiao)注(zhu)(zhu)時形(xing)成的
澆(jiao)(jiao)注溫度過低常見的(de)原因是澆(jiao)(jiao)注前(qian)，鐵液在敞(chang)口(kou)的(de)澆(jiao)(jiao)包(bao)中長時(shi)間運(yun)輸和停留而(er)散熱。用(yong)帶有絕熱材料的(de)澆(jiao)(jiao)包(bao)蓋，可以(yi) 地(di)減(jian)少熱損(sun)失。
三(san)維柔性(xing)焊(han)接平臺(tai)對硬(ying)(ying)度(du)有(you)比較高的需(xu)求，通常平臺(tai)的硬(ying)(ying)度(du)越高，以后能(neng)夠使用的場所越多，所以如何提升它(ta)的硬(ying)(ying)度(du)成了(le) 重要(yao)的技術，下面我們(men) 來看看都(dou)有(you)哪些(xie)方法能(neng)夠提升鉗工平臺(tai)的硬(ying)(ying)度(du)吧。
一：提(ti)升(sheng)鑄(zhu)鐵(tie)原材料出爐(lu)的(de)(de)時(shi)候的(de)(de)溫(wen)度。鋼鐵(tie)溶(rong)液出爐(lu)的(de)(de)時(shi)候的(de)(de)溫(wen)度與(yu)鑄(zhu)鐵(tie)的(de)(de)硬度是有 大(da)的(de)(de)關系(xi)的(de)(de)，因(yin)為溫(wen)度越高，鋼鐵(tie)溶(rong)液中的(de)(de)雜(za)質 被融化的(de)(de)越多，其中含有的(de)(de)雜(za)質越少，并且(qie) 不容(rong)易發生氧化，自(zi)然也 能(neng)夠擁(yong)有 高的(de)(de)硬度。
所以(yi)，如(ru)果想(xiang)要三維柔性焊接(jie)平臺擁(yong)有 高(gao)的(de)(de)硬度(du)(du)，提升它(ta)的(de)(de)出爐(lu)(lu)溫度(du)(du)， 能做到，提升出爐(lu)(lu)溫度(du)(du)可以(yi)通過改造鐵(tie)(tie)爐(lu)(lu)的(de)(de)內部結(jie)構，同時(shi)加強送風的(de)(de)強度(du)(du)，在(zai)熔鐵(tie)(tie)的(de)(de)時(shi)候(hou)使用(yong) 的(de)(de)焦炭，這樣(yang) 能提升鐵(tie)(tie)溶夜的(de)(de)出爐(lu)(lu)溫度(du)(du)了。
二：讓晶(jing)(jing)粒(li)(li)得到(dao)(dao)充分細化。不管是鑄鐵(tie)(tie)還是其他金(jin)屬(shu)，晶(jing)(jing)粒(li)(li)的(de)大小 能(neng)(neng)直(zhi)接(jie)影響(xiang)到(dao)(dao)它的(de)硬(ying)度(du)和一(yi)些物理性能(neng)(neng)。鉗(qian)工(gong)平臺也是一(yi)樣(yang)，原材(cai)料的(de)晶(jing)(jing)粒(li)(li)越(yue)細，金(jin)屬(shu)強度(du)和硬(ying)度(du)也能(neng)(neng)夠 。一(yi)般在鑄鐵(tie)(tie)出爐的(de)時候 對它做孕(yun)育處理， 能(neng)(neng)將(jiang)晶(jing)(jing)粒(li)(li)充分細化，從而讓整個三維(wei)焊接(jie)平臺質量(liang) 上(shang)乘，硬(ying)度(du) 。
近兩(liang)日河北地(di)區出現高溫橙色(se)預(yu)警，夏至酷熱的(de)空氣來臨，在此泊頭正創提示全國(guo)各地(di)有關單位(wei)和人員做好防(fang)范準備。
